CN203589927U - 马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种马达，其通过简单的结构且低成本地实现针对被定子部支承的电路板的防振。本实用新型所涉及的马达的结构为：具有转子部、轴承部、轴承保持部、基底部、定子部以及电路板，所述转子部呈大致圆筒状且以旋转轴线为中心旋转，所述轴承部将该转子部支承为能够旋转，所述轴承保持部保持轴承部，所述基底部呈大致圆盘状且固定有轴承保持部，所述定子部配置于转子部的内周侧且固定于轴承保持部，所述电路板配置于基底部与所述定子部之间且被定子部保持，电路板相对于基底部隔着绝缘性且难燃性的防振部件被支承。

Description

马达

技术领域

本实用新型涉及一种用于送风机等的马达，更加详细地说涉及一种具有与定子的线圈连接的电路板的马达的改良。

背景技术

作为电子设备等的冷却用送风机使用的离心风扇的结构如下：通过利用马达使相对于旋转轴沿周向排列的多个叶片旋转，将从轴向吸入的空气沿径向排出，并从吐出口送风。

这种离心风扇为例如日本特开2005-256610号公报中公开的那种结构。也就是说，在具有以旋转轴为中心旋转的大致圆筒状部的转子部，固定有由环状的轮毂和多个叶片构成的叶轮，所述环状的轮毂比该转子部朝向径向外侧扩展，所述多个叶片固定于该轮毂并在转子部的径向外侧沿周向排列。支承转子部的旋转轴的轴承部被保持在设置于基底部的轴承保持部的内侧，配置在转子部的内周侧的定子部固定于该轴承保持部的外侧，而且，在基底部和定子部之间配置有电路板。

上述电路板通常以间隙嵌合于轴承保持部的外侧的方式呈环状形成，如上述日本特开2005-256610号公报所示，通过将设置于定子部的绝缘件的引脚焊接于电路板，电路板被定子部支承。通过使定子部的线圈与该引脚捆扎在一起而连接，线圈经由引脚与电路板连接。

然而，如上文所述，在只利用定子部的引脚支承电路板的结构的情况下，若定子部产生的电磁振动传递至电路板，则电路板自身变得容易振动，并且，在由叶轮的旋转而产生的空气流的一部分绕到电路板的周边时，电路板还被助振，存在对离心风扇整体的振动、噪音特性带来不良影响的危险。

作为解决这样的问题的技术，例如，在日本特开平7-75288号公报所公开的那样，考虑了在离心风扇的风扇罩的吸入口相反侧设置凹部，在该凹部配置电路板，连电路板在内用树脂密封剂填充。根据这种结构，由于电路板被树脂密封剂覆盖并固定于风扇罩，因此得到了针对电路板的防振结构，并且，还能够发挥防尘、防水效果。

但是，在上述日本特开平7-75288号公报所示的结构的情况下，在用密封剂填充电路板时，特别需要确保容纳电路板的凹部，因此存在有以下问题：在结构上不能设置凹部的情况下，为了填充密封剂就算是临时性的也需要准备覆盖电路板的壁，因此结构变得复杂。并且存在这样的问题：在填充密封剂后需要干燥工序，不仅增加了制造工序，设备也变大。

实用新型内容

鉴于以上问题点，本实用新型的目的是通过简单的结构且低成本地实现针对被定子部支承的电路板的防振。

为了达成上述目的，本实用新型的马达具有转子部、轴承部、轴承保持部、基底部、定子部以及电路板，所述转子部呈大致圆筒状且以旋转轴线为中心旋转，所述轴承部将该转子部支承为能够旋转，所述轴承保持部保持轴承部，所述基底部呈大致圆盘状且形成有轴承保持部，所述定子部配置于转子部的内周侧且固定于轴承保持部，所述电路板配置于基底部与所述定子部之间且被定子部保持，所述马达的特征在于，电路板相对于基底部隔着绝缘性且难燃性的防振部件被支承。

本实用新型的马达形成为以下结构：在形成有轴承保持部的基底部与固定于轴承保持部的定子部之间配置有被保持在定子部的电路板，该电路板相对于基底部隔着绝缘性且难燃性的防振部件被支承，因此，针对电路板的防振效果明显提高，且既不必采取填充树脂密封剂那样的复杂结构，也不需要干燥工序，就能够以简单的结构构成防振对策，特别是，防振部件使用具有绝缘性且难燃性的部件，因此能够安全地支承电路板。

参照附图对以下本实用新型优选的实施方式进行的详细描述可以让本实用新型的上述实施方式以及其他特征、要素、方法、效果以及特性更加明确。

附图说明

图1是具有本实用新型的一实施方式所涉及的马达的离心风扇的剖视图。

图2是将图1的离心风扇的上部外罩以及转子部取下后的状态的俯视图。

图3A是测定以往的离心风扇的轴向振动得到的坎贝尔线图。

图3B是测定图1的离心风扇的轴向振动得到的坎贝尔线图。

图4A是测定以往的离心风扇的径向振动得到的坎贝尔线图。

图4B是测听图1的离心风扇的径向振动得到的坎贝尔线图。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。另外，在本实施方式的说明中，为了方便起见，将各图面的上下方向作为“上下方向”，但是并不意味着在实际的安装状态时的方向。并且，在本实施方式的说明中，将与旋转轴线平行的方向作为“轴向”、将以旋转轴线为中心的半径方向作为“径向”。另外，本实用新型并不限定于以下实施方式。并且，在不脱离本实用新型所取得的效果的范围内，可以进行适当变更。

图1是示意性表示具有本实用新型的实施方式所涉及的马达的离心风扇的结构的剖视图。如图1所示，离心风扇具有转子部2、定子部3以及多个叶片52，所述转子部2呈大致圆筒状且以旋转轴线J为中心旋转，所述定子部3配置于转子部2的内周侧，所述多个叶片52沿转子部2的周向排列。这里，转子部2具有有盖大致圆筒状的转子保持架21、励磁用磁铁22以及轴23，所述励磁用磁铁22固定于转子保持架21的侧壁部的内侧，所述轴23固定于转子保持架21的中央部，且以旋转轴线J为中心旋转。

并且，在转子部2固定有向转子部2的径向外侧扩展的环状的连结部51，在该连结部51，在转子部2的径向外侧固定有多个叶片52，所述多个叶片52沿转子部2的周向排列，由连结部51与叶片52构成叶轮5，该叶轮5与转子部2一体旋转。在本实施方式中，多个叶片52与转子部2的外周面分离配置。这里，环状的连结部51只要具有在转子部2的周向固定多个叶片52的功能即可，并不限定于连结部51固定在转子部2的实施方式。

转子部2借助轴23被轴承部4支承为能够旋转，轴承部4固定于轴承保持部6。该轴承保持部6固定于大致圆盘状的基底部7并成为一体。在本实施方式中，基底部7由机壳8的下部外壳81的底部构成，所述机壳8容纳叶轮5和包括转子部2以及定子部3的马达，轴承部4由球轴承构成。机壳8在俯视观察时呈大致蜗牛状，并为将下部外壳81与上部外壳82嵌合起来的结构。在上部外壳82的大致中央部设置有圆形的吸入口9，而从表示下部外壳81的图2可知，在机壳8的侧面设置有吐出口10，所述吐出口10朝向前方开口。下部壳体81中的基底部7，通过在下部外壳81的底壁部设置环状凸部51a等，而在底壁部的中央部形成为圆形凹状。

以嵌合于轴承保持部6的外周的方式被固定的定子部3配置于转子部2的内周侧。定子部3包括定子铁芯31、上下绝缘件部32a、32b以及线圈33，所述定子铁芯31具有多个突极，所述上下绝缘件部32a、32b覆盖该定子铁芯31的上表面、下表面以及槽内表面，所述线圈33隔着绝缘件部32a、32b卷绕于定子铁芯31的各突极，定子铁芯31的各突极的外周面隔着气隙与转子部2的励磁用磁铁22的内周面对置。

在基底部7与定子部3之间配置有控制马达的旋转驱动的大致圆板状的电路板11。该电路板11呈大致圆板状形成，且在其中央部具有开口，轴承保持部6间隙配合于该开口中。在定子部3的下绝缘件32b以埋入定子部3的下绝缘件32b的方式设置有多根引脚34，线圈33的端部捆扎于所述的多根引脚34，通过各引脚34插入到并焊接于电路板11的连接孔中，电路板11被定子部3支承的同时，线圈33的端部经由引脚34与电路板11上的图案电连接。在该电路板11的下表面装配有构成马达控制电路的各种电子部件。

在电路板11的外周部下表面与基底部7的上表面之间存在有防振部件12，所述防振部件12在多处（在实施方式中为3处）相互隔着间隔配置，电路板11隔着防振部件12被支承于基底部7上。该防振部件12通过将都具有绝缘性和难燃性的两枚橡胶片12a、12b贴合而构成，防振部件12使用设置于橡胶片12a侧的粘结剂12c粘贴于电路板11。防振部件12中的上层的橡胶片12a由比较柔软的橡胶材料构成，厚度例如设置为1mm左右，下层的橡胶片12b由比上层的橡胶片12a更加柔软的橡胶材料构成，厚度例如设置为2mm左右。粘结剂12c由与上层的橡胶片12a大致相同柔软程度的材料构成，并具有0.3mm～0.4mm左右的厚度。将这两个橡胶片12a、12b贴合的结果是，获得防振部件12的振动吸收范围为例如400Hz～1500Hz左右，并实现了大范围的振动吸收特性。

若定子部3固定于轴承保持部6的预定高度的位置，则防振部件12以稍微收缩的状态介于被该定子部3支承的电路板11与基底部7之间。其结果是，防振部件12的下层的橡胶片12b的下表面与基底部7的上表面压力接触，橡胶片12b通过利用自身带有的的自我粘结力牢固地粘贴于基底部7。当然，也可另外使用粘结剂将橡胶片12b的下表面粘贴于基底部7上表面。

对于以这样的方式构成的离心风扇，若开始向定子部3的线圈33通电，则通过被线圈33励磁的定子铁芯31的各突极与励磁用磁铁22之间的电磁相互作用，转子部2做预定旋转，叶轮5与该转子部2一同旋转。若叶轮5旋转，则空气从吸入口9被吸入，空气随着叶轮52的旋转移动而被朝向离心方向送出并且沿周向移动，并沿机壳8的周壁内表面移送，从吐出口10朝向外部送风。

在进行该动作时，在转子部2与定子部3之间引起电磁振动，且振动还会被传递至在被轴承保持部6支承的定子部3中通过引脚34而被支承的电路板11。然而，由于该电路板11相对于基底部7隔着三处的防振部件12被支承，因此作用在电路板11上的振动会被各防振部件12吸收，从而抑制振动向基底部7传递。

图3A、图3B、图4A以及图4B为用坎贝尔线图表示没有防振部件12的离心风扇与具有防振部件12的离心风扇的振动测定结果的图。图3A以及图4A是表示没有防振部件12的情况，图3B以及图4B是表示具有防振部件12的情况。图3A以及图3B为在机壳8的上部外壳82中的吸入口9附近的顶板上对其轴向振动进行测定的情况，图4A以及图4B为在机壳8的侧壁对其径向振动进行测定的情况。众所周知，在坎贝尔线图中，纵轴表示频率，横轴表示转速，斜轴表示旋转次数，圆的大小表示振幅的大小，并且能够通过目视来确认振幅大时的次数、转速以及频率。从图3A、图3B以及图4A、图4B可明显得知，由于具有防振部件12，因此轴向振动以及径向振动均被大幅度地抑制。

如此一来，由于使用将硬度不同的两种橡胶片12a、12b贴合而构成的防振部件12，因此能够有效地抑制在可听区域前后的宽范围频带中的振动，并且，由于使用具有绝缘性以及难燃性的防振部件12，因此能够利用防振部件12直接地支承电路板11，能够通过简单的结构获得显著的防振效果。

以上，通过优选的实施方式对本实用新型进行了说明，但是本实用新型并不限定于上述实施方式，当然可以进行各种变更。例如，在上述实施方式中，说明了将马达用于离心风扇的情况，但是本实用新型当然还可适用于轴流风扇，以及能够适用于与上述结构相同的所有的利用定子部支承电路板的实施方式的马达。

Claims (10)

1.一种马达，其具有：

转子部，其呈圆筒状且以旋转轴线为中心旋转；

轴承部，其将所述转子部支承为能够旋转；

轴承保持部，其保持所述轴承部；

基底部，其呈圆盘状且固定有所述轴承保持部；

定子部，其配置于所述转子部的内周侧，并固定于所述轴承保持部；以及

电路板，其配置于所述基底部与所述定子部之间并被所述定子部保持，

所述马达的特征在于，

所述电路板相对于所述基底部隔着绝缘性且难燃性的防振部件被支承。

2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述防振部件在所述电路板的周缘部中的三处以上的多处以相互隔着间隔的方式配置。

3.根据权利要求1或者2所述的马达，其特征在于，

所述防振部件通过将硬度不同的两种橡胶片贴合而构成。

4.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，

在构成所述防振部件的两种橡胶片中，硬度低的橡胶片配置于所述基底部侧。

5.根据权利要求4所述的马达，其特征在于，

在所述两种橡胶片中，硬度低的橡胶片的厚度设定得比硬度高的橡胶片的厚度大。

6.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，

所述防振部件使用粘结剂粘贴于所述电路板，所述粘结剂具有与所述电路板侧的橡胶片相同程度的硬度。

7.根据权利要求4所述的马达，其特征在于，

所述防振部件使用粘结剂粘贴于所述电路板，所述粘结剂具有与所述电路板侧的橡胶片相同程度的硬度。

8.根据权利要求5所述的马达，其特征在于，

所述防振部件使用粘结剂粘贴于所述电路板，所述粘结剂具有与所述电路板侧的橡胶片相同程度的硬度。

9.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

在所述转子部固定有与该转子部一同旋转并产生空气流的叶轮。

10.根据权利要求9所述的马达，其特征在于，

所述叶轮为离心风扇用叶轮，所述离心风扇用叶轮具有连结部和多个叶片，所述连结部呈环状，且固定于所述转子部，并向该转子部的径向外侧扩展，所述多个叶片固定于所述连结部，并在所述转子部的径向外侧沿该转子部的周向排列。

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