CN203600589U - 一种挤出机预挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种挤出机预挤出装置，包括机架，安装于机架上的预挤出料筒、真空室、冷却机构和动力装置，预挤出料筒一端设有进料口，另一端设有出料端并与真空室连接，动力装置与预挤出料筒连接并驱动预挤出料筒运行，冷却机构设于预挤出料筒上。通过将出料端连接在真空室中，能够保证预处理后的催化剂原料处于真空环境中，保证了催化剂原料的在预挤出后的质量。同时，由于预挤出的催化剂原料往往由于温度过高，使得预挤出料筒的温度会升高，长期以往，会破坏掉装置的线路。安装上冷却机构，能够有效的防止预挤出料筒温度过高，易于控制预挤出料筒内的催化剂原料的温度，提高从预挤出料筒出来的催化剂原料的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤出机预挤出装置。
背景技术
挤出机预挤出装置是将催化剂原料经过称重、配料、混合、过滤、预挤出等，是对催化剂原料进行预处理的专用设备。方便之后的挤压成型、剪切及冷却。现有的挤出机预挤出装置由于结构简单，使其生产出来的催化剂原料质量达不到生产商的要求，自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种挤出机预挤出装置，能够完成一次预挤出成型。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种挤出机预挤出装置，包括机架，安装于机架上的预挤出料筒、真空室、冷却机构和动力装置，预挤出料筒一端设有进料口，另一端设有出料端并与真空室连接，动力装置与预挤出料筒连接并驱动预挤出料筒运行，冷却机构设于预挤出料筒上。
改进的，所述预挤出料筒包括筒体和设于筒体内的螺杆组件，螺杆组件输入端与动力装置连接，螺杆组件输出端与真空室连接。
改进的，所述螺杆组件包括主螺杆和侧螺杆，所述主螺杆和侧螺杆通过动力装置驱动运转。
改进的，所述主螺杆包括主轴和安装于主轴上的主螺旋叶，所述侧螺杆包括侧轴和安装在侧轴上的侧螺旋叶。
改进的，所述冷却机构包括冷却管，冷却管通冷却液并设于主轴和侧轴内部。
改进的，所述冷却机构包括冷却筒套，冷却筒套通冷却液并套装于预挤出料筒外部。
改进的，所述动力装置包括电机和减速机，所述电机连接外界电源，电机输出轴与减速机连接，减速机与螺杆组件连接。
改进的，所述预挤出料筒出料端设有用于切割催化剂原料的刀片。
本实用新型的有益效果：预挤出料筒的一端设有出料端，然后将出料端连接在真空室中，能够保证预处理后的催化剂原料处于真空环境中，保证了催化剂原料的在预挤出后的质量。
同时，由于预挤出的催化剂原料往往由于温度过高，使得预挤出料筒的温度会升高，长期以往，会破坏掉装置的线路。安装上冷却机构，能够有效的防止预挤出料筒温度过高，易于控制预挤出料筒内的催化剂原料的温度，提高从预挤出料筒出来的催化剂原料的品质。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
图1为本实用新型一种挤出机预挤出装置的结构示意图；
具体实施方式
本实用新型提供一种挤出机预挤出装置，包括机架，安装于机架上的预挤出料筒、真空室、冷却机构和动力装置，预挤出料筒一端设有进料口，另一端设有出料端并与真空室连接，动力装置与预挤出料筒连接并驱动预挤出料筒运行，冷却机构设于预挤出料筒上。通过预挤出料筒的一端设有出料端，然后将出料端连接在真空室中，能够保证预处理后的催化剂原料处于真空环境中，保证了催化剂原料的在预挤出后的质量。同时，由于预挤出的催化剂原料往往由于温度过高，使得预挤出料筒的温度会升高，长期以往，会破坏掉装置的线路。安装上冷却机构，能够有效的防止预挤出料筒温度过高，易于控制预挤出料筒内的催化剂原料的温度，提高从预挤出料筒出来的催化剂原料的品质。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
参照图1所示，一种挤出机预挤出装置，包括机架1，安装于机架1上的预挤出料筒5、真空室6、冷却机构和动力装置，真空装置安装在预挤出料筒5的左边的机架1上，预挤出料筒5一端设有进料口4，另一端设有出料端并与真空室6连接，动力装置与预挤出料筒5连接并驱动预挤出料筒5运行，具体安装时，动力装置安装在预挤出料筒5右侧的机架1上，冷却机构设于预挤出料筒5上。将动力装置连接于外界电源上，通电即可运行。
在本实施例中，作为优选的，所述预挤出料筒5包括筒体和设于筒体内的螺杆组件，螺杆组件输入端与动力装置连接，螺杆组件输出端与真空室6连接。具体实施时，将螺杆组件输出方向的末端设于真空室6内，即经过螺杆组件处理的催化剂原料会进入真空室6中，确保了催化剂原料的质量。
同时，作为进一步的，所述螺杆组件包括主螺杆和侧螺杆，所述主螺杆和侧螺杆通过动力装置驱动运转。具体安装时，主螺杆和侧螺杆并列安装在预挤出料筒5内，且不互相干涉。
进一步说明的，所述主螺杆包括主轴和安装于主轴上的主螺旋叶，所述侧螺杆包括侧轴和安装在侧轴上的侧螺旋叶。
为了提高预挤出料筒5的冷却效果，冷却机构包括冷却管，冷却管通冷却液并设于主轴和侧轴内部，主轴和侧轴的旋转的同时，主轴和侧轴内的冷却管在通冷却液以后起到了很好的冷却作用，提高了预挤出料筒5的冷却效果。
同时，作为冷却机构的另外一种实施方式，所述冷却机构包括冷却筒套，冷却筒套通冷却液并套装于预挤出料筒5外部，相较于冷却管的冷却方式，冷却筒套从外部对预挤出料筒5进行降温，效果同样良好。
作为最重要的组成部分，动力装置包括电机2和减速机3，所述电机2连接外界电源，电机2输出轴与减速机3连接，减速机3与螺杆组件连接。
在这里，需要说明的是，当旋转中的催化剂原料进入真空室6是，在预挤出料筒5出料端设有用于切割催化剂原料的刀片，确保从预挤出料筒5出来的催化剂原料的均匀性。方便下一步的加工。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (8)
1.一种挤出机预挤出装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有预挤出料筒、真空室、冷却机构和动力装置，预挤出料筒一端设有进料口，另一端设有出料端并与真空室连接，动力装置与预挤出料筒连接并驱动预挤出料筒运行，冷却机构设于预挤出料筒上。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机预挤出装置，其特征在于：所述预挤出料筒包括筒体和设于筒体内的螺杆组件，螺杆组件输入端与动力装置连接，螺杆组件输出端与真空室连接。
3.根据权利要求2所述的一种挤出机预挤出装置，其特征在于：所述螺杆组件包括主螺杆和侧螺杆，所述主螺杆和侧螺杆通过动力装置驱动运转。
4.根据权利要求3所述的一种挤出机预挤出装置，其特征在于：所述主螺杆包括主轴和安装于主轴上的主螺旋叶，所述侧螺杆包括侧轴和安装在侧轴上的侧螺旋叶。
5.根据权利要求4所述的一种挤出机预挤出装置，其特征在于：所述冷却机构包括冷却管，冷却管通冷却液并设于主轴和侧轴内部。
6.根据权利要求4所述的一种挤出机预挤出装置，其特征在于：所述冷却机构包括冷却筒套，冷却筒套通冷却液并套装于预挤出料筒外部。
7.根据权利要求1所述的一种挤出机预挤出装置，其特征在于：所述动力装置包括电机和减速机，所述电机连接外界电源，电机输出轴与减速机连接，减速机与螺杆组件连接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种挤出机预挤出装置，其特征在于：所述预挤出料筒出料端设有用于切割催化剂原料的刀片。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105172091A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-23 | 浙江广翰环保科技股份有限公司 | 高压挤出成型机 |
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2013
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Cited By (2)
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