CN203592338U - 加工中心主轴的刀具夹紧装置 - Google Patents

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岳彩旭
杨永衡
马晶
刘献礼
刘学
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加工中心主轴的刀具夹紧装置 。现代数控机床的加工中心主轴部件是机床的重要部件之一，其精度、抗振性和热变形对加工质量有直接影响。数控机床主轴部件在结构上需要解决主轴的支承、主轴内刀具自动装夹等问题。 本实用新型的组成包括 : 交流伺服电机（ 15 ），所述的交流伺服电机与中空的主轴（ 4 ）通过换档齿轮（ 16 ）连接，拉杆（ 7 ）穿过所述的主轴的孔与旋转接头（ 12 ）连接，所述的旋转接头插入到推杆（ 13 ）内，所述的推杆与液压缸（ 14 ）连接，所述的拉杆另一端与弹性卡爪（ 5 ）连接，轴套（ 10 ）与所述的拉杆通过固定螺母（ 11 ）连接，碟形弹簧（ 9 ）与所述的轴套连接，定位凸轮（ 8 ）与所述的碟形弹簧连接。本实用新型用于刀具的自动夹紧。

Description

加工中心主轴的刀具夹紧装置
技术领域：
本实用新型涉及一种加工中心主轴的刀具夹紧装置。
背景技术：
与普通机床相比，数控机床的工艺范围更宽，工艺能力更强，因此要求其主传动具有较宽的调速范围，以保证在加工时能选用合理的切削用量，从而获得最佳的加工质量和生产率。现代数控机床的加工中心主轴部件是机床的重要部件之一，其精度、抗振性和热变形对加工质量有直接影响。特别是数控机床在加工过程中不进行人工调整，这些影响就更为严重。数控机床主轴部件在结构上需要解决主轴的支承、主轴内刀具自动装夹、主轴的定向停止等问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种加工中心主轴的刀具夹紧装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种加工中心主轴的刀具夹紧装置，其组成包括: 交流伺服电机，所述的交流伺服电机与中空的主轴通过换档齿轮连接，拉杆穿过所述的主轴的孔与旋转接头连接，所述的旋转接头插入到推杆内，所述的推杆与液压缸连接，所述的拉杆另一端与弹性卡爪连接，轴套与所述的拉杆通过固定螺母连接，碟形弹簧与所述的轴套连接，定位凸轮与所述的碟形弹簧连接。
所述的加工中心主轴的刀具夹紧装置，所述的拉杆内设置有与空气压缩装置相通的排气孔，所述的拉杆与喷气嘴连接，所述的喷气嘴与所述的弹性卡爪连接，在所述的主轴外端设置有冷却液喷嘴。
有益效果：
1.本实用新型的自动夹紧方法如下所述，当刀具装到主轴孔后，其刀柄后部的拉钉便被送到主轴拉杆的前端，在碟形弹簧的作用下，通过弹性卡爪将刀具拉紧。当需要换刀时，电气控制指令给液压系统发出信号，使液压缸的活塞左移，带动推杆向左移动，推动固定在拉杆上的轴套，使整个拉杆向左移动，当弹性卡爪向前伸出一段距离后，在弹性力作用下，卡爪自动松开拉钉，此时拉杆继续向左移动，喷气嘴的端部把刀具顶松，机械手便可把刀具取出进行换刀。装刀之前，压缩空气从喷气嘴中喷出，吹掉锥孔内脏物，当机械手把刀具装入之后，压力油通人液压缸的左腔，使推杆退回原处，在碟形弹簧的作用下，通过拉杆又把刀具拉紧。冷却液喷嘴用来在切削时对刀具进行大流量冷却。
2.本实用新型内装电机主轴，把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。本实用新型具有结构紧凑、机械效率高、可获得极高的回转速度、回转精度高、噪声低、振动小等优点。刀具可以在本实用新型的主轴上自动装卸并进行自动夹紧。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。图中，2为刀具，3为拉钉。
具体实施方式：
实施例1：
一种加工中心主轴的刀具夹紧装置，其组成包括: 交流伺服电机15，所述的交流伺服电机与中空的主轴4通过换档齿轮16连接，拉杆7穿过所述的主轴的孔与旋转接头12连接，所述的旋转接头插入到推杆13内，所述的推杆与液压缸14连接，所述的拉杆另一端与弹性卡爪5连接，轴套10与所述的拉杆通过固定螺母11连接，碟形弹簧9与所述的轴套连接，定位凸轮8与所述的碟形弹簧连接。
实施例2：
根据实施例1所述的加工中心主轴的刀具夹紧装置，所述的拉杆内设置有与空气压缩装置相通的排气孔，所述的拉杆与喷气嘴6连接，所述的喷气嘴与所述的弹性卡爪连接，在所述的主轴外端设置有冷却液喷嘴1。

Claims (2)

1.一种加工中心主轴的刀具夹紧装置，其组成包括: 交流伺服电机，其特征是:所述的交流伺服电机与中空的主轴通过换档齿轮连接，拉杆穿过所述的主轴的孔与旋转接头连接，所述的旋转接头插入到推杆内，所述的推杆与液压缸连接，所述的拉杆另一端与弹性卡爪连接，轴套与所述的拉杆通过固定螺母连接，碟形弹簧与所述的轴套连接，定位凸轮与所述的碟形弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的加工中心主轴的刀具夹紧装置，其特征是: 所述的拉杆内设置有与空气压缩装置相通的排气孔，所述的拉杆与喷气嘴连接，所述的喷气嘴与所述的弹性卡爪连接，在所述的主轴外端设置有冷却液喷嘴。
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