CN203598651U - 一种低阻高效离线清灰电袋复合除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的低阻高效离线清灰电袋复合除尘器设计所述静电场除尘区作为预除尘，后面设计有所述滤袋区，更重要的是在所述除尘净气室与所述出烟通道设置有提升阀离线装置，以实现所述滤袋区的离线清灰，因而，可将需清灰的所述滤袋区隔离使清灰彻底，从而起到保护布袋的作用，并且还能节省压缩空气以节约能源，还可实现除尘工作状态下的单室检修；此外，在所述静电场除尘区和所述滤袋区之间设计所述烟气自流区，因而，烟气从静电场除尘区出来后，经由所述烟气自流区的自流分配均匀地从水平方向进入所述滤袋区，降低设备阻力且减少对所述布袋的冲刷磨损；综上可知，所述低阻高效离线清灰电袋复合除尘器的清灰彻底、阻力较小、效率高且运行稳定。

Description

一种低阻高效离线清灰电袋复合除尘器

技术领域

本实用新型属于大气污染治理技术领域，具体涉及一种低阻高效离线清灰电袋复合除尘器。

背景技术

随着社会的进步和经济的发展，各种电站锅炉、工业窑炉、电弧炉、特别是燃煤工业锅炉越来越多，相应地，对环境负担加重以致大气污染日趋严重，为此，各种环保法律法规也逐渐出台且呈越来越严苛的趋势，从而，以适应日渐恶劣的环境防治需求，例如，现在新的火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011要求燃煤锅炉烟尘排放浓度限值为30mg/Nm³，重点地区为20mg/Nm³，然而，传统的静电除尘器、纯布袋除尘器、湿法除尘器的除尘效果还是难以达到现在新的GB13223-2011环保排放要求。为此，当前业界存在有电袋复合除尘器，但该传统的电袋复合除尘器的清灰方式一般为在线清灰，普遍存在清灰不彻底、阻力较大、运行不稳定等问题。

鉴于此，本公司设计人员结合十余年之从业经验，而设计出一种低阻高效离线清灰电袋复合除尘器，以克服传统的电袋复合除尘器之不足。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种低阻高效离线清灰电袋复合除尘器，它清灰彻底、阻力较小、效率高且运行稳定。

本实用新型提供一种低阻高效离线清灰电袋复合除尘器，其包括进烟通道、出烟通道及箱体，所述箱体内的一侧设有连通所述进烟通道设置的静电除尘区，所述箱体内的另一侧设有多个滤袋区，所述静电除尘区和所述滤袋区之间设有烟气自流区，所述箱体内且位于所述滤袋区的上方设有多个除尘净气室，所述除尘净气室与所述滤袋区之间经由布袋提供烟气通路，每一所述除尘净气室与所述出烟通道连通设置，且它们之间分别经由提升阀离线装置控制通断。

进一步地，每一所述滤袋区内设有呈矩阵式布设的多排所述布袋，从而，所述布袋能有效填充所述箱体的四角区域空间，从而，避免烟尘留置于四角区域空间而得不到处理；

进一步地，每排所述布袋安装一个电磁脉冲阀，藉此，所述电磁脉冲阀将压缩空气瞬间吹入所述布袋内，使所述布袋瞬间膨胀将表面的灰尘抖落；

进一步地，每一所述除尘净气室内设有一个压缩空气气包，为所述布袋提供压缩空气。

基于上述技术方案的公开，本实用新型提供一种低阻高效离线清灰电袋复合除尘器具有以下有益效果：

本实用新型公开的低阻高效离线清灰电袋复合除尘器设计一个所述静电场除尘区作为预除尘，后面设计有所述滤袋区，更重要的是在所述除尘净气室与所述出烟通道设置有提升阀离线装置，以实现所述滤袋区的离线清灰，因而，可将需清灰的所述滤袋区隔离使清灰彻底，与在线清灰相比，清灰周期时间可延长3倍以上，从而起到保护布袋的作用以延长布袋的寿命，并且还能节省压缩空气的消耗以节约能源，当提升阀离线装置关闭时，还可实现除尘工作状态下的单室检修；此外，在所述静电场除尘区和所述滤袋区之间不设分隔板，而是设计所述烟气自流区，因而，烟气从静电场除尘区出来后，经由所述烟气自流区的自流分配均匀地从水平方向进入所述滤袋区，降低设备阻力且减少对所述布袋的冲刷磨损；综上可知，本实用新型公开的低阻高效离线清灰电袋复合除尘器的除尘效率高、设备阻力低、运行稳定且烟尘排放浓度达到新的环保排放要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低阻高效离线清灰电袋复合除尘器的结构示意图。

附图标号说明

低阻高效离线清灰电袋复合除尘器100

进烟通道1

出烟通道2

箱体3

静电场除尘区31

滤袋区32

布袋321

烟气自流区33

除尘净气室34

提升阀离线装置35

电磁脉冲阀36

压缩空气气包37

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

本实用新型提供一种低阻高效离线清灰电袋复合除尘器100，其包括进烟通道1、出烟通道2及箱体3，所述箱体3内的一侧设有连通所述进烟通道1设置的静电场除尘区31，所述箱体3内的另一侧设有多个滤袋区32，每一所述滤袋区32内设有多排布袋321，为使所述布袋321能有效填充所述箱体3的四角区域空间，从而，避免烟尘留置于四角区域空间而得不到处理，所述布袋321呈矩阵式布设，每排所述布袋321安装一个电磁脉冲阀36，藉此，所述电磁脉冲阀36将压缩空气瞬间吹入所述布袋321内，使所述布袋321瞬间膨胀将表面的灰尘抖落，所述静电场除尘区31和所述滤袋区32之间设有烟气自流区33，所述箱体3内且位于所述滤袋区32的上方设有多个除尘净气室34，每一所述除尘净气室34内设有一个压缩空气气包37，为所述布袋321提供压缩空气，所述除尘净气室34与所述滤袋区32之间经由所述布袋321提供烟气通路，每一所述除尘净气室34与所述出烟通道2连通设置，且它们之间分别经由提升阀离线装置35控制通断。

基于上述技术方案的公开，本实用新型提供一种低阻高效离线清灰电袋复合除尘器100具有以下有益效果：

本实用新型公开的低阻高效离线清灰电袋复合除尘器100设计一个所述静电场除尘区31作为预除尘，后面设计有所述滤袋区32，更重要的是在所述除尘净气室34与所述出烟通道2设置有提升阀离线装置35，以实现所述滤袋区32的离线清灰，因而，可将需清灰的所述滤袋区32隔离使清灰彻底，与在线清灰相比，清灰周期可延长3倍以上，从而起到保护布袋321的作用以延长布袋321的寿命，并且还能节省压缩空气的消耗以节约能源，当所述提升阀离线装置35关闭时，还可实现除尘工作状态下的单室检修；此外，在所述静电场除尘区31和所述滤袋区32之间不设分隔板，而是设计所述烟气自流区33，因而，烟气从静电场除尘区31出来后，经由所述烟气自流区33的自流分配均匀地从水平方向进入所述滤袋区32，降低设备阻力且减少对所述布袋321的冲刷磨损；综上可知，本实用新型公开的低阻高效离线清灰电袋复合除尘器100的除尘效率高、设备阻力低、运行稳定且烟尘排放浓度达到新的环保排放要求。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种低阻高效离线清灰电袋复合除尘器，其特征在于，其包括进烟通道、出烟通道及箱体，所述箱体内的一侧设有连通所述进烟通道设置的静电除尘区，所述箱体内的另一侧设有多个滤袋区，所述静电除尘区和所述滤袋区之间设有烟气自流区，所述箱体内且位于所述滤袋区的上方设有多个除尘净气室，所述除尘净气室与所述滤袋区之间经由布袋提供烟气通路，每一所述除尘净气室与所述出烟通道连通设置，且它们之间分别经由提升阀离线装置控制通断。

2.根据权利要求1所述的低阻高效离线清灰电袋复合除尘器，其特征在于，每一所述滤袋区内设有呈矩阵式布设的多排所述布袋。

3.根据权利要求2所述的低阻高效离线清灰电袋复合除尘器，其特征在于，每排所述布袋安装一个电磁脉冲阀。

4.根据权利要求3所述的低阻高效离线清灰电袋复合除尘器，其特征在于，每一所述除尘净气室内设有一个压缩空气气包，为所述布袋提供压缩空气。

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