CN203589367U - 电连接器组合及电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器组合及电连接器。该电连接器包括第二绝缘本体、第二导电端子及第二遮蔽壳体，第二绝缘本体包括安装部及对接舌板，第二遮蔽壳体包括包围对接舌板形成的对接框，对接框与对接舌板之间形成对接腔，第二遮蔽壳体的对接框包括彼此连接且相对设置的一对长壁及一对短壁，其特征在于：每一个短壁设有贯穿对接框的前边缘的防呆口，防呆口直接邻接其中一个长壁。本申请还公开了一种电连接器组合，包括沿对接方向对接的第一连接器及第二连接器，所述第一连接器的其中一个长壁的两侧分别向外延伸有防呆部，所述对接框对应防呆部设有防呆口，所述防呆部沿对接方向插入并抵压在防呆口内。防呆部的设置使得第一连接器无法插入不具有防呆口的第二连接器，从而避免误插。

Description

电连接器组合及电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器组合及电连接器，尤其涉及一种具有防呆结构的电连接器组合及电连接器。 
【背景技术】
美国发明专利第RE41,224号揭露了一种电连接器，该电连接器包括绝缘本体、固持于绝缘本体的导电端子及组装于绝缘本体的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括相对设置的两个长壁及相对设置的两个短壁，其中至少一个长壁外表面向对接连接器的对接空间凸设两个间隔设置的防呆部，由于防呆部是凸设于绝缘本体的长壁的表面。当使用者不注意时，可能会因使用较大的力气将电连接器的防呆部干涉插于对接连接器的对接腔中，从而磨损对接连接器，同时对接连接器需要给防呆部留有一定的空间，也不利于电连接器的低构型。 
所以，希望设计一种新型的电连接器以改善上述问题。 
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有防误插作用的电连接器及其组合，该电连接器及其组合能够防止第一连接器插入不匹配的电连接器中。 
为解决上述问题，本实用新型电连接器组合及电连接器采用如下技术方案：一种电连接器组合，包括沿对接方向对接的第一连接器及第二连接器，第一连接器具有安装部及对接部，所述对接部分别包括两个相对设置的短壁及两个相对设置的长壁，短壁及长壁彼此连接而形成对接腔，第二连接器具有安装部、向前延伸的对接舌板及第二遮蔽壳体，所述第二遮蔽壳体具有围绕对接舌板的对接框，所述第一连接器的其中一个长壁的两侧分别向外延伸有防呆部，所述对接框对应防呆部设有防呆口，所述防呆部沿对接方向插入并抵压在防呆口内。 
为解决上述问题，本实用新型电连接器组合及电连接器进一步采用如下技术方案：所述防呆部为前薄后厚的结构，前薄部分插入防呆口内。 
为解决上述问题，本实用新型电连接器组合及电连接器进一步采用如下技术方案：第一连接器的对接部具有对接面，所述防呆部的前端面位于对接面的后侧。 
为解决上述问题，本实用新型电连接器组合及电连接器进一步采用如下技术方案：所述对接部的两个短壁分别设有锁扣件，防呆部的前端面位于锁扣件后侧。 
为解决上述问题，本实用新型电连接器组合及电连接器进一步采用如下技术方案：所述第一连接器的上述两个长壁的外侧遮覆有第一遮蔽壳体，第一遮蔽壳体外侧具有遮覆于防呆部的延伸部。 
为解决上述问题，本实用新型电连接器组合及电连接器进一步采用如下技术方案：所述第一连接器具有第一导电端子，所述第一导电端子固持于对接部两个长壁，所述导电端子包括延伸出安装部的电路板连接部，所述安装部还具有电路板插槽，所述电路板连接部分别位于电路板插槽的上下两侧。 
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：当第一连接器插入不具有防呆口的电连接器时，第一连接器的防呆部会抵挡于电连接器的对接框，从而避免第一连接器发生误插。 
为解决上述问题，本实用新型电连接器组合及第二连接器采用如下技术方案：一种电连接器，包括第二绝缘本体、第二导电端子及第二遮蔽壳体，第二绝缘本体包括安装部及对接舌板，第二遮蔽壳体包括包围对接舌板形成的对接框，对接框与对接舌板之间形成对接腔，第二遮蔽壳体的对接框包括彼此连接且相对设置的一对长壁及一对短壁，每一个短壁设有贯穿对接框的前边缘的防呆口，防呆口直接邻接其中一个长壁。 
为解决上述问题，本实用新型电连接器组合及电连接器进一步采用如下技术方案：所述防呆口位于短壁的前半部分。 
为解决上述问题，本实用新型电连接器组合及电连接器进一步采用如下技术方案：所述每一个短壁设有锁扣孔，防呆口位于上述其中一个长壁与锁扣孔之间，且防呆口向后未超过锁扣孔。 
为解决上述问题，本实用新型电连接器组合及电连接器进一步采用如下技术方案：所述第二连接器具有一金属板，所述金属板遮覆于上述其中一个长壁，该金属板弯折有位于防呆口外侧的加强片，所述加强片的末端抵压在 短壁且在防呆口处向外凸出。 
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：当第一连接器插入不具有防呆口的电连接器时，第一连接器抵挡于电连接器的对接框，从而避免第一连接器发生误插。 
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器组合及电连接器未对接时的立体图； 
图2是图1所示电连接器组合及电连接器未对接时另一角度的立体图； 
图3是第一、第二连接器完成对接后的立体图； 
图4是第一、第二连接器对接后的部分分解图； 
图5是第一连接器的部分分解图。 
【具体实施方式】
请参阅图1至图4，本实用新型为一种电连接器组合，该电连接器组合包括第一连接器100及与第一连接器100对接的第二连接器200(即本实用新型的电连接器)。 
所述第一连接器100包括第一绝缘本体1、固持于第一绝缘本体1的第一导电端子2及第一遮蔽壳体3。第二连接器200包括第二绝缘本体5、固持于第二绝缘本体5的第二导电端子6及第二遮蔽壳体7。 
所述第一连接器100包括对接部101及安装部102，对接部101具有对接方向，定义对接部101的延伸方向为前方，安装部102的延伸方向为后方。对接部101具有相对设置的两个长壁103及相对设置的两个短壁104，长壁103与短壁104彼此连接而形成对接腔105。第一连接器100的一个长壁103的两侧分别向外延伸有防呆部106，即防呆部106与长壁103平齐。第二连接器200具有向前延伸的对接舌板201及安装部202，定义对接舌板201的延伸方向为前方，安装部202的延伸方向为后方，第二遮蔽壳体7具有围绕对接舌板201的对接框71，对接框71与对接舌板201之间形成对接腔。所述对接框71对应防呆部106设有防呆口713，如图4所示，所述防呆部106沿对接方向插入并抵压在防呆口713内。第二遮蔽壳体7的对接框71包括彼此连接且相对设置的一对长壁711及一对短壁712。上述防呆口713分别设于所述两个短壁712且贯穿对接框71前边缘，所述防呆口713直接邻接其中一个长壁711，即防呆口713的上边缘与长壁103平齐。第二连接器200 还具有一金属板8，所述金属板8遮覆于其中的一个长壁711。该金属板8弯折有位于防呆口713外侧的加强片81，所述加强片81的末端抵贴在短壁712外侧而在防呆口713处向外凸出。如此一来，加强片可以在防呆口713处形成保护，且不会对防呆作用形成干涉，同时也能增加对接框71的强度。 
防呆部106为前薄后厚的结构，前薄部分插入防呆口713内，第一连接器的对接部101具有对接面1011，所述防呆部106的前端面1061(结合图5)位于对接面1011的后侧，所述对接部101的两个短壁104分别设置有锁扣件107，防呆部的前端面1061位于锁扣件107后侧。所述两个短壁712分别设有锁扣孔714，防呆口713位于锁扣孔714与所述防呆口713邻接的长壁711之间。所述防呆口713向后未超过锁扣孔714，且位于对接框71的前半部分。 
请结合图2及图5，在本实施方式中，第一连接器100的第一绝缘本体1包括一体成型的对接部11与安装部12。两个长壁103的外侧遮覆有第一遮蔽壳体3，该第一遮蔽壳体3具有贴覆于对接部11的两个长壁的两个主体部31及连接主体部31的两个连接部32。第一连接器100的对接部101包括对接部11及第一遮蔽壳体3。第一导电端子2分别固持于对接部11的两个长壁的内壁面。第一导电端子2分别包括凸伸至对接腔105的接触部21及延伸出安装部102的后端面108的电路板连接部22。结合图4，安装部102的后端面向后延伸有位于电路板连接部22两侧的支撑部121。所述每一支撑部121具有凹设至后端面的电路板插槽122，所述电路板连接部22分别位于电路板插槽122的上下两侧。电路板（未图示）沿对接方向插入电路板插槽122中，电路板连接部22分别焊接于电路板的上下两侧，如此形成电路板的沉板连接方式，可降低电连接器在高度方向上的空间。 
所述连接部32位于主体部31的前端两侧，其中一个主体部31的两侧边缘分别向外延伸有超出连接部32的延伸部33，所述延伸部33位于第一遮蔽壳体3外侧。所述延伸部33贴覆于防呆部106且延伸部33前方打弯后遮覆于防呆部106的前端面1061。对接部11的短壁分别向前设有突出部114，两个连接部32抵挡于对接面1011并分别邻接突出部114。两个短壁的中间位置（该中间位置是相对竖直方向而言）还分别设有自安装部12的后端面组装并向凸出短壁外侧的上述锁扣件107。防呆部106位于锁扣件107的上 方，且防呆部106的前端面未超出锁扣件107的前方。 
参图3、图4，所述第二遮蔽壳体7的每一短壁712进一步向后延伸有侧翼715，所述侧翼715的上侧分别设有向安装部202弯折的扣持部716，侧翼715的后侧向安装部202弯折有限位部717。所述扣持部716的设置使得第二遮蔽壳体7在上下方向进行限位。金属板8向外水平延伸后向下弯折有位于加强片81后侧的焊接部82，所述焊接部82位于加强片81的外侧。焊接部82为穿孔型焊接，如此设置可以配合第二连接器200的沉板型设置。金属板8还在焊接部82的后侧延伸有夹持部83，所述夹持部83夹持于侧翼715的外侧。本实施方式中，将金属板8采用点焊的方式与第二遮蔽壳体7固定在一起。 
由于第一连接器100的防呆部106的前端面1061位于对接部101的前端面的后方，如此可以让对接部101在具有防呆作用的同时容易插入第二连接器200的对接框71内。因为防呆部106前面设计的比较薄，第二连接器200为配合防呆部106插入而设计的防呆口713就不需要很大，这样对对接框71的短壁712的强度影响就不会太大，而将防呆部106的后面设计的比较厚，可以使防呆部106的结构强度得到保证。 
第一连接器100与第二连接器200对接过程中，所述防呆部106的前薄部分沿对接方向插接于防呆口713中，遮覆于防呆部106前端面的延伸部33在对接方向上抵持于防呆口713。也就是说，未设置防呆口713的第二连接器200在第一连接器100插入时，防呆部106会直接抵在对接框71的短壁712上，使得第二连接器200无法与第一连接器100对接，从而实现防呆功能。由于延伸部33为金属材质，与第二遮蔽壳体7达成电性接触，从而有利于整个电连接器组合的屏蔽效果。锁扣件107插入对接框71内，并向外突出于锁扣孔714，从而将第一、第二连接器锁扣在一起以保证第一、第二连接器可靠对接。 
本实施方式为本实用新型较佳实施方式，当然，本实用新型也可采用其他实时方式，此处不再一一赘述。 

Claims (10)

1.一种电连接器组合，包括沿对接方向对接的第一连接器及第二连接器，第一连接器具有安装部及对接部，所述对接部分别包括两个相对设置的短壁及两个相对设置的长壁，短壁及长壁彼此连接而形成对接腔，第二连接器具有安装部、向前延伸的对接舌板及第二遮蔽壳体，所述第二遮蔽壳体具有围绕对接舌板的对接框，其特征在于：所述第一连接器的其中一个长壁的两侧分别向外延伸有防呆部，所述对接框对应防呆部设有防呆口，所述防呆部沿对接方向插入并抵压在防呆口内。 
2.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：所述防呆部为前薄后厚的结构，前薄部分插入防呆口内。 
3.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：第一连接器的对接部具有对接面，所述防呆部的前端面位于对接面的后侧。 
4.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：所述对接部的两个短壁分别设有锁扣件，防呆部的前端面位于锁扣件后侧。 
5.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：所述第一连接器的上述两个长壁的外侧遮覆有第一遮蔽壳体，第一遮蔽壳体外侧具有遮覆于防呆部的延伸部。 
6.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：所述第一连接器具有第一导电端子，所述第一导电端子固持于对接部两个长壁，所述第一导电端子包括延伸出安装部的电路板连接部，所述安装部还具有电路板插槽，所述电路板连接部分别位于电路板插槽的上下两侧。 
7.一种电连接器，包括第二绝缘本体、第二导电端子及第二遮蔽壳体，第二绝缘本体包括安装部及对接舌板，第二遮蔽壳体包括包围对接舌板形成的对接框，对接框与对接舌板之间形成对接腔，第二遮蔽壳体的对接框包括彼此连接且相对设置的一对长壁及一对短壁，其特征在于：每一个短壁设有贯穿对接框的前边缘的防呆口，防呆口直接邻接其中一个长壁。 
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述防呆口位于短壁的前半部分。 
9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述每一个短壁设有锁扣 孔，防呆口位于上述其中一个长壁与锁扣孔之间，且防呆口向后未超过锁扣孔。 
10.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器具有一金属板，所述金属板遮覆于上述其中一个长壁，该金属板弯折有位于防呆口外侧的加强片，所述加强片的末端抵压在短壁且在防呆口处向外凸出。 
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