CN203594758U - 一种全旋压工艺成型的空调电磁离合器皮带轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全旋压工艺成型的空调电磁离合器皮带轮,它包括轴承安装座和多楔齿，多楔齿和轴承安装座结合为一体。所述的轴承安装座和多楔齿合围而成一个U形槽，在U形槽的底部平面上布设有螺纹安装孔。所述的轴承安装座筒壁采用旋压工艺减薄旋压而成。由于轴承安装座（1）筒壁采用旋压工艺减薄旋压而成，其两端（5）和（6）真料充足。本实用新型具有以下优点：轴承安装座筒壁两端填料充足，可有效增加螺纹孔周围和轴承处接合面积，有利于提高轴承运行的稳定性和螺栓的连接强度，并有利于降低环境噪音；轴承安装座筒壁在旋压过程中直接减薄到产品需求的厚度，不需要另外去除材料，可节约材料，减少工时，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机传动系中的附件，具体地说是一种全旋压工艺成型的空调电磁离合器皮带轮。
背景技术
现有空调电磁离合器皮带轮的加工方法一般有两种：第一种是采用铸件或锻件车削而成，这种方法原材料利用率低，能耗高，不平衡量较大，正逐渐被市场淘汰；第二种方法是采用拉深工艺+旋压工艺制造而成，如图1所示，其中轴承安装座（图1中1’所示）采用拉深工艺形成，多楔齿（图1中3’所示）采用旋压工艺形成；其缺点是轴承安装座筒壁两端（图1中6’所示）填料不足，造成安装面（图1中8’所示）面积不足，影响螺栓装配强度，且轴承安装座筒壁（图1中1’虚线所示）切削量大，浪费材料，浪费工时；且降低了轴承安装座筒壁和轴承外圈的结合力，从而可能降低轴承运行的稳定性和寿命。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有空调电磁离合器皮带轮的缺陷，提供一种全旋压工艺成型的空调电磁离合器皮带轮。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：它包括轴承安装座和多楔齿，其特征是：多楔齿和轴承安装座结合为一体。
本实用新型较好的技术方案是：所述的轴承安装座和多楔齿合围而成一个U形槽，在U形槽的底部平面上布设有螺纹安装孔。所述的轴承安装座筒壁采用旋压工艺减薄旋压而成。由于轴承安装座（1）筒壁采用旋压工艺减薄旋压而成，其两端（5）和（6）真料充足。
本实用新型具有以下优点：
1，轴承安装座筒壁两端（图2中5处和6处）填料充足，可有效增加螺纹孔（图2中4处）周围和轴承（图2中7处）处接合面积，有利于提高轴承运行的稳定性和螺栓的连接强度，并有利于降低环境噪音；
2，轴承安装座筒壁（图2中1处）在旋压过程中直接减薄到产品需求的厚度，不需要另外去除材料，可节约材料，减少工时，降低成本。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图
图2是本实用新型的结构示意图
图3是图2的俯视图
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如图2、图3所示，本实用新型包括轴承安装座1、多楔齿3，轴承安装座1和多楔齿3通过平面辐板结合为一体，轴承安装座1和多楔齿3合围而成一个U形槽2，在U形槽2的底部平面上布设有螺纹安装孔4，由于轴承安装座1筒壁采用旋压工艺减薄旋压而成，其两端5和6真料充足。
Claims (1)
1.一种全旋压工艺成型的空调电磁离合器皮带轮，它包括轴承安装座（1）、多楔齿（3），轴承安装座（1）和多楔齿（3）通过平面辐板结合为一体，轴承安装座（1）和多楔齿（3）合围而成一个U形槽（2），在U形槽（2）的底部平面上布设有螺纹安装孔（4）。
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| CN201320519949.3U CN203594758U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种全旋压工艺成型的空调电磁离合器皮带轮 |
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| CN201320519949.3U CN203594758U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种全旋压工艺成型的空调电磁离合器皮带轮 |
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| CN (1) | CN203594758U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105464988A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-04-06 | 安徽美芝精密制造有限公司 | 压缩机的轴承及压缩机 |
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2013
- 2013-08-23 CN CN201320519949.3U patent/CN203594758U/zh not_active Expired - Fee Related
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