CN103100271B - 烟草粉尘扁袋横插离线清灰除尘单元模块化组合除尘机组 - Google Patents
烟草粉尘扁袋横插离线清灰除尘单元模块化组合除尘机组 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种烟草粉尘扁袋横插离线清灰除尘单元模块化组合除尘机组，涉及一种烟草机械。机组箱体内腔垂直固定多片单元竖隔板，将机组箱体分隔为相互隔离的多个除尘单元模块箱体，每一组除尘单元模块均设置各自独立的扁型过滤器、气路开关阀组、脉冲喷吹系统、灰斗和排灰阀；每一个组除尘单元模块箱体上均设置各自独立的待净化空气进口、净化空气出口、观察窗和维修们。除尘器工作时，采取各个除尘单元模块依次离线清灰的工作方式，扁型过滤器清灰时不再过滤含尘气体，使清灰系统处于理想的状态，清灰效果好、效率高、能耗低。不除清灰的除尘单元模块继续工作，组合除尘机组始终处于高效稳定的工作状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟草机械，具体涉及烟草行业粉尘收集使用的扁型过滤袋横插安装、除尘单元离线清灰、除尘单元模块化组合的除尘机组。
背景技术
卷烟生产过程中，烟叶在烘烤、筛选、混料、卷制全过程中，都会有大量的粉尘扩散到空气中去。粉尘排放到空气中去，会直接损害到人类健康。国家颁布了一系列环保法规，对工业气体排放的治理要求越来越高，烟草行业粉尘排放必须达到国家规定的粉尘含量排放标准后才能排放，否则要进行除尘。目前收集粉尘所使用的扁袋式除尘器有两大类，即脉冲喷吹式和机械振打式。
脉冲喷吹式除尘器的缺陷是：脉冲喷吹式除尘器的清灰方式是，同一条滤袋清灰的同时，滤袋时还在进行过滤空气，即过滤和清灰同时进行，过滤空气的方向和压缩空气的喷吹方向相反。清除下来的粉尘又被滤袋二次吸附，产生二次飞扬、再次吸附的现象。所需的压缩空气的压力高，耗气量大，滤袋不易清灰、造成糊袋，除尘效果不稳定。
机械振打式除尘器的缺陷是：机械振打式除尘器采用停机清灰的工作模式，即除尘器工作时不清灰，清灰时必须停机。除尘器不能长时间连续工作，停机清灰时，粉尘集中下落排出，易造成粉尘处理系统和粉尘输送系统的堵塞。如果不能及时清灰，粉尘被大量吸附在滤袋上，严重时导致除尘器无法工作，造成清灰困难、糊袋。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种同时具有横插扁型过滤器、除尘单元模块化组合、除尘单元分室离线清灰特点的组合除尘机组，每一除尘单元模块，由箱体、安装在箱体内腔的多组扁型过滤器组成。除尘器工作时，采取各个除尘单元依次离线清灰的工作方式，扁型过滤器清灰时不再过滤含尘气体，使清灰系统处于理想的状态，清灰效果好、效率高、能耗低。不除清灰的除尘单元模块继续工作，组合除尘机组始终处于高效稳定的工作状态。
本发明是通过如下技术方案的：一种烟草粉尘扁袋横插离线清灰除尘单元模块化组合除尘机组，其除尘单元模块包括：箱体、扁型过滤器、气路开关阀组、脉冲喷吹系统、灰斗和排灰阀。所述的箱体为钢结构全封闭矩形箱体，箱体后侧板的上部有待净化空气进口，箱体后侧板的中部有观察窗，箱体前侧板的上部有净化空气出口，箱体前侧板的中部,有维修们。箱体内腔靠近前侧板的一端固定有与前后侧板平行的过滤器安装板，所述的过滤器安装板将箱体内腔分隔为尘气室和净气室。过滤器安装板上制作多个长方形开口，多片扁型过滤器分层、平行均布插装在所述的长方形开口中。所述的净气室内腔的上部固定有阀板，所述的阀板将净气室上部隔离出排气室，阀板上制作排气孔。所述的排气室上安装气路开关阀组，所述的气路开关阀组由密封板、气缸和电磁阀组成。所述的净气室上安装安装脉冲喷吹系统，所述的脉冲喷吹系统由喷吹管、压缩空气罐和脉冲阀组成。其特征在于：所述的烟草粉尘扁袋横插离线清灰除尘单元模块化组合除尘机组由多组除尘单元模块和机组箱体组合而成。所述的机组箱体为钢结构全封闭矩形箱体，机组箱体安装在底板上，底板下部有支腿。机组箱体内腔垂直固定多片单元竖隔板，多片单元竖隔板将机组箱体分隔为相互隔离的多个除尘单元模块箱体，多组除尘单元模块安装在除尘单元模块箱体中；每一组除尘单元模块均设置各自独立的扁型过滤器、气路开关阀组、脉冲喷吹系统、灰斗和排灰阀。每一个组除尘单元模块箱体上均设置各自独立的待净化空气进口、净化空气出口、观察窗和维修们。
所述的多组除尘单元模块上的待净化空气进口通过管接头并联到待净化空气进入管路上，所述的待净化空气进入管路端部延伸到粉尘产生区。
所述的多组除尘单元模块上的净化空气出口通过管接头并联到净化空气排出管路上，所述的净化空气排出管路端部连接引风机。
在机组箱体的外部设置控制单元，所述的多组除尘单元模块上的多只电磁阀分别通过信号线Ⅰ与控制单元连接。所述的多组除尘单元模块上的脉冲阀通过信号线Ⅱ与控制单元连接。
本发明的积极效果是：
1、根据不同的排放标准选择不同类别、不同材质的过滤器；根据不同的处理风量选择对应的除尘单元，因而更加经济和实用可靠。
2、除尘单元清灰时离线清灰，吸附在扁型过滤器上的粉尘要能够有效的清除。
3、避免清除下来的粉尘又被滤袋二次吸附，产生二次飞扬“再吸附”现象。
4、离线清灰下来的粉尘，能够有效的收集，不再产生二次杨尘，避免再次被吸附在扁型过滤器上。
5、设置控制单元，便于单元模块化组合除尘机组实现自动化控制。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细描述。
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图中：1、机组箱体，2、扁型过滤器，3、尘气室，4、阀板，4-1、排气孔，5、排气室，6、气路开关阀组，6-1、密封板，6-2、气缸，6-3、电磁阀，7、单元竖隔板，8、信号线Ⅰ，9、净化空气出口，10、维修门，11、控制单元，12、信号线Ⅱ，13、脉冲喷吹系统，13-1、喷吹管，13-2、压缩空气罐，13-3、脉冲阀，14、灰斗，15、排灰阀，16、支腿，17、底板，18、观察窗，19、待净化空气进入管路，20、待净化空气进口，21、过滤器安装板，22、净气室，23、净化空气排出管路，24、引风机。
具体实施方式
如图1、2、3、所示：一种烟草粉尘扁袋横插离线清灰除尘单元模块化组合除尘机组，其除尘单元模块包括：箱体、扁型过滤器2、气路开关阀组6、脉冲喷吹系统13、灰斗14和排灰阀15。所述的箱体为钢结构全封闭矩形箱体，箱体后侧板的上部有待净化空气进口20、箱体的后侧板的中部有观察窗18。箱体前侧板的上部有净化空气出口9，箱体前侧板的中部有维修们10。箱体内腔靠近前侧板的一端固定有与前后侧板平行的过滤器安装板21，所述的过滤器安装板21将箱体内腔分隔为尘气室3和净气室22。过滤器安装板21上制作多个长方形开口，多片扁型过滤器2分层、平行均布插装在所述的长方形开口中。所述的净气室22内腔的上部固定有阀板4，阀板4将净气室22上部隔离出排气室5，阀板4上制作排气孔4-1。所述的排气室5上安装气路开关阀组6。所述的气路开关阀组6由密封板6-1、气缸6-2和电磁阀6-3组成。所述的净气室22上安装安装脉冲喷吹系统13，所述的脉冲喷吹系统13由喷吹管13-1、压缩空气罐13-2和脉冲
阀13-3组成；其特征在于：所述的烟草粉尘扁袋横插离线清灰除尘单元模块化组合除尘机组由多组除尘单元模块和机组箱体1组合而成。所述的机组箱体1为钢结构全封闭矩形箱体，机组箱体1安装在底板17上，底板17下部有支腿16。机组箱体1内腔垂直固定多片单元竖隔板7，多片单元竖隔板7将机组箱体（1）分隔为相互隔离的多个除尘单元模块箱体，多组除尘单元模块安装在除尘单元模块箱体中。每一组除尘单元模块均设置各自独立的扁型过滤器2、气路开关阀组6、脉冲喷吹系统13、灰斗14和排灰阀15。每一个组除尘单元模块箱体上均设置各自独立的待净化空气进口20、净化空气出口9、观察窗18和维修们10。
如图3所示：所述的多组除尘单元模块上的待净化空气进口20通过管接头并联到待净化空气进入管路19上，所述的待净化空气进入管路19端部延伸到粉尘产生区。
所述的多组除尘单元模块上的净化空气出口9通过管接头并联到净化空气排出管路23，所述的净化空气排出管路23端部连接引风机24。
如图1所示：在机组箱体1的外部设置控制单元11，所述的多组除尘单元模块上的多只电磁阀6-3分别通过信号线Ⅰ8与控制单元11连接。所述的多组除尘单元模块上的脉冲阀13-3通过信号线Ⅱ12与控制单元11连接。
如图1、图3所示：本实施例中，除尘单元模块的组数为3组，除尘单元模块上安装的扁型过滤器2，竖向分别安装3组，每组横向10个。根据粉尘浓度，除尘单元模块的组数和扁型过滤器2的数量可以变动。
如图1、图2、图3所示：从观察窗18观察，某一组除尘单元模块需要清灰时，关闭该除尘单元模块的气路开关阀组6，开启脉冲喷吹系统13，该除尘单元模块进入清灰，吸附在扁型过滤器2上的粉尘要能够有效的清除。同时其它除尘单元模块继续进行粉尘过滤，避免清除下来的粉尘又被滤袋二次吸附，产生二次飞扬“再吸附”现象。离线清灰下来的粉尘，能够有效的收集，不再产生二次杨尘，避免再次被吸附在2上。
Claims (1)
1.一种烟草粉尘扁袋横插离线清灰除尘单元模块化组合除尘机组，其除尘单元模块包括：箱体、扁型过滤器、气路开关阀组、脉冲喷吹系统、灰斗和排灰阀；所述的箱体为钢结构全封闭矩形箱体，箱体后侧板的上部有待净化空气进口，箱体后侧板的中部有观察窗，箱体前侧板的上部有净化空气出口，箱体前侧板的中部有维修 门；箱体内腔靠近前侧板的一端固定有与前后侧板平行的过滤器安装板，所述的过滤器安装板将箱体内腔分隔为尘气室和净气室；过滤器安装板上制作多个长方形开口，多片扁型过滤器分层、平行均布插装在所述的长方形开口中；所述的净气室内腔的上部固定有阀板，所述的阀板将净气室上部隔离出排气室，阀板上制作排气孔；所述的排气室上安装气路开关阀组；所述的气路开关阀组由密封板、气缸和电磁阀组成；所述的净气室上安装脉冲喷吹系统，所述的脉冲喷吹系统由喷吹管、压缩空气罐和脉冲阀组成；其特征在于：所述的烟草粉尘扁袋横插离线清灰除尘单元模块化组合除尘机组由多组除尘单元模块和机组箱体组合而成；所述的机组箱体为钢结构全封闭矩形箱体，机组箱体安装在底板上，底板下部有支腿；机组箱体内腔垂直固定多片单元竖隔板，多片单元竖隔板将机组箱体分隔为相互隔离的多个除尘单元模块箱体，多组除尘单元模块安装在除尘单元模块箱体中；每一组除尘单元模块均设置各自独立的扁型过滤器、气路开关阀组、脉冲喷吹系统、灰斗和排灰阀；每一个组除尘单元模块箱体上均设置各自独立的待净化空气进口、净化空气出口、观察窗和维修 门；
所述的多组除尘单元模块上的待净化空气进口通过管接头并联到待净化空气进入管路上，所述的待净化空气进入管路端部延伸到粉尘产生区 ；
所述的多组除尘单元模块上的净化空气出口通过管接头并联到净化空气排出管路上，所述的净化空气排出管路端部连接引风机；
在机组箱体的外部设置控制单元，所述的多组除尘单元模块上的多只电磁阀分别通过信号线Ⅰ与控制单元连接；所述的多组除尘单元模块上的脉冲阀通过信号线Ⅱ与控制单元连接。
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