CN204025347U - 高力高强石墨润滑铜合金轴套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高力高强石墨润滑铜合金轴套，其包括套体，所述套体包括内套体和外套体，在所述内套体和所述外套体之间形成环形油腔，在所述内套体的内壁形成嵌入式石墨条，所述石墨条嵌入的深度在5-10mm，在所述石墨条内侧与所述环形油腔之间形成油缝；本实用新型大大提高润滑性能，减少注油，同时降低产品的磨损，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高力高强石墨润滑铜合金轴套。
背景技术
铜合金轴套因为具有铜套良好的耐磨性，又具有钢套良好的抗冲击能力，承载能力，因此钢铜复合轴套比较受到亲睐。但是现在的钢铜复合轴套在使用的场合上有一个严重的问题。就是在不宜注油的使用场合下容易产生轴套发热变形而与轴抱死，造成设备不能正常运作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种高力高强石墨润滑铜合金轴套，大大提高润滑性能，减少注油，同时降低产品的磨损，延长使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是
高力高强石墨润滑铜合金轴套，其特征在于：包括套体，所述套体包括内套体和外套体，在所述内套体和所述外套体之间形成环形油腔，在所述内套体的内壁形成嵌入式石墨条，所述石墨条嵌入的深度在5-10mm，在所述石墨条内侧与所述环形油腔之间形成油缝；
在外套体的外表面形成环形设置的石墨环，所述石墨环的嵌入深度在3-7mm，所述石墨环的宽度在5-20cm；
所述内套体上形成多个凹槽，所述凹槽内填充石墨层，所述凹槽底部与所述环形油腔之间形成油孔，
所述外套体上形成多个凹槽，所述凹槽内填充石墨层，所述凹槽底部与所述环形油腔之间形成油孔。
对本实用新型做进一步优选，所述凹槽呈锯齿形排列。
对本实用新型做进一步优选，所述凹槽的深度为5-10mm。
对本实用新型做进一步优选，所述环形油腔横截面宽度为3-5mm。
对本实用新型做进一步优选，所述环形油腔内形成呈菱形分布的连接柱。该结构的设置，能够增加整体的结构强度，内外两侧的强度加强。
对本实用新型做进一步优选，所述石墨条的横截面为梯形。该结构中，能够提高石墨条与套体之间的连接强度，另外在制作过程中，放置容易，效率高。
对本实用新型做进一步优选，所述石墨环的表面形成斜纹。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下的有益效果：
1、为了改变整个铜合金轴套的润滑效果，本实用新型包括套体，所述套体包括内套体和外套体，在所述内套体和所述外套体之间形成环形油腔，在所述内套体的内壁形成嵌入式石墨条，所述石墨条嵌入的深度在5-10mm，在所述石墨条内侧与所述环形油腔之间形成油缝；这样的设置，本实用新型在借助石墨条的设置，能够增加套体内壁与轴杆之间的润滑，无需添加或者减少添加润滑油，提高使用性能，延长使用寿命。另外，为了保护石墨条，延缓其磨损，在所述石墨条内侧与所述环形油腔之间形成油缝，将石墨条与润滑油调和浸润，提高石墨条的润滑效果。
2、本实用新型在外套体的外表面形成环形设置的石墨环，所述石墨环的嵌入深度在3-7mm，所述石墨环的宽度在5-20cm；本实用新型在实际安装使用时，外壁与大型压机之间需要减少摩擦，故此石墨环的设置，可增加润滑性，减少磨损，同时对其进行数值研究，经过多次反复研究对比，所述石墨环的嵌入深度在3-7mm为最佳，所述石墨环的宽度在5-20cm为最佳。
3、本实用新型在所述内套体上形成多个凹槽，所述凹槽内填充石墨层，所述凹槽底部与所述环形油腔之间形成油孔，所述外套体上形成多个凹槽，所述凹槽内填充石墨层，所述凹槽底部与所述环形油腔之间形成油孔，该结构设置中所述石墨层起到润滑作用，也就是使工件在工作过程中每一部分均能接触到石墨，起到良好的自润滑作用，在与其他部件接触时，尤其是铜套与轴杆接触时，起到润滑效果。
由上可知，本实用新型大大提高润滑性能，减少注油，同时降低产品的磨损，延长使用寿命。
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型中内套体内壁的结构示意图。
图2为本实用新型中外套体外壁的结构示意图。
图3为本实用新型套体的横截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参考附图1、图2和图3，本实施例公开了一种高力高强石墨润滑铜合金轴套，其特征在于：包括套体，所述套体包括内套体1和外套体2，在所述内套体1和所述外套体2之间形成环形油腔3，在所述内套体1的内壁形成嵌入式石墨条4，所述石墨条4嵌入的深度在5-10mm，在所述石墨条4内侧与所述环形油腔3之间形成油缝5。
在外套体2的外表面形成环形设置的石墨环6，所述石墨环6的嵌入深度在3-7mm，所述石墨环6的宽度在5-20cm。
所述内套体1上形成多个凹槽7，所述凹槽7内填充石墨层8，所述凹槽7底部与所述环形油腔3之间形成油孔（图中未示出）。
所述外套体2上形成多个凹槽7，所述凹槽7内填充石墨层8，所述凹槽7底部与所述环形油腔3之间形成油孔（图中未示出）。
本实用新型中，所述凹槽7呈锯齿形排列。
本实用新型中，所述凹槽7的深度为5-10mm。
本实用新型中，所述环形油腔3横截面宽度为3-5mm。
本实用新型中，所述环形油腔3内形成呈菱形分布的连接柱9。
本实用新型中，所述石墨条4的横截面为梯形。
本实用新型中，所述石墨环6的表面形成斜纹10。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (7)
1.高力高强石墨润滑铜合金轴套，其特征在于：包括套体，所述套体包括内套体和外套体，在所述内套体和所述外套体之间形成环形油腔，在所述内套体的内壁形成嵌入式石墨条，所述石墨条嵌入的深度在5-10mm，在所述石墨条内侧与所述环形油腔之间形成油缝；
在外套体的外表面形成环形设置的石墨环，所述石墨环的嵌入深度在3-7mm，所述石墨环的宽度在5-20cm；
所述内套体上形成多个凹槽，所述凹槽内填充石墨层，所述凹槽底部与所述环形油腔之间形成油孔，
所述外套体上形成多个凹槽，所述凹槽内填充石墨层，所述凹槽底部与所述环形油腔之间形成油孔。
2.根据权利要求1所述高力高强石墨润滑铜合金轴套，其特征在于：所述凹槽呈锯齿形排列。
3.根据权利要求1所述高力高强石墨润滑铜合金轴套，其特征在于：所述凹槽的深度为5-10mm。
4.根据权利要求1所述高力高强石墨润滑铜合金轴套，其特征在于：所述环形油腔横截面宽度为3-5mm。
5.根据权利要求1所述高力高强石墨润滑铜合金轴套，其特征在于：所述环形油腔内形成呈菱形分布的连接柱。
6.根据权利要求1所述高力高强石墨润滑铜合金轴套，其特征在于：所述石墨条的横截面为梯形。
7.根据权利要求1所述高力高强石墨润滑铜合金轴套，其特征在于：所述石墨环的表面形成斜纹。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107152496A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-09-12 | 杭州萧山万隆机械有限公司 | 一种免润滑链条滚子 |
| CN108035977A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-15 | 新昌县新凌凯博机械有限公司 | 一种用于摆杆轴承的润滑辅助架 |
| CN108216581A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-29 | 贵州华烽电器有限公司 | 一种可调节预紧力的载荷机构装置 |
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2014
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| CN108035977B (zh) * | 2017-12-08 | 2023-08-25 | 浙江倍耐力机械有限公司 | 一种用于摆杆轴承的润滑辅助架 |
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