CN205169420U - 一种送排风煤仓瓦斯治理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤仓瓦斯治理技术领域，具体涉及一种送排风煤仓瓦斯治理系统，其特征在于它包含设备仓、煤仓、煤斗、送风装置、排风装置；送风装置由送风风管、送风风机、鼓风筒组成；排风装置由排风风管、排风风机、排风罩组成；送风风管内设有送风风机，送风风管一端与设备仓侧壁上的窗户相连通，另一端与鼓风筒相连通；排风风管内设有排风风机，排风风管一端与设备仓侧壁上的窗户相连通，另一端与排风罩相连通，排风罩与煤仓相连通；鼓风筒底端开口，竖直设于煤仓内部，鼓风筒上设有若干出风孔；煤仓下方设有煤斗。本实用新型能有效解决选煤厂煤仓瓦斯积聚问题，提高瓦斯积聚治理的效果。

Description

一种送排风煤仓瓦斯治理系统

【技术领域】

本实用新型涉及煤仓瓦斯治理技术领域，具体涉及一种送排风煤仓瓦斯治理系统。

【背景技术】

随着我国经济的快速发展，对矿产资源的需求量也越来越大，尤其是煤矿资源，其需求量更是呈逐年增高的趋势，然而煤矿瓦斯问题一直是制约矿山安全发展的一个瓶颈，特别是选煤厂煤仓里的瓦斯容易积聚超标，由此引发的爆炸伤亡事故时有发生，是地面最为严重的瓦斯灾害之一，给选煤厂造成了巨大的经济损失，也严重威胁着选煤厂作业人员的生命安全。

为了治理选煤厂煤仓瓦斯积聚的问题，目前国内各洗煤厂采取的治理方式基本集中在合理布置风窗进行自然通风或者采用通风机进行强制通风等方式上，亦有选煤厂采用了同时配备瓦斯监测监控系统的方式来对瓦斯进行治理，虽然采取了这些治理措施，但由于通风效果不佳，选煤厂煤仓内部及煤仓上部的卸煤孔附近，特别是煤仓内煤堆上方区域，瓦斯积聚依然存在，瓦斯浓度易超标，给选煤厂带来了严重的安全隐患。

【实用新型内容】

本实用新型旨在有效解决选煤厂煤仓瓦斯积聚问题，提高瓦斯积聚治理的效果，保证人们的生命财产安全。

为实现上述目的，采用的技术方案是：一种送排风煤仓瓦斯治理系统，其特征在于它包含设备仓、煤仓、煤斗、送风装置、排风装置；送风装置由送风风管、送风风机、鼓风筒组成；排风装置由排风风管、排风风机、排风罩组成；送风风管内设有送风风机，送风风管一端与设备仓侧壁上的窗户相连通，另一端与鼓风筒相连通；排风风管内设有排风风机，排风风管一端与设备仓侧壁上的窗户相连通，另一端与排风罩相连通，排风罩与煤仓相连通；鼓风筒底端开口，竖直设于煤仓内部，鼓风筒上设有若干出风孔；煤仓下方设有煤斗。

优选的，所述出风孔为圆形出风孔、矩形出风孔。

优选的，所述出风孔排布呈错排状、顺排状。

优选的，所述鼓风筒呈空心圆筒状、空心圆台状。

优选的，所述鼓风筒有1个，布置于煤仓中央部位。

优选的，所述鼓风筒有2～4个，沿煤仓侧壁呈圆周均匀分布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的鼓风筒能深入煤仓内部进行供风，使煤仓上部卸煤孔附近的瓦斯，以及煤仓内煤堆上方区域的瓦斯能快速被稀释，并及时通过排风装置排出，从而有效避免了煤仓瓦斯的积聚，提高了煤仓瓦斯积聚治理的效果。

【附图说明】

图1为只设有1个鼓风筒时本实用新型的结构示意图。

图2为只设有1个鼓风筒时本实用新型设备仓的俯视结构示意图。

图3为实施实例一中鼓风筒的结构示意图。

图4为实施实例二中鼓风筒的结构示意图。

其中，1-设备仓、2-煤仓、3-煤斗、4-排风风管、5-排风风机、6-排风罩、7-鼓风筒、8-送风风机、9-送风风管。

【具体实施方式】

以本实用新型只设有1个鼓风筒为例来对本实用新型进一步说明，为避免重复，先将本具体实施方式中涉及的本实用新型特征统一描述如下，实施实例中不再赘述。

一种送排风煤仓瓦斯治理系统，其特征在于它包含设备仓、煤仓、煤斗、送风装置、排风装置；送风装置由送风风管、送风风机、鼓风筒组成；排风装置由排风风管、排风风机、排风罩组成；送风风管内设有送风风机，送风风管一端与设备仓侧壁上的窗户相连通，另一端与鼓风筒相连通；排风风管内设有排风风机，排风风管一端与设备仓侧壁上的窗户相连通，另一端与排风罩相连通，排风罩与煤仓相连通；鼓风筒底端开口，竖直设于煤仓内部，鼓风筒上设有若干出风孔；煤仓下方设有煤斗。

优选的，所述出风孔为圆形出风孔、矩形出风孔。

优选的，所述出风孔排布呈错排状、顺排状。

优选的，所述鼓风筒呈空心圆筒状、空心圆台状。

优选的，所述鼓风筒有1个，布置于煤仓中央部位。

优选的，所述鼓风筒有2～4个，沿煤仓侧壁呈圆周均匀分布。

实施实例一如下：

如图1、图2所示，实施实例一中本实用新型的设备仓设有两套排风装置，呈对立分布设于设备仓内，送风装置只设有一套，其中鼓风筒设于煤仓中央部位，呈空心圆筒状，其上设有四列呈顺排状的圆形出风孔(见图3)。使用本实用新型时，接通电源线，同时启动两套排风装置内的排风风机和一套送风装置内的送风风机，一方面，设备仓窗户外的空气通过送风风管进入与之相连的鼓风筒，当煤仓内的煤堆未没过鼓风筒底端时，进入的空气可以通过鼓风筒上的圆形出风孔和鼓风筒底端开口进入煤仓内，当煤仓内的煤堆没过鼓风筒底端时，进入的空气可以通过鼓风筒上的圆形出风孔进入煤仓内，进入煤仓内的空气会与煤仓内的瓦斯充分混合，稀释煤仓内的瓦斯，另一方面，煤仓内被稀释的瓦斯通过排风罩进入排风风管，并最终通过设备仓上的窗户排出煤仓，使煤仓上部卸煤孔附近的瓦斯，以及煤仓内煤堆上方区域的瓦斯能快速被稀释，并及时通过排风装置排出，从而有效避免了煤仓瓦斯的积聚，提高了煤仓瓦斯积聚治理的效果。

实施实例二如下：

如图1、图2所示，实施实例二中本实用新型的设备仓设有两套排风装置，呈对立分布设于设备仓内，送风装置只设有一套，其中鼓风筒设于煤仓中央部位，呈空心圆台状，其底端的筒径略大于顶端的筒径，且鼓风筒上设有四列呈错排状的矩形出风孔(见图4)。使用本实用新型时，接通电源线，同时启动两套排风装置内的排风风机和一套送风装置内的送风风机，一方面，设备仓窗户外的空气通过送风风管进入与之相连的鼓风筒，当煤仓内的煤堆未没过鼓风筒底端时，进入的空气可以通过鼓风筒上的圆形出风孔和鼓风筒底端开口进入煤仓内，当煤仓内的煤堆没过鼓风筒底端时，进入的空气可以通过鼓风筒上的圆形出风孔进入煤仓内，进入煤仓内的空气会与煤仓内的瓦斯充分混合，稀释煤仓内的瓦斯，另一方面，煤仓内被稀释的瓦斯通过排风罩进入排风风管，并最终通过设备仓上的窗户排出煤仓，使煤仓上部卸煤孔附近的瓦斯，以及煤仓内煤堆上方区域的瓦斯能快速被稀释，并及时通过排风装置排出，从而有效避免了煤仓瓦斯的积聚，提高了煤仓瓦斯积聚治理的效果，此外由于鼓风筒底端的筒径略大于顶端的筒径，因此在煤斗卸煤时，鼓风筒内的煤不会造成鼓风筒堵塞，有利于煤仓内煤堆的卸净，也有利于煤仓内鼓风筒的正常送风。

Claims (6)

1.一种送排风煤仓瓦斯治理系统，其特征在于它包含设备仓、煤仓、煤斗、送风装置、排风装置；送风装置由送风风管、送风风机、鼓风筒组成；排风装置由排风风管、排风风机、排风罩组成；送风风管内设有送风风机，送风风管一端与设备仓侧壁上的窗户相连通，另一端与鼓风筒相连通；排风风管内设有排风风机，排风风管一端与设备仓侧壁上的窗户相连通，另一端与排风罩相连通，排风罩与煤仓相连通；鼓风筒底端开口，竖直设于煤仓内部，鼓风筒上设有若干出风孔；煤仓下方设有煤斗。

2.根据权利要求1所述的一种送排风煤仓瓦斯治理系统，其特征在于所述出风孔为圆形出风孔、矩形出风孔。

3.根据权利要求1所述的一种送排风煤仓瓦斯治理系统，其特征在于所述出风孔排布呈错排状、顺排状。

4.根据权利要求1所述的一种送排风煤仓瓦斯治理系统，其特征在于所述鼓风筒呈空心圆筒状、空心圆台状。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种送排风煤仓瓦斯治理系统，其特征在于所述鼓风筒有1个，布置于煤仓中央部位。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种送排风煤仓瓦斯治理系统，其特征在于所述鼓风筒有2～4个，沿煤仓侧壁呈圆周均匀分布。