CN103808273A - 一种轴件的测量方法及装置 - Google Patents

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姜电波
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Abstract

本发明公开了一种轴件的测量方法及装置,包括机电本体和八个测头装置,所述测头装置包括底盘(4)、狭缝灯条平行光源(3)和两个线阵CCD相机(8),狭缝平行灯条(3)在计算机控制下正弦规律性亮度变化,狭缝灯条平行光源(3)产生低发散角的绿平行光,被待测量轴件(2)遮挡产生光斑的上下边缘由两个线阵CCD相机(8)采集;底盘(4)设有滑轨,可以方便移动测量;双CCD传感器探头测量上下边缘,扩大测量范围,提高测量精度;多工位同步测量,提高测量节拍和降低对使用环境的要求。

Description

一种轴件的测量方法及装置
技术领域
本发明涉及轴件的直径、锥度、圆度、形线的检测、存储和分析,可应用于汽车、摩托车、机床等领域轴件的参数检测和质量控制。
背景技术
测量与加工的集成与融合已成为现代制造技术的新的发展趋势之一。全面质量检测与控制,对加工过程及产品性能指标实施实时检测,产品(零件)参数的100%检测是保证产品质量、实现“零废品制造”,以及实现产品质量问题溯源的基础。
目前制造企业现有的针对轴件检测的装置,主要存在两方面问题,是受自动化程度差以及受使用条件的限制,检测效率较低,大都运用在抽样调查和小批量检测中,不能实现生产现场大规模应用和实时在线检测,二是检测装置功能单一,价格昂贵,不能实现大规模零件性能的测试。
发明内容
本发明的目的针对现有技术的不足提供一种轴件的测量方法及装置。
本发明采用如下技术方案:
一种轴件的测量装置,包括机电本体和八个测头装置,所述测头装置包括底盘(4)、狭缝灯条平行光源(3)和两个线阵CCD相机(8),狭缝平行灯条(3)在计算机控制下正弦规律性亮度变化,狭缝灯条平行光源(3)产生低发散角的绿平行光,被待测量轴件(2)遮挡产生光斑的上下边缘由两个线阵CCD相机(8)采集,其中狭缝灯条平行光源(3)照射方向与线阵CCD相机(8)导轨面垂直,线阵CCD相机(8)光轴与线阵CCD相机(8)导轨面垂直;底盘(4)设有滑轨,可以方便移动测量;每个测头装置的两个线阵CCD相机(8)沿精密直线丝杆导轨(13)相向运动和锁定;待测量轴件(2)进入测量区域(5),按下第一指针(1)手柄,待测量轴件(2)一端放置于第二指针(7),另一端放置于第一指针(1)中心附近,松开手柄,在第一指针(1)弹簧力作用下,待测量轴件(2)被安装到位,开始测量流程;安装在工业控制计算机(11)的虚拟仪器(12)向伺服驱动器(9)发送运动控制指令,由伺服驱动器(9)和伺服电机(6)带动待测量轴件(2)旋转,虚拟仪器(12)向信号调理及数据采集器(lo)发出狭缝灯条平行光源(J)周期亮度控制指令和线阵CCD相机成像数据同步采集指令,信号调理及数据采集器(10)将采集编码器(7)的角度、狭缝平行灯条(3)的亮度、线阵CCD相机(8)的信号,每个测头装置独立实现线阵CCD相机(8)上下边缘图像捕捉,与标定数据运算,计算当前状态的上轮廓边界位置、下轮廓边界位置及工件直径,经360度多点采集,计算轴经直径、圆度、形线等基本参数和升程、跳动等扩展参数。
所述一种轴件的测量装置,所述狭缝平行灯条(3)在计算机控制下正弦规律性亮度变化。
所述的一种轴件的测量方法,待测量轴件(2)进入测量区域(5),按下第一指针(1)手柄,待测量轴件(2)一端放置于第二指针(7),另一端放置于第一指针(1)中心附近,松开手柄,在第一指针(1)弹簧力作用下,待测量轴件(2)被安装到位,开始测量流程;安装在工业控制计算机(11)的虚拟仪器(12)向伺服驱动器(9)发送运动控制指令,由伺服驱动器(9)和伺服电机(6)带动待测量轴件(2)旋转,狭缝平行灯条(3)在计算机控制下正弦规律性亮度变化,狭缝灯条平行光源(3)产生低发散角的绿平行光,被待测量轴件(2)遮挡产生光斑的上下边缘由两个线阵CCD相机(8)采集,虚拟仪器(12)向信号调理及数据采集器(10)发出LED平行光源周期亮度控制指令和线阵CCD相机成像数据同步采集指令,信号调理及数据采集器(10)将采集编码器(7)的角度、狭缝平行灯条(3)的亮度、线阵CCD相机(8)的信号,每个测头装置独立实现线阵CCD相机(8)卜下边缘图像捕捉,与标定数据运算,计算当前状态的上轮廓边界位置、下轮廓边界位置及工件直径,经360度多点采集,计算轴经直径、圆度、形线等基本参数和升程、跳动等扩展参数。
本发明的显著优点包括模块化测头装置设计,降低机械结构的复杂度;双CCD传感器探头测量上下边缘,扩大测量范围,提高测量精度;多工位同步测量,提高测量节拍和降低对使用环境的要求;基于虚拟仪器和软测量实现多参数测量及扩展功能包括形线分析、CP/CPK统计、日月报表等高级功能。这将使该仪器系统适用于机械制造企业生产一线,实现大批量、多工位及多参数快速测量,为企业质量控制、组织生产、装置维护和新品开发提供支持。
附图说明
图1是本发明一种轴件的测量方法及装置的系统示意图;
图2是模块化测头装置结构示意图;
图3是双CCD测量装置结构示意图;
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明,本发明中未详述的方法均为现有技术。
如图1所示,一种轴件的测量装置包括机电本体和八个测头装置,如图2所示,测头装置包括底盘4、狭缝灯条平行光源3和两个线阵CCD相机8,狭缝平行灯条3在计算机控制下正弦规律性亮度变化,狭缝灯条平行光源3产生低发散角的绿平行光,被待测量轴件2遮挡产生光斑的上下边缘由两个线阵CCD相机8采集,其中狭缝灯条平行光源3照射方向与线阵CCD相机8导轨面垂直,线阵CCD相机8光轴与线阵CCD相机8导轨面垂直。每个测头装置的两个线阵CCD相机8可沿精密直线丝杆导轨13相向运动和锁定,如图3所示,以满足不同尺寸的工件工位测量需求。
待测量轴件2进入测量区域5,按下第一指针1手柄,待测量轴件2端放置于第二指针7,另一端放置于第一指针1中心附近,松开手柄,在第一指针1弹簧力作用下,待测量轴件2被安装到位,开始测量流程。安装在工业控制计算机11的虚拟仪器12向伺服驱动器9发送运动控制指令,由伺服驱动器9和伺服电机6带动待测量轴件2旋转,虚拟仪器12向信号调理及数据采集器10发出LED平行光源周期亮度控制指令和线阵CCD相机成像数据同步采集指令,信号调理及数据采集器10将采集编码器7的角度、狭缝平行灯条3的亮度、线阵CCD相机8的信号,每个测头装置独立实现线阵CCD相机8上下边缘图像捕捉,与标定数据运算,计算当前状态的上轮廓边界位置、下轮廓边界位置及工件直径,经360度多点采集,计算轴经直径、圆度、形线等基本参数和升程、跳动等扩展参数。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种轴件的测量装置,其特征在于,包括机电本体和八个测头装置,所述测头装置包括底盘(4)、狭缝灯条平行光源(3)和两个线阵CCD相机(8),狭缝平行灯条(3)在计算机控制下正弦规律性亮度变化,狭缝灯条平行光源(3)产生低发散角的绿平行光,被待测量轴件(2)遮挡产生光斑的上下边缘由两个线阵CCD相机(8)采集,其中狭缝灯条平行光源(3)照射方向与线阵CCD相机(8)导轨面垂直,线阵CCD相机(8)光轴与线阵CCD相机(8)导轨面垂直;底盘(4)设有滑轨,可以方便移动测量;每个测头装置的两个线阵CCD相机(8)沿精密直线丝杆导轨(13)相向运动和锁定;待测量轴件(2)进入测量区域(5),按下第一指针(1)手柄,待测量轴件(2)一端放置于第二指针(7),另一端放置于第一指针(1)中心附近,松开手柄,在第一指针(1)弹簧力作用下,待测量轴件(2)被安装到位,开始测量流程;安装在工业控制计算机(11)的虚拟仪器(12)向伺服驱动器(9)发送运动控制指令,由伺服驱动器(9)和伺服电机(6)带动待测量轴件(2)旋转,虚拟仪器(12)向信号调理及数据采集器(10)发出狭缝灯条平行光源(3)周期亮度控制指令和线阵CCD相机成像数据同步采集指令,信号调理及数据采集器(10)将采集编码器(7)的角度、狭缝平行灯条(3)的亮度、线阵CCD相机(8)的信号,每个测头装置独立实现线阵CCD相机(8)上下边缘图像捕捉,与标定数据运算,计算当前状态的上轮廓边界位置、下轮廓边界位置及工件直径,经360度多点采集,计算轴经直径、圆度、形线等基本参数和升程、跳动等扩展参数。
2.根据权利要求1所述的一种轴件的测量方法,其特征在于,待测量轴件(2)进入测量区域(5),按下第一指针(1)手柄,待测量轴件(2)一端放置于第二指针(7),另一端放置于第一指针(1)中心附近,松开手柄,在第一指针(1)弹簧力作用下,待测量轴件(2)被安装到位,开始测量流程;安装在工业控制计算机(11)的虚拟仪器(12)向伺服驱动器(9)发送运动控制指令,由伺服驱动器(9)和伺服电机(6)带动待测量轴件(2)旋转,狭缝平行灯条(3)在计算机控制下正弦规律性亮度变化,狭缝灯条平行光源(3)产生低发散角的绿平行光,被待测量轴件(2)遮挡产生光斑的上下边缘由两个线阵CCD相机(8)采集,虚拟仪器(12)向信号调理及数据采集器(10)发出LED平行光源周期亮度控制指令和线阵CCD相机成像数据同步采集指令,信号调理及数据采集器(10)将采集编码器(7)的角度、狭缝平行灯条(3)的亮度、线阵CCD相机(8)的信号,每个测头装置独立实现线阵CCD相机(8)上下边缘图像捕捉,与标定数据运算,计算当前状态的上轮廓边界位置、下轮廓边界位置及工件直径,经360度多点采集,计算轴经直径、圆度、形线等基本参数和升程、跳动等扩展参数。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105783844A (zh) * 2016-05-20 2016-07-20 河南理工大学 机械零件几何量检测装置
CN107339937A (zh) * 2017-07-10 2017-11-10 大连理工大学 一种多传感器融合的机构运动参数测试装置
CN108548500A (zh) * 2018-04-20 2018-09-18 哈尔滨工业大学深圳研究生院 精密圆度测量装置与方法

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