CN105268256A - 脉冲袋式除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了脉冲袋式除尘器,解决了现有技术中由于除尘箱设计的不合理性,进而增加维修时间和损害维修人员身体健康的问题,脉冲袋式除尘器,包括除尘箱、喷吹系统,所述除尘箱包括箱体、固定在所述箱体内的孔板格栅、横梁、滤袋组件,所述孔板格栅竖直设置,所述孔板格栅上设有M行N列的通孔,M的范围为3~6,N的范围为2~20,一行中每两个所述通孔之间的距离为10cm,所述孔板格栅上设有锁紧装置;所述滤袋组件通过所述锁紧装置固定在所述孔板格栅上,由于孔板格栅竖直设置在箱体内,且过滤组件横向推拉的方式固定于通孔中,结构更简单易操作,更换过滤布袋和骨架非常容易。

Description

脉冲袋式除尘器
技术领域
本发明涉及除尘器技术领域,特别是指脉冲袋式除尘器。
背景技术
目前国内使用的MC型脉冲袋式除尘器是我国50年代设计的一种除尘器,除尘箱内安装的过滤布袋为圆柱状,此种过滤布袋的直径12cm,长度为200cm,过滤布袋和骨架为竖直安装在除尘箱的顶端的孔板上,安装方式为直接用绳子捆扎或用弹性卡圈外加衬环的方式,这种方式密封性不好,孔板上设有多个圆形安装孔,在除尘器长期使用中,过滤布袋破损后漏灰,却不易发现,掀开设备顶部查看孔板上安装孔的情况不易实现,因为维修门在除尘器的正面,不在顶部,此种处理情况是维修人员就进入含有粉尘的箱体内部,把过滤布袋全部更换,这样维修人员会吸入粉尘,衣服上、脸上和鼻孔都布满粉尘。这种结构的除尘器增加了维修时间和维修成本,同时对维修人员的身体也造成很大的伤害。
发明内容
本发明提出了脉冲袋式除尘器,解决了现有技术中由于除尘箱设计的不合理性,进而增加维修时间和损害维修人员身体健康的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:脉冲袋式除尘器,包括除尘箱、喷吹系统,所述除尘箱包括箱体,所述箱体包括顶端面板、后端面板、左右两端侧板,所述后端面板上开设有进气口,所述箱体内设有垂直于所述进气口的屏闭板;固定在所述箱体内的孔板格栅,所述孔板格栅竖直设置,所述孔板格栅上设有M行N列的通孔,M的范围为3~6,N的范围为2~20,一行中相邻两个所述通孔之间的距离为10cm,所述孔板格栅上设有锁紧装置;横梁,固定在所述箱体左右两端侧板上;滤袋组件,穿过所述通孔并固定在所述横梁上,使得所述滤袋组件水平设置,所述滤袋组件用于拦住粉尘,排出清新空气;所述滤袋组件通过所述锁紧装置固定在所述孔板格栅上。
作为优选的技术方案,所述滤袋组件由支撑骨架、套接于所述支撑骨架外表面的过滤布袋构成,所述过滤布袋设有开口端和容纳所述支撑骨架的主体部分,所述主体部分呈扁平状,所述过滤布袋开口端缝制有密封圈;所述支撑骨架包括两个平行设置的网格骨架,所述网格骨架由竖直方向、水平方向的加强筋相互垂直交叉而成,两个所述网格骨架的上端、下端、后端分别固定连接有顶端板、底端板、后端板,两个所述网格骨架的前端分别固定连接有第一侧板、第二侧板,所述第一侧板、所述第二侧板均位于所述顶端板和所述底端板之间,所述第一侧板上固定连接有呈字形的第一凸楞,所述第二侧板上固定连接有与所述第一凸楞对称设置的第二凸楞。
作为优选的技术方案,所述锁紧装置包括螺栓锁片、焊接于所述孔板格栅上的螺栓柱;所述螺栓锁片为方形垫片,所述垫片的中心位置设有便于所述螺栓柱穿过的圆孔;所述螺栓柱分别设于单个所述通孔的上、下端。
作为优选的技术方案,所述第一凸楞和所述第二凸楞通过所述螺栓锁片固定在所述螺栓柱上。
作为优选的技术方案,所述孔板格栅上设有3行12列的所述通孔。
作为优选的技术方案,所述喷吹系统包括固定在所述箱体顶端的脉冲阀、固定在所述箱体内的喷吹管;所述脉冲阀与所述喷吹管固定连接,且所述喷吹管竖直设置,所述喷吹管上设有用于喷出空气的喷孔。
本发明同背景技术相比所产生的有益效果:
由于孔板格栅竖直设置在箱体内,且过滤组件横向推拉的方式固定于通孔中,结构更简单易操作,更换过滤布袋和骨架非常容易,骨架上固定连接的两个凸楞将过滤布袋上的密封圈压紧至孔板格栅上,以防泄露粉尘气体,两个凸楞再通过螺栓锁片固定在螺栓柱上,结构紧凑且密封性良好,确保了过滤组件与孔板格栅之间不漏灰,当过滤布袋破损时,打开箱门很容易发现哪个损坏,更换时也只需拉出受损的过滤组件,减少了维修工作量,无需维修人员进入箱体内部,一个孔板格栅上在水平和竖直方向上设有多个通孔,由于过滤布袋为扁平状,过滤组件的增多使得处理的风量更大,但是占地面积却非常小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明脉冲袋式除尘器的结构示意图;
图2为本发明孔板格栅的结构示意图;
图3为本发明过滤布袋的结构示意图;
图4为本发明支撑骨架的侧视示意图;
图5为本发明滤袋组件固定在孔板格栅上的结构示意图。
图中:1-箱体;2-屏闭板;3-过滤布袋;4-支撑骨架;5-喷吹管;6-控制阀;7-脉冲阀;8-气包;9-控制仪;10-侧开门;11-孔板格栅;12-通孔;13-螺栓柱;14-密封圈;15-第一凸楞;16-第二凸楞;17-螺栓锁片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示,脉冲袋式除尘器,包括除尘箱、喷吹系统,除尘箱包括箱体1,箱体1包括顶端面板、后端面板、左右两端侧板,箱体1还设有侧开门10,后端面板上开设有进气口,箱体1内设有垂直于进气口的屏闭板2;固定在箱体1内的孔板格栅11,孔板格栅11竖直设置,孔板格栅11上设有M行N列的通孔12,M的范围为3~6,N的范围为2~20,本发明最佳情况是孔板格栅上设有3行12列的通孔12,一行中相邻两个通孔12之间的距离为10cm,孔板格栅11上设有锁紧装置;横梁,固定在箱体1左右两端侧板上;滤袋组件,穿过通孔12并固定在横梁上,使得滤袋组件水平设置,滤袋组件用于拦住粉尘,排出清新空气;滤袋组件通过锁紧装置固定在孔板格栅11上。
滤袋组件由支撑骨架4、套接于支撑骨架4外表面的过滤布袋3构成,过滤布袋3设有开口端和容纳支撑骨架4的主体部分,主体部分呈扁平状,过滤布袋3开口端缝制有密封圈14;支撑骨架4包括两个平行设置的网格骨架,网格骨架由竖直方向、水平方向的加强筋相互垂直交叉而成,两个网格骨架的上端、下端、后端分别固定连接有顶端板、底端板、后端板,两个网格骨架的前端分别固定连接有第一侧板、第二侧板,第一侧板、第二侧板均位于顶端板和底端板之间,第一侧板上固定连接有呈字形的第一凸楞15,第二侧板上固定连接有与第一凸楞15对称设置的第二凸楞16。
锁紧装置包括螺栓锁片17、焊接于孔板格栅11上的螺栓柱13;螺栓锁片17为方形垫片,垫片的中心位置设有便于螺栓柱13穿过的圆孔;螺栓柱13分别设于单个通孔12的上、下端。
第一凸楞15和第二凸楞16通过螺栓锁片17固定在螺栓柱13上。
喷吹系统包括固定在箱体1顶端的脉冲阀7、固定在箱体1内的喷吹管5;脉冲阀7与喷吹管5固定连接,且喷吹管5竖直设置,喷吹管5上设有用于喷出空气的喷孔。喷吹系统还包括与脉冲阀7固定连接的气包8、位于脉冲阀7顶端的控制阀6、与控制阀6信号连接的控制仪9。
工作原理:含尘气体由进气口进入箱体1,因气流速度降低,部分自重较大的粉尘颗粒在屏闭板2的作用下下沉,其余粉尘仍随气流向上运动,从而均匀扩散于整个箱体1内,由于滤袋组件的筛滤作用使气体透过过滤布袋3开口成为清新空气,而粉尘则积附于过滤布袋3外表面,此时由控制仪9定期顺序触发各控制阀6并开启脉冲阀7,使气包8内压缩空气由喷吹管5上的喷孔喷出一次风,经过滤布袋3开口诱导数倍于一次风的周围空气进入过滤布袋3,使过滤布袋3瞬间急剧膨胀并随着气流的反向作用将粉尘抖掉,从而实现清灰。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.脉冲袋式除尘器,包括除尘箱、喷吹系统,其特征在于:所述除尘箱包括
箱体,所述箱体包括顶端面板、后端面板、左右两端侧板,所述后端面板上开设有进气口,所述箱体内设有垂直于所述进气口的屏闭板;
固定在所述箱体内的孔板格栅,所述孔板格栅竖直设置,所述孔板格栅上设有M行N列的通孔,M的范围为3~6,N的范围为2~20,一行中相邻两个所述通孔之间的距离为10cm,所述孔板格栅上设有锁紧装置;
横梁,固定在所述箱体左右两端侧板上;
滤袋组件,穿过所述通孔并固定在所述横梁上,使得所述滤袋组件水平设置,所述滤袋组件用于拦住粉尘,排出清新空气;
所述滤袋组件通过所述锁紧装置固定在所述孔板格栅上。
2.如权利要求1所述的脉冲袋式除尘器,其特征在于:
所述滤袋组件由支撑骨架、套接于所述支撑骨架外表面的过滤布袋构成,
所述过滤布袋设有开口端和容纳所述支撑骨架的主体部分,所述主体部分呈扁平状,所述过滤布袋开口端缝制有密封圈;
所述支撑骨架包括两个平行设置的网格骨架,所述网格骨架由竖直方向、水平方向的加强筋相互垂直交叉而成,两个所述网格骨架的上端、下端、后端分别固定连接有顶端板、底端板、后端板,两个所述网格骨架的前端分别固定连接有第一侧板、第二侧板,所述第一侧板、所述第二侧板均位于所述顶端板和所述底端板之间,所述第一侧板上固定连接有呈字形的第一凸楞,所述第二侧板上固定连接有与所述第一凸楞对称设置的第二凸楞。
3.如权利要求2所述的脉冲袋式除尘器,其特征在于:
所述锁紧装置包括螺栓锁片、焊接于所述孔板格栅上的螺栓柱;
所述螺栓锁片为方形垫片,所述垫片的中心位置设有便于所述螺栓柱穿过的圆孔;
所述螺栓柱分别设于单个所述通孔的上、下端。
4.如权利要求3所述的脉冲袋式除尘器,其特征在于:
所述第一凸楞和所述第二凸楞通过所述螺栓锁片固定在所述螺栓柱上。
5.如权利要求4所述的脉冲袋式除尘器,其特征在于:
所述孔板格栅上设有3行12列的所述通孔。
6.如权利要求5所述的脉冲袋式除尘器,其特征在于:
所述喷吹系统包括固定在所述箱体顶端的脉冲阀、固定在所述箱体内的喷吹管;
所述脉冲阀与所述喷吹管固定连接,且所述喷吹管竖直设置,所述喷吹管上设有用于喷出空气的喷孔。
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