CN203585099U - 短圆柱滚子轴承保持架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承的技术领域,要解决的技术问题是传统的保持架与滚子接触摩擦大,润滑不充分,保持架易被磨损,造成轴承报废,为解决上述问题,提供一种短圆柱滚子轴承保持架,包括安装滚子的窗口,所述窗口由左右支撑梁和上下横梁组成,且左右支撑梁上设置有凹槽,上下横梁上设置有与左右支撑梁上凹槽相对应的凸台。本实用新型保持架与滚子之间能够得到充分的润滑,降低保持架被磨损的程度,延长了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承的技术领域,具体涉及一种短圆柱滚子轴承保持架。
背景技术
传统的用于安装滚子的保持架窗口为矩形窗口,在工作的过程中,滚子的两端面与保持架上下横梁接触,滚子圆柱面与左右支撑架接触,四周的接触会产生摩擦,同时保持架窗口的四周没有存油空间,滚子不能得到充分的润滑,保持架易被磨损,造成轴承报废。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是传统的保持架与滚子接触摩擦大,润滑不充分,保持架易被磨损,造成轴承报废,为解决上述问题,提供一种短圆柱滚子轴承保持架。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:
一种短圆柱滚子轴承保持架,包括安装滚子的窗口,所述窗口由左右支撑梁和上下横梁组成,且左右支撑梁上设置有凹槽,上下横梁上设置有与左右支撑梁上凹槽相对应的凸台。
所述凹槽均设置在左右支撑梁的中部,凸台均设置在上下横梁的中部。
所述凹槽长度为3mm,深度为0.2mm。
所述保持架为一次注塑成型的尼龙保持架。
相对于现有技术,本实用新型在保持架窗口的左右支撑梁上设置凹槽,在上下横梁上设置凸台,当滚子安装到保持架窗口内时,滚子圆柱面与左右支撑梁形成了用于储润滑油的凹槽空间,滚子端面与凸台接触,而不会使滚子端面与上下横梁完全接触,滚子端面与上下横梁之间同样形成用于储润滑油的空间,从而使保持架与滚子之间能够得到充分的润滑,降低保持架被磨损的程度,延长了轴承的使用寿命。
附图说明
图1是保持架窗口的结构示意图。
图2是保持架窗口安装滚子后的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种短圆柱滚子轴承保持架,包括安装滚子的窗口,窗口由左支撑梁1、右支撑梁2、上横梁3和下横梁4组成,且左右支撑梁上设置有凹槽,上下横梁上设置有与左右支撑梁上凹槽相对应的凸台。
如图1、图2所示,在不影响保持架强度的情况下,将凹槽均设置在左右支撑梁的中部, 凹槽长度为3mm,深度为0.2mm,凸台均设置在上下横梁的中部,当滚子5安装到保持架窗口内时,滚子圆柱面与左右支撑梁形成了用于储润滑油的凹槽空间,滚子端面与凸台接触,而不会使滚子端面与上下横梁完全接触。这样可以大大减小滚子5与保持架的摩擦并且使滚子与保持架间润滑脂的储存量增加,利于滚子在工作过程中得到充分的润滑,凹槽和凸台均设置在中部,使滚子受力较均匀,各处的润滑脂也较均匀。
保持架为一次注塑成型的尼龙保持架。传统的轴承保持架为金属材质的保持架,一般分为保持架体和保持架端盖,当滚子装入保持架体的窗口框以后,再把保持架端盖压入保持架体,最后用高频点焊机焊接成一体,由于轴承多次振动或者轴承在高速运转中速度不均产生冲击,导致保持架焊接处撕裂,最终导致轴承报废;本实用新型的保持架为一次注塑成型的尼龙保持架,采用的尼龙材料为荷兰DSM公司研制的PA46 TW241-F6(Stanyl),把轴承保持架由原来的铜或铁质保持架改制成高强度、耐高温(正常允许工作温度是150°C,瞬时高温可达到180°C)、高耐磨、耐冲击、自润滑性能好的复合材料,可以大大的降低轴承的振动值,提高轴承寿命。
Claims (4)
1.一种短圆柱滚子轴承保持架,包括安装滚子的窗口,其特征在于:所述窗口由左右支撑梁和上下横梁组成,且左右支撑梁上设置有凹槽,上下横梁上设置有与左右支撑梁上凹槽相对应的凸台。
2.根据权利要求1所述的短圆柱滚子轴承保持架,其特征在于:所述凹槽均设置在左右支撑梁的中部,凸台均设置在上下横梁的中部。
3.根据权利要求2所述的短圆柱滚子轴承保持架,其特征在于:所述凹槽长度为3mm,深度为0.2mm。
4.根据权利要求1所述的短圆柱滚子轴承保持架,其特征在于:所述保持架为一次注塑成型的尼龙保持架。
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CN201320679964.4U CN203585099U (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 短圆柱滚子轴承保持架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106351956A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-25 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种滚子轴承及其安装方法 |
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- 2013-10-31 CN CN201320679964.4U patent/CN203585099U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140507 Termination date: 20181031 |