CN206585248U - 一种具有防尘功能的电力柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防尘功能的电力柜,包括柜体,所述柜体底面的四角均焊接有支腿,所述柜体的内壁安装有水平设置的横板和竖向设置的竖板,所述竖板的顶端与横板底面的中部焊接,所述柜体的内腔通过横板和竖板分隔为位于横板上部的设备腔、位于竖板左侧的过渡腔和位于竖板右侧的集尘腔。该具有防尘功能的电力柜,利用风机的主动送风来对设备腔内的电器元件进行散热,使电力柜的散热效果较好,保证了电器元件的稳定工作,采用集尘袋来代替传统的滤网进行滤尘,使电力柜的防尘效果较佳,拉绳与横管的配合,方便了对集尘袋的更换,而且除尘效果较好,保证了电力柜的散热性能,除尘操作较为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体为一种具有防尘功能的电力柜。
背景技术
电力柜是用来对电器及其线路进行放置的箱子,用来分配电力能源。统称为动力配电中心,用于把把电能分配给不同地点的下级配电设备,电力柜能够对其内部的电器元件起到保护的作用。由于电力柜内部的电器元件较多,导致需要对电力柜的内部进行散热,目前对电力柜的散热方式分为被动的百叶窗散热和通过风机送风的主动散热,被动百叶窗式的散热方式散热效果不佳,容易导致电器元件的损坏,风机主动散热的方式虽然散热效果较好,但容易导致灰尘进入到电力柜的内部,影响电器元件的损坏,目前为解决这一问题,大多在风机与电力柜之间设置滤网进行防尘,但滤网由于孔径较大,导致防尘效果不好,而且在使用一段时间后易造成滤网堵塞,影响空气的进入,需要定期对滤网进行拆卸清理,清理较为麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有防尘功能的电力柜,解决了传统电力柜防尘效果不好,清理较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有防尘功能的电力柜,包括柜体,所述柜体底面的四角均焊接有支腿,所述柜体的内壁安装有水平设置的横板和竖向设置的竖板,所述竖板的顶端与横板底面的中部焊接,所述柜体的内腔通过横板和竖板分隔为位于横板上部的设备腔、位于竖板左侧的过渡腔和位于竖板右侧的集尘腔,所述横板上表面的左侧焊接有与过渡腔连通的第三外螺纹管,所述第三外螺纹管的顶端螺纹连接有第二管盖,所述竖板的右侧面焊接有与过渡腔连通的横管,横管的右端套设有集尘袋,所述集尘袋的开口端穿插有拉绳,所述拉绳与横管绑接。
所述柜体正面的一侧铰接有与设备腔尺寸相匹配并且位置相对应的柜门,柜体的右侧面安装有与设备腔内腔连通的排风管,所述柜体底面的左侧安装有风机,所述风机的出风管上套设有导管,所述柜体底面的右侧焊接有与集尘腔连通的集尘斗,所述集尘斗的底端一体成型有第一外螺纹管,所述第一外螺纹管上螺纹连接第一管盖,所述柜体正面底部的两侧和横板底面前部的两侧均开设有滑槽,位于过渡腔前部的两个滑槽之间滑动连接有第一盖板,位于集尘腔前部的两个滑槽之间滑动连接有第二盖板,所述第一盖板与第二盖板的厚度相等,并且第二盖板的正面安装有与集尘腔连通的第二外螺纹管。
优选的,所述横板的两端以及竖板的底端均与柜体的内壁之间铆接或焊接。
优选的,所述排风管右端的顶部销接有端盖,所述端盖的直径与排风管的外径相等。
优选的,所述柜门上设置有观察窗,观察窗的内壁之间安装有透明玻璃板。
优选的,所述过渡腔和集尘腔的长度、宽度和高度均相等。
优选的,所述横管的右端一体成型有限位环,所述限位环的外径大于横管的外径。
优选的,所述第一外螺纹管的外径和第三外螺纹管的外径相等,并且第三外螺纹管的外径与导管的内径相等。
优选的,所述竖板左侧面和右侧面的前部均开设卡槽,所述卡槽的宽度与第一盖板的厚度相等。
优选的,所述风机的基座通过螺栓与柜体的底面连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有防尘功能的电力柜。具备以下有益效果:
(1)、该具有防尘功能的电力柜,利用风机的主动送风来对设备腔内的电器元件进行散热,使电力柜的散热效果较好,保证了电器元件的稳定工作,工作时,将第一盖板以及第二盖板分别与竖板两侧的卡槽卡接,将柜门关闭,然后将导管远离风机的一端与第二外螺纹管固定连接,并将第一管盖取下,利用市政电源给风机供电,风机由柜体外部抽入的冷风通过导管送入到集尘腔内,这些冷风经过集尘袋滤尘后进入到过渡腔内,然后这些冷风经过第三外螺纹管进入到设备腔内,达到对设备腔内电器元件散热的目的,设备腔内的热风由排风管排出到柜体的外部,保证了空气的流通,由于采用集尘袋来代替传统的滤网进行滤尘,使电力柜的防尘效果较佳,拉绳与横管的配合,方便了对集尘袋的更换,限位环起到了对集尘袋限位的作用,利用端盖自身的重力作用能够在风机不运行时对排风管的右端封闭,防尘和防杂物效果较好。
(2)、该具有防尘功能的电力柜,在使用一段时间后,集尘袋内会堆积一定的灰尘,此时将第二管盖与第二外螺纹管螺纹连接,将第一管盖与第一外螺纹管进行分离,然后将导管远离风机的一端与第三外螺纹管固定连接,其连接方式可为套接后,利用绑绳进行绑扎,然后给风机通电,此时气体由第三外螺纹管进入到过渡腔内,集尘袋在过渡腔内气体的冲击作用下向集尘腔内抖动,达到对集尘袋反向除尘的目的,除尘效果较好,保证了电力柜的散热性能,且除尘操作较为简单,集尘腔内的灰尘在气流的作用下由集尘斗底部的第一外螺纹管排出,使用较为方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型图1中A部的局部结构放大图;
图3为本实用新型竖板结构示意图。
图中:1柜门、2第一盖板、3过渡腔、4风机、5导管、6集尘腔、7第一外螺纹管、8第一管盖、9支腿、10集尘斗、11第二盖板、12第二外螺纹管、13横板、14竖板、15柜体、16设备腔、17端盖、18排风管、19第三外螺纹管、20第二管盖、21滑槽、22集尘袋、23横管、24拉绳、25限位环、26卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防尘功能的电力柜,包括柜体15,柜体15底面的四角均焊接有支腿9,柜体15的内壁安装有水平设置的横板13和竖向设置的竖板14,竖板14的顶端与横板13底面的中部焊接,横板13的两端以及竖板14的底端均与柜体15的内壁之间铆接或焊接,竖板14左侧面和右侧面的前部均开设卡槽26,卡槽26的宽度与第一盖板2的厚度相等,柜体15的内腔通过横板13和竖板14分隔为位于横板13上部的设备腔16、位于竖板14左侧的过渡腔3和位于竖板14右侧的集尘腔6,过渡腔3和集尘腔6的长度、宽度和高度均相等,横板13上表面的左侧焊接有与过渡腔3连通的第三外螺纹管19,第三外螺纹管19的顶端螺纹连接有第二管盖20,竖板14的右侧面焊接有与过渡腔3连通的横管23,横管23的右端一体成型有限位环25,限位环25的外径大于横管23的外径,横管23的右端套设有集尘袋22,集尘袋22的开口端穿插有拉绳24,拉绳24与横管23绑接。
柜体15正面的一侧铰接有与设备腔16尺寸相匹配并且位置相对应的柜门1,柜门1上设置有观察窗,观察窗的内壁之间安装有透明玻璃板,方便了对设备腔16内电器元件的观察,柜体15的右侧面安装有与设备腔16内腔连通的排风管18,排风管18右端的顶部销接有端盖17,端盖17的直径与排风管18的外径相等,柜体15底面的左侧安装有风机4,风机4的基座通过螺栓与柜体15的底面连接,风机4的出风管上套设有导管5,柜体15底面的右侧焊接有与集尘腔6连通的集尘斗10,集尘斗10的底端一体成型有第一外螺纹管7,第一外螺纹管7的外径和第三外螺纹管19的外径相等,并且第三外螺纹管19的外径与导管5的内径相等,第一外螺纹管7上螺纹连接第一管盖8,柜体15正面底部的两侧和横板13底面前部的两侧均开设有滑槽21,位于过渡腔3前部的两个滑槽21之间滑动连接有第一盖板2,位于集尘腔6前部的两个滑槽21之间滑动连接有第二盖板11,第一盖板2与第二盖板11的厚度相等,并且第二盖板11的正面安装有与集尘腔6连通的第二外螺纹管12,滑槽21的设置方便了第一盖板2和第二盖板11的取下,卡槽26的设置能够对第二盖板11和第一盖板2进行固定,使第二盖板11和第一盖板2的固定较为牢固。
利用风机4的主动送风来对设备腔16内的电器元件进行散热,使电力柜的散热效果较好,保证了电器元件的稳定工作,工作时,将第一盖板2以及第二盖板11分别与竖板14两侧的卡槽26卡接,将柜门1关闭,然后将导管5远离风机4的一端与第二外螺纹管12固定连接,并将第一管盖20取下,利用市政电源给风机4供电,风机4由柜体15外部抽入的冷风通过导管5送入到集尘腔6内,这些冷风经过集尘袋22滤尘后进入到过渡腔3内,然后这些冷风经过第三外螺纹管19进入到设备腔16内,达到对设备腔16内电器元件散热的目的,设备腔16内的热风由排风管18排出到柜体15的外部,保证了空气的流通,由于采用集尘袋22来代替传统的滤网进行滤尘,使电力柜的防尘效果较佳,拉绳24与横管23的配合,方便了对集尘袋22的更换,限位环25起到了对集尘袋22限位的作用,利用端盖17自身的重力作用能够在风机4不运行时对排风管18的右端封闭,防尘和防杂物效果较好。
在使用一段时间后,集尘袋22内会堆积一定的灰尘,此时将第二管盖20与第二外螺纹管12螺纹连接,将第一管盖8与第一外螺纹管7进行分离,然后将导管5远离风机4的一端与第三外螺纹管19固定连接,其连接方式可为套接后,利用绑绳进行绑扎,然后给风机4通电,此时气体由第三外螺纹管19进入到过渡腔3内,集尘袋22在过渡腔3内气体的冲击作用下向集尘腔6内抖动,达到对集尘袋22反向除尘的目的,除尘效果较好,保证了电力柜的散热性能,且除尘操作较为简单,集尘腔6内的灰尘在气流的作用下由集尘斗10底部的第一外螺纹管7排出,使用较为方便。
在具体使用时也可在设备腔16的内壁安装温度传感器和控制面板,并将温度传感器和风机4与控制面板电连接,利用温度传感器对设备腔16内的温度进行监测,并利用控制面板对风机4的启闭进行控制。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有防尘功能的电力柜,包括柜体(15),所述柜体(15)底面的四角均焊接有支腿(9),其特征在于:所述柜体(15)的内壁安装有水平设置的横板(13)和竖向设置的竖板(14),所述竖板(14)的顶端与横板(13)底面的中部焊接,所述柜体(15)的内腔通过横板(13)和竖板(14)分隔为位于横板(13)上部的设备腔(16)、位于竖板(14)左侧的过渡腔(3)和位于竖板(14)右侧的集尘腔(6),所述横板(13)上表面的左侧焊接有与过渡腔(3)连通的第三外螺纹管(19),所述第三外螺纹管(19)的顶端螺纹连接有第二管盖(20),所述竖板(14)的右侧面焊接有与过渡腔(3)连通的横管(23),横管(23)的右端套设有集尘袋(22),所述集尘袋(22)的开口端穿插有拉绳(24),所述拉绳(24)与横管(23)绑接;
所述柜体(15)正面的一侧铰接有与设备腔(16)尺寸相匹配并且位置相对应的柜门(1),柜体(15)的右侧面安装有与设备腔(16)内腔连通的排风管(18),所述柜体(15)底面的左侧安装有风机(4),所述风机(4)的出风管上套设有导管(5),所述柜体(15)底面的右侧焊接有与集尘腔(6)连通的集尘斗(10),所述集尘斗(10)的底端一体成型有第一外螺纹管(7),所述第一外螺纹管(7)上螺纹连接第一管盖(8),所述柜体(15)正面底部的两侧和横板(13)底面前部的两侧均开设有滑槽(21),位于过渡腔(3)前部的两个滑槽(21)之间滑动连接有第一盖板(2),位于集尘腔(6)前部的两个滑槽(21)之间滑动连接有第二盖板(11),所述第一盖板(2)与第二盖板(11)的厚度相等,并且第二盖板(11)的正面安装有与集尘腔(6)连通的第二外螺纹管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的电力柜,其特征在于:所述横板(13)的两端以及竖板(14)的底端均与柜体(15)的内壁之间铆接或焊接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的电力柜,其特征在于:所述排风管(18)右端的顶部销接有端盖(17),所述端盖(17)的直径与排风管(18)的外径相等。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的电力柜,其特征在于:所述柜门(1)上设置有观察窗,观察窗的内壁之间安装有透明玻璃板。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的电力柜,其特征在于:所述过渡腔(3)和集尘腔(6)的长度、宽度和高度均相等。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的电力柜,其特征在于:所述横管(23)的右端一体成型有限位环(25),所述限位环(25)的外径大于横管(23)的外径。
7.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的电力柜,其特征在于:所述第一外螺纹管(7)的外径和第三外螺纹管(19)的外径相等,并且第三外螺纹管(19)的外径与导管(5)的内径相等。
8.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的电力柜,其特征在于:所述竖板(14)左侧面和右侧面的前部均开设卡槽(26),所述卡槽(26)的宽度与第一盖板(2)的厚度相等。
9.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的电力柜,其特征在于:所述风机(4)的基座通过螺栓与柜体(15)的底面连接。
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