CN203601931U

CN203601931U - 一种新型双轴匀料器

Info

Publication number: CN203601931U
Application number: CN201320814731.0U
Authority: CN
Inventors: 郝波; 谈晓东
Original assignee: ZHENGCHANG FOODSTUFF MACHINERY CO Ltd JIANGSU
Current assignee: ZHENGCHANG FOODSTUFF MACHINERY CO Ltd JIANGSU
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2023-12-12

Abstract

本实用新型涉及一种新型双轴匀料器，所述匀料器包括匀料器筒体，匀料器筒体的两端设置有进料口和出料口，所述匀料器筒体内设置有两个相连通的匀料器腔体，所述匀料器腔体内设置有绞龙Ⅱ和绞龙Ⅰ，所述绞龙Ⅱ和绞龙Ⅰ均通过轴承座安装在匀料器筒体上，其特征在于，所述绞龙Ⅱ一端与安装在固定板上的减速电机相连接，所述绞龙Ⅱ的另一端通过齿轮与绞龙Ⅰ的一端连接，所述绞龙Ⅰ的另一端安装在筒体上。安装在固定板上的减速机通过驱动绞龙Ⅱ转动，再由齿轮带动绞龙Ⅰ，使整个设备有效的运转。该技术方案可以有效的解决物料在下料时结块和下料不均匀的问题，确保了产品的质量，提高了物料的产量。

Description

一种新型双轴匀料器

技术领域

本实用新型涉及一种双轴匀料器，特别涉及一种匀料的调质系统，属于食品饲料加工机械技术领域。

背景技术

调质技术作为饲料加工中的一个重要环节，调质的好坏直接影响着饲料的品质，目前主要用在制粒及膨化设备上；双轴匀料器作为一种特殊的调质器，其品种不是很多，但随着制粒设备向大型化发展，调质器也必然向大型化发展，大型调质器在下料的均匀度方面一般很难控制，此时就必须增加特殊的调质设备。

目前调质设备的常用的配置一般为单层调质器、双层调质器及三层调质器，物料一般由喂料器输入，经调质后的物料直接进入下道设备。其不足之处在于：经调质器调质后的物料在下料时可能有结块以及下料不匀的情况存在，容易导致下层设备的电流波动以及影响下层设备的产量等。因此，迫切的需要一种新的技术装置来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、操作方便的新型双轴匀料器，该技术方案操作方便，而且使物料混合均匀、不结块，同时将物料均匀的送入下层设备生产。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种新型双轴匀料器，所述匀料器包括匀料器筒体，匀料器筒体的两端设置有进料口和出料口，所述匀料器筒体内设置有两个相连通的匀料器腔体，所述匀料器腔体内设置有绞龙Ⅱ和绞龙Ⅰ，所述绞龙Ⅱ和绞龙Ⅰ均通过轴承座安装在匀料器筒体上，其特征在于，所述绞龙Ⅱ一端与安装在固定板上的减速电机相连接，所述绞龙Ⅱ的另一端通过齿轮与绞龙Ⅰ的一端连接，所述绞龙Ⅰ的另一端安装在筒体上。安装在固定板上的减速机通过驱动绞龙Ⅱ转动，再由齿轮带动绞龙Ⅰ，使整个设备有效的运转。该技术方案可以有效的解决物料在下料时结块和下料不均匀的问题，确保了产品的质量，提高了物料的产量。

作为本实用新型的一种改进，所述绞龙Ⅱ和绞龙Ⅰ上均装配有桨叶、匀料轴、和叶片；其中，位于进料口侧的匀料轴上固接有螺旋状叶片，位置进料口和出料口之间的匀料轴上固接有螺旋状排布的桨叶。物料由进料口进入匀料器，先由绞龙Ⅱ、绞龙Ⅰ上的叶片将物料均匀的输送到匀料器筒体内部，再由桨叶将物料打碎混匀输送到出料口位置。螺旋状排布的桨叶和螺旋状叶片相互配合，使其在物料输送的过程中同时增加了搅拌的功能，使物料不容易结块，便于下道工序的顺利完成。

作为本实用新型的一种改进，所述匀料器腔体和匀料器腔体的直径相同。该技术方案在调质效果和调质时间上控制更加方便。

作为本实用新型的一种改进，所述桨叶、匀料轴和叶片设置为组合式结构。所述部件设置为组合式结构，拆卸方便，当局部损坏时，只需要局部更换或者维修即可，降低了维护成本。所述桨叶、匀料轴和叶片设置为一体式结构。所述部件设置为一体式结构时，牢固性强，使用方便。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：1）整体结构简单、操作方便、成本较低；2）该技术方案中，螺旋状排布的桨叶和螺旋状叶片的相互配合，完成输送和搅拌的功能，使其在物料输送的过程中同时增加了搅拌的功能，使物料不容易结块，便于下道工序的顺利完成；3）该技术方案筒体内装有两根绞龙，具体为绞龙Ⅱ、绞龙Ⅰ，相对于单轴其调质效果和调质时间的控制上更加方便；4）该技术方案可以有效的解决物料在下料时结块和下料不均匀的情况，确保了产品的质量，提高了物料的产量。

附图说明

图1为本实用新型的双轴匀料器主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的双轴匀料器结构示意图；

图4为绞龙Ⅱ结构示意图；

图5为绞龙Ⅰ结构示意图；

图中：1、齿轮，2、齿轮盒盖，3、轴承座，4、压板，5、端盖，6、绞龙Ⅱ，7、绞龙Ⅰ，8、匀料器筒体，9、固定板，10、减速机，11、桨叶，12、匀料轴， 13、叶片，14、进料口，15、出料口，16、匀料器腔体，17、匀料器腔体。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。

实施例1：

参见图1、图2，一种新型双轴匀料器，所述匀料器包括匀料器筒体8，匀料器筒体的两端设置有进料口14和出料口15，所述匀料器筒体8内设置有两个相连通的匀料器腔体16、17，所述匀料器腔体内设置有绞龙Ⅱ6和绞龙Ⅰ7，所述绞龙Ⅱ6和绞龙Ⅰ7均通过轴承座3安装在匀料器筒体8上，所述绞龙Ⅱ6一端与安装在固定板9上的减速电机10相连接，所述绞龙Ⅱ6的另一端通过齿轮1与绞龙Ⅰ7的一端连接，所述绞龙Ⅰ7的另一端安装在筒体8上。安装在固定板上的减速机通过驱动绞龙Ⅱ转动，再由齿轮带动绞龙Ⅰ，使整个设备有效的运转。该技术方案可以有效的解决物料在下料时结块和下料不均匀的问题，确保了产品的质量，提高了物料的产量。

实施例2：

参见图2—图5，作为本实用新型的一种改进，所述绞龙Ⅱ6和绞龙Ⅰ7上均装配有桨叶11、匀料轴12、和叶片13；其中，位于进料口14一侧的匀料轴12上固接有螺旋状叶片13，位置进料口14和出料口15之间的匀料轴12上固接有螺旋状排布的桨叶11。所述均料轴12和轴承座3之间设置有压板4，进一步确保其密封性和生产加工的精度；所述匀料器筒体8的两端分别设置有端盖5，进一步加强其密封性。物料由进料口14进入匀料器，先由绞龙Ⅱ、绞龙Ⅰ上的叶片将物料均匀的输送到匀料器筒体内部，再由桨叶将物料打碎混匀输送到出料口位置。螺旋状排布的桨叶和螺旋状叶片相互配合，使其在物料输送的过程中同时增加了搅拌的功能，使物料不容易结块，便于下道工序的顺利完成。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：

参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述匀料器腔体16和匀料器腔体17的直径相同。该技术方案在调质效果和调质时间上控制更加方便。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：

参见图4、图5，作为本实用新型的一种改进，所述桨叶11、匀料轴12和叶片13设置为组合式结构。所述部件设置为组合式结构，拆卸方便，当局部损坏时，只需要局部更换或者维修即可，降低了维护成本。所述桨叶11、匀料轴12和叶片13设置为一体式结构。所述部件设置为一体式结构时，牢固性强，使用方便。其余结构和优点与实施例1完全相同。

本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims

1.一种新型双轴匀料器，所述匀料器包括匀料器筒体（8），匀料器筒体的两端设置有进料口（14）和出料口（15），所述匀料器筒体（8）内设置有两个相连通的匀料器腔体（16）、（17），所述匀料器腔体内设置有绞龙Ⅱ（6）和绞龙Ⅰ（7），所述绞龙Ⅱ（6）和绞龙Ⅰ（7）均通过轴承座（3）安装在匀料器筒体（8）上，其特征在于，所述绞龙Ⅱ（6）一端与安装在固定板（9）上的减速电机（10）相连接，所述绞龙Ⅱ（6）的另一端通过齿轮（1）与绞龙Ⅰ（7）的一端连接，所述绞龙Ⅰ（7）的另一端安装在筒体（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种新型双轴匀料器, 其特征在于，所述绞龙Ⅱ（6）和绞龙Ⅰ（7）上均装配有桨叶（11）、匀料轴（12）、和叶片（13）；其中，位于进料口侧的匀料轴（12）上固接有螺旋状叶片，位置进料口和出料口之间的匀料轴上固接有螺旋状排布的桨叶。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型双轴匀料器, 其特征在于，所述匀料器腔体（16）和匀料器腔体（17）的直径相同。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型双轴匀料器, 其特征在于，所述桨叶（11）、匀料轴（12）和叶片（13）设置为组合式结构或者设置为一体式结构。