CN203606298U - 一种用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置 - Google Patents

一种用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置 Download PDF

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周兆兵
杨旭
姜俊
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Abstract

本技术提供一种图像采集装置,特别是一种用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置,用于在对木质地板磨耗试验时即时采集木质地板磨损图像,尤其是初磨损点和最终磨损点的实时观测,进而利用采集到的图像快速检测木质地板的磨损状态,包括万向支架,CCD摄像机,计算机和数据线,CCD摄像机活动设置在万向支架上并通过数据线与计算机连接。

Description

一种用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置
技术领域
本技术提供一种图像采集装置,特别是一种用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置,用于在对木质地板磨耗试验时即时采集木质地板磨损图像,尤其是初磨损点和最终磨损点的实时观测,进而利用采集到的图像快速检测木质地板的磨损状态。
背景技术
近年来木质地板的耐磨性越来越受到人们的关注,因为它直接关系到产品的使用性能和装饰效果。通常评价木质地板表面耐磨性的方法通常是将试件固定在磨耗试验仪上,由一对粘有纱布并附加一定配重的研磨轮与旋转的试件表面摩擦,在试件表面形成环形的磨损轨迹。目前,木地板的耐磨结果评价有初磨损点、最终磨损点、磨损面积三种评价方式,然而实木地板的初磨损点、最终磨损点难以判定,导致磨损面积也难以测量,对地板表面的耐磨情况只能在静止情况下观察,及时性和准确性差。因此,需要一种操作简便、可即时采集木质地板磨损图像的检测装置来满足木质地板耐磨性检验的需求。
发明内容
本技术的目的是提供一种用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置,用于木质地板磨耗试验中即时采集木质地板磨损图像(尤其是初磨损点和最终磨损点)进而利用采集到的图像快速、准确检测木质地板磨损状态。
本技术的目的是通过以下技术方案实现:
这种用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置,包括万向支架,CCD摄像机,计算机和数据线, CCD摄像机活动设置在万向支架上并通过数据线与计算机连接。
本技术的有益效果是:
利用CCD摄像机摄像与快速拍照的优势,可以即时采集木质地板磨损图像,磨损图像形成电信号后经数据线传至计算机保存、分析,进而快速、准确检测木质地板磨损状态。
由于磨耗试验时受到许多外部环境的影响,如试件的大小、厚度,磨耗试验场地的光线强弱、变化,磨耗试验场地不同等,为使这种用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置有良好的适用性,需要对如上技术进行改进。
改进之一:
万向支架包括底座;一端移动设置在底座上、另一端通过万向节与长度可以调节的伸缩杆的一端连接的支撑杆;伸缩杆的另一端设置有摄像机万向接头;CCD摄像机与摄像机万向接头相连。
这种改进,由于支撑杆移动设置在底座上,可以小幅度调节伸缩杆的高度;当万向支架底座设定后,通过调整伸缩杆的长度,可以方便地调整摄像机万向接头距底座的距离;另一方面伸缩杆与支撑杆通过万向节连接、伸缩杆的另一端设置有摄像机万向接头,又可以方便地调整摄像机万向接头的方向、高度,也就是调整CCD摄像机的方向、高度。当然,如上调整结果,也可以通过综合调整万向支架各组成部分得以实现。
改进之二:
CCD摄像机包括机身,放大镜头,光源;机身与万向支架上的摄像机万向接头活动连接,放大镜头活动设置在机身上,在放大镜头的外侧设置有光源。
这样,实现CCD摄像机在万向支架上快速装卸、放大镜头在机身上快速装卸;在放大镜头的外侧设置的光源为磨耗试验提供稳定的光照,减少试验环境光线对试验的干扰。
改进之三:
所述伸缩杆上设置有用来限定伸缩杆长度的紧固旋钮;所述万向节和摄像机万向接头均包括固定外壳、转动设置在固定外壳内的旋转球、设置固定外壳上的用于限定旋转球相对于固定外壳转动位置的紧固旋钮。万向节为球形万向节;所述摄像机万向接头为球形万向节接头。
这种改进,松开紧固旋钮能灵活调整CCD摄像机工作位置;栓紧紧固旋钮将调整好的CCD摄像机工作位置予以固定,提高图像采集装置的稳定性。
改进之四:
光源为LED光源,具有质量小、光照强、集束性能好的优点,为磨耗试验提供稳定的强光照,减少试验环境光线对试验的干扰。
附图说明
图1  为用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置结构示意图
图2  为用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置万向支架结构示意图
图3 为用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置的球形万向接头的侧面结构示意图
图4 为用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置的球形万向接头的正面结构示意图
图5 为用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置的摄像机球形万向接头的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图,对技术作进一步说明:
参见图1所示的用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置,该装置是一种CCD摄像装置,可对木质地板表面磨耗试验进行动态监测,包括万向支架1,CCD摄像机2,计算机6和数据线5, CCD摄像机2活动设置在万向支架1上并通过数据线5与计算机6连接。
参见图2所示的万向支架1,包括底座7;一端移动设置在底座上7、另一端通过万向节9与长度可以调节的伸缩杆10的一端连接的支撑杆8;伸缩杆10的另一端设置有摄像机万向接头12。
支撑杆8移动设置在底座上的方式有多种,可以是导轨导槽式、齿轮齿条式、螺杆螺纹式,为现有技术,本技术采用螺杆螺纹式,还可以加设锁紧装置(如并帽,图中未示出),支撑杆8的另一端设置有内螺纹;底座7与支撑杆8通过螺纹连接,旋转支撑杆8可以调节支撑杆8高度、锁紧并帽限定支撑杆8高度。
在可供选择的多种万向节中,本技术选用球形万向节。参见图3、图4、图5所示的球形万向节9及摄像机球形万向接头12,球形万向节9包括固定外壳14和两个各设置有连接杆13的旋转球15,连接杆13的另一端上设置有螺纹17,在固定外壳14的内部设置有与旋转球15配合的2个球型槽,旋转球15转动设置在球型槽内,固定外壳14的两端分别开设有与连接杆13相匹配的缺口,以增大连接杆13的摆动范围。摄像机球形万向接头12上设置有摄像机固定板18,通过螺纹副与CCD摄像机2机身连接,在该螺纹副上可设置并帽以对螺纹副锁紧。调节摄像机球形万向接头12可以使CCD摄像机2机身各方向旋转,多角度摆动,以便选择更加合适的摄像点。球形万向节9固定外壳14与伸缩杆10上设置有紧固旋钮16、11。
支撑杆8与伸缩杆10通过球形万向节9连接,当然在螺纹副上也可设置并帽以对螺纹副锁紧,通过对球形万向节9的调整,可以使伸缩杆10多方向旋转、多角度摆动。
CCD摄像机2包括机身,放大镜头3,光源4;机身与万向支架1上的摄像机万向接头12活动连接,放大镜头3活动设置在机身上,在放大镜头3的外侧设置有光源4。
CCD摄像机2上装的放大镜头3,通过卡口连接。光源4为环形LED光源,设置在放大镜头3的外围,减小试验场地光线对采集图像的影响。CCD摄影机2通过数据线5与计算机6连接。计算机可控制CCD摄像机即时采集实木地板磨耗图像并保存。通过计算机软件,来分析实木地板表面磨耗情况,进而快速、准确评价实木地板的耐磨性。
使用时,将组装好的CCD摄像机固定在摄像机球形万向接头12上,综合调整本装置各活动部件使CCD摄像机至其恰当工作位置,锁紧各活动部件,用数据线将CCD摄像机与电脑连接,即可投入使用。
本技术的有益效果是;
1.通过综合调整本装置各活动部件使CCD摄像机至其恰当工作位置,实现了CCD摄像机工作位置连续可调,摄像机可以适应各个拍摄高度、角度而不必改变支架位置;采用螺纹连接,拆卸方便、易于操作;
2.利用CCD摄像系统,能够即时、持续观测木质地板磨耗情况;
3.使用LED光源,可以减小其他光线对磨耗试验的干扰;
4.CCD摄像机上装有放大镜头,对木质地板表面磨损情况观测更细致、清晰。

Claims (2)

1.一种用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置,包括万向支架,CCD摄像机,计算机和数据线,其特征是,所述万向支架包括底座,一端移动设置在底座上、另一端通过万向节与长度可以调节的伸缩杆的一端连接的支撑杆;伸缩杆的另一端设置有摄像机万向接头;CCD摄像机与摄像机万向接头相连,CCD摄像机并通过数据线与计算机连接。
2.根据权利要求1所述的用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置,其特征是,所述CCD摄像机包括机身,放大镜头,光源;机身与万向支架上的摄像机万向接头活动连接,放大镜头活动设置在机身上,在放大镜头的外侧设置有光源。
3. 根据权利要求1所述的用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置,其特征是,所述伸缩杆上设置有用来限定伸缩杆长度的紧固旋钮;所述万向节和摄像机万向接头均包括固定外壳、转动设置在固定外壳内的旋转球、设置固定外壳上的用于限定旋转球相对于固定外壳转动位置的紧固旋钮。
4. 根据权利要求1所述的用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置,其特征是,所述万向节为球形万向节;所述摄像机万向接头为球形万向节接头。
5. 根据权利要求2所述的用于监测木质地板磨损状态的图像采集装置,其特征是,所述光源为LED光源。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104807833A (zh) * 2015-05-25 2015-07-29 大亚(江苏)地板有限公司 成品地板外观检测系统
CN107621445A (zh) * 2017-10-20 2018-01-23 河南海瑞正检测技术有限公司 种子净度检测装置
CN108139337A (zh) * 2015-11-05 2018-06-08 日东电工株式会社 片材的检查装置和检查方法
CN114544648A (zh) * 2022-03-01 2022-05-27 国网四川省电力公司电力科学研究院 一种支柱绝缘子表面rtv涂层状态在线检测系统及检测方法

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