CN201731861U - 一种枪管导程测量设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种枪管导程测量设备,包括导程测量装置、工作台和待测枪管,所述导程测量装置固定在工作台一端,工作台另一端设有待测枪管,所述待测枪管与导程测量装置的测杆同轴设置,所述导程测量装置包括探头、测杆、轴承套、圆光栅传感器和显示器,所述探头固定在测杆前端,测杆外侧套接轴承套,所述测杆另一端连接圆光栅传感器一端,圆光栅传感器另一端接入显示器。其优点是:导程测量装置区别于大多数螺旋测量仪,无需对各类管类零件进行破坏取样检测或利用光学窥视观察方法进行检测,可同步测量导程的两个关键参数角度和行程,将其数据通过传感装置同步显示。
Description
技术领域
本实用新型属于武器技术领域,具体涉及一种枪管导程测量设备。
背景技术
枪管导程作为武器系统的重要参数,其测量的准确性对整个武器系统起着至关重要的作用,随着现代测量技术的发展,各领域已涌现出各类先进的测量设备,但因枪管内孔较小且膛线并非直观可见,所以一直制约着许多测量设备发挥其功能,现采用的枪管导程测量设备可直观准确地对各类中小口径枪管导程或各深孔内螺旋导程进行测量。在保证枪管完好无损的情况下,实现了枪管内膛导程的准确测量,避免了取样检测对产品损坏的弊端,例如利用万能工具显微镜进行导程测量时局限于破坏取样测量,同时受管类零件变形和直线度影响较大,测量精度更难以保证。
实用新型内容
本发明的目的正是为了解决现有技术的不足,而提出的一种新型导程测量装置,用以真实准确地对各类枪管的导程进行测量。具体地说是:枪管导程测量设备区别于大多数螺旋测量议,无需对各类管类零件进行破坏取样检测或利用光学窥视观察方法进行检测,设计此装置的根本出发点是同步测量导程的两个关键参数角度和行程,将其数据通过传感装置同步显示。
为了达到上述设计目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种枪管导程测量设备,包括导程测量装置、工作台和待测枪管,所述导程测量装置固定在工作台一端,工作台另一端安装待测枪管,所述待测枪管与导程测量装置的测杆同轴设置,所述导程测量装置包括探头、测杆、轴承套、圆光栅传感器和显示器,所述探头固定在测杆前端,测杆外侧套接轴承套,所述测杆另一端连接圆光栅传感器一端,圆光栅传感器另一端接入显示器。
轴承套两端分别通过轴承固定测杆。
两侧的轴承外侧设有安装在轴承套上的轴承端盖。
圆光栅传感器通过光栅连接板固定在轴承套远离安装探头的一端。
光栅连接板通过轴承固定在轴承套远上。
所述的枪管导程测量设备,测量时,将待测枪管和圆光栅装置放置于可控行程工作台两端,调节工作台至待测枪管和测杆同心后即可控制探头进入待测枪管内的任意行程,测杆和探头在任意行程内所转过的角度通过圆光栅传感器便可真实的反映出来,而对应的行程可由工作台控制。
本实用新型所述的枪管导程测量设备的有益效果是:同时采用角度传感装置和可控行程工作台对枪管导程进行无损测量,为独创结构,有效真实地反映了探头和测杆任意行程中所转过的角度。根据不同枪管的膛线尺寸可以对探头进行相应的设计,即可满足对任意枪管内膛导程的测量。探头在运动过程中紧贴阴线槽旋转前进,保证了测量的准确性和一致性。
具体地是:在保证枪管完好无损的条件下,利用角度传感装置在相应行程上直观地进行内枪管导程的准确测量,根据需要可以调整测杆和探头即可满足对任意枪管导程的测量;克服了以往对枪管破坏性取样测量的弊端,通过传感装置真实的反映出对应行程所转过的角度,根据不同枪管的膛线尺寸可以相应调整探头尺寸,便能实现对各类枪管导程的测量,此装置导程测量范围大,同时不受管类零件变形、直线度的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的枪管导程测量设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的枪管导程测量设备的导程测量装置的示意图;
图3为本实用新型实施例所述的枪管导程测量设备的进行测量时的示意图。
图中:1、探头;2、测杆;3、轴承;4、轴承端盖;5、轴承套;6、圆光栅传感器;7、光栅连接板;8、显示器;9、固定座;10、工作台;11、待测枪管;12、导程测量装置。
具体实施方式
下面结合附图,以20mm枪管内膛导程测量为例对本发明做进一步的详细描述。
如图1和2所示,本实用新型实施例所述的枪管导程测量设备,包括工作台10、待测枪管11和导程测量装置12,所述枪管导程测量设备通过固定座9固定在工作台10一端,导程测量装置12可通过固定座9在工作台10上滑动,所述工作台10另一端设有待测枪管11,待测枪管11与导程测量装置12的测杆2同轴设置。
所述导程测量装置12,包括探头1、测杆2、轴承3、轴承端盖4、轴承套5、圆光栅传感器6、光栅连接板7、显示器8,所述探头1固定在测杆2前端,测杆2外侧套接轴承套5,轴承套5两端分别通过轴承3固定测杆2,两侧的轴承3外侧设有安装在轴承套5上的轴承端盖4,所述测杆2另一端连接圆光栅传感器6,圆光栅传感器6通过光栅连接板7固定在轴承套5上,光栅连接板7通过轴承3固定在轴承套5远离安装探头1的一端,所述圆光栅传感器6上还接线接入显示器8。
当测杆2转动时可通过轴承3带动圆光栅传感器6转动,信号由数据线传入显示器8,同时探头1深入待测枪管11内的走过的行程可由工作台10控制,由此完成导程测量。
如图2和3所示,测量前,待测枪管11和圆光栅传感装置于工作台10两端,调整工作台10至待测枪管11和测杆2同轴,同时将圆光栅传感器6接线连入显示器8;
测量时,调节控制工作台10行程,探头1和测杆2即沿待测枪管11内膛阴线槽前行的同时也伴随着旋转运动,在相应行程里的转角可通过圆光栅传感器6传入显示器8,由行程和角度即可求得导程数据。
本具体实施方式只是本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,具体各项权利保护范围由权利要求书限定。
Claims (5)
1.一种枪管导程测量设备,包括导程测量装置、工作台和待测枪管,所述枪管导程测量装置固定在工作台一端,工作台另一端设有待测枪管,其特征在于:所述待测枪管与导程测量装置的测杆同轴设置,所述导程测量装置包括探头、测杆、轴承套、圆光栅传感器和显示器,所述探头固定在测杆前端,测杆外侧套接轴承套,所述测杆另一端连接圆光栅传感器一端,圆光栅传感器另一端接入显示器。
2.根据权利要求1所述的枪管导程测量设备,其特征在于:轴承套两端分别通过轴承固定测杆。
3.根据权利要求2所述的枪管导程测量设备,其特征在于:两侧的轴承外侧设有安装在轴承套上的轴承端盖。
4.根据权利要求1所述的枪管导程测量设备,其特征在于:圆光栅传感器通过光栅连接板固定在轴承套远离安装探头的一端。
5.根据权利要求4所述的枪管导程测量设备,其特征在于:光栅连接板通过轴承固定在轴承套上。
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CN2010202472574U CN201731861U (zh) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | 一种枪管导程测量设备 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102914242A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-02-06 | 重庆望江工业有限公司 | 大螺旋线缠角检测装置 |
CN104613853A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 江西铜业技术研究院有限公司 | 一种内螺纹铜管螺旋角测量工具及测量方法 |
CN113432505A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-24 | 北京科技大学 | 一种包壳管螺旋肋导程的高精度测量装置 |
CN113551556A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-26 | 重庆市机电设计研究院 | 远程在线检测枪管精度的工作系统 |
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- 2010-07-05 CN CN2010202472574U patent/CN201731861U/zh not_active Expired - Fee Related
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