CN202971581U - 自润滑钢铜复合轴套 - Google Patents

自润滑钢铜复合轴套 Download PDF

Info

Publication number
CN202971581U
CN202971581U CN 201220606371 CN201220606371U CN202971581U CN 202971581 U CN202971581 U CN 202971581U CN 201220606371 CN201220606371 CN 201220606371 CN 201220606371 U CN201220606371 U CN 201220606371U CN 202971581 U CN202971581 U CN 202971581U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
shaft sleeve
copper composite
self
composite shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220606371
Other languages
English (en)
Inventor
李兴土
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHUJI CITY ZHONGTIAN INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
ZHUJI CITY ZHONGTIAN INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHUJI CITY ZHONGTIAN INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical ZHUJI CITY ZHONGTIAN INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN 201220606371 priority Critical patent/CN202971581U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202971581U publication Critical patent/CN202971581U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自润滑钢铜复合轴套,包括作为外圈的钢套层(1)和作为内圈的铜合金层(2),所述轴套壁上开设有若干呈菱形均匀分布连通外圈和内圈的通孔(4),所述通孔(4)内埋填有石墨(5)。本实用新型通过在轴套壁上开设通孔,并在通孔内填埋石墨,从而使轴套在使用中,因石墨的存在而得到自润滑作用。过渡的钢铜复合层的设置,则使该轴套不仅具有普通钢铜复合轴套所具有的耐磨、抗冲击力强等优点,而且钢套层和铜合金层的结合非常牢固。

Description

自润滑钢铜复合轴套
技术领域
本实用新型涉及一种钢铜复合轴套,具体涉及一种具有自润滑作用的钢铜复合轴套。
背景技术
钢铜复合轴套因为具有铜套良好的耐磨性,又具有钢套良好的抗冲击能力,承载能力,因此钢铜复合轴套比较受到亲睐。但是现在的钢铜复合轴套在使用的场合上有一个严重的问题。就是在不宜注油的使用场合下容易产生轴套发热变形而与轴抱死,造成设备不能正常运作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种具有自润滑作用,同时具有良好的耐磨、抗冲击力的钢铜复合轴套。
本实用新型的技术方案:该自润滑钢铜复合轴套,包括作为外圈的钢套层和作为内圈的铜合金层,所述轴套壁上开设有若干连通外圈和内圈的通孔,所述通孔内埋填有石墨。
进一步地,所述通孔在轴套壁上呈菱形均匀分布。
进一步地,所述的钢套层和铜合金层之间有一过渡的钢铜复合层。
进一步地,所述的通孔为圆柱孔,加工简单容易。
本实用新型通过在轴套壁上开设通孔,并在通孔内填埋石墨,从而使轴套在使用中,因石墨的存在而得到自润滑作用。并且通孔呈菱形均匀分布,使得轴套在使用过程中,石墨分布无空隙,也就是使工件在工作过程中每一部分均能接触到石墨,起到良好的自润滑作用。过渡的钢铜复合层的设置,则使该轴套不仅具有普通钢铜复合轴套所具有的耐磨、抗冲击力强等优点,而且钢套层和铜合金层的结合非常牢固。
附图说明
图1是本实用新型俯视的结构示意图;
图2是本实用新型通孔的分布排列示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:如图1、图2所示,该自润滑钢铜复合轴套,包括作为外圈的钢套层1和作为内圈的铜合金层2,所述轴套壁上开设有若干呈菱形(如图2虚线所示)均匀分布的,且连通外圈和内圈的通孔4,所述通孔4内埋填有石墨5。
所述的钢套层1和铜合金层2之间有一过渡的钢铜复合层3。
所述的通孔4为圆柱孔,便于加工。

Claims (4)

1.一种自润滑钢铜复合轴套,包括作为外圈的钢套层(1)和作为内圈的铜合金层(2),其特征在于:所述轴套壁上开设有若干连通外圈和内圈的通孔(4),所述通孔(4)内埋填有石墨(5)。
2.根据权利要求1所述的自润滑钢铜复合轴套,其特征在于:所述通孔(4)在轴套壁上呈菱形均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的自润滑钢铜复合轴套,其特征在于:所述的钢套层(1)和铜合金层(2)之间有一过渡的钢铜复合层(3)。
4.根据权利要求1或2所述的自润滑钢铜复合轴套,其特征在于:所述的通孔(4)为圆柱孔。
CN 201220606371 2012-11-16 2012-11-16 自润滑钢铜复合轴套 Expired - Fee Related CN202971581U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220606371 CN202971581U (zh) 2012-11-16 2012-11-16 自润滑钢铜复合轴套

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220606371 CN202971581U (zh) 2012-11-16 2012-11-16 自润滑钢铜复合轴套

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202971581U true CN202971581U (zh) 2013-06-05

Family

ID=48512662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220606371 Expired - Fee Related CN202971581U (zh) 2012-11-16 2012-11-16 自润滑钢铜复合轴套

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202971581U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103527632A (zh) * 2013-09-27 2014-01-22 昆山凯诺尔金属制品有限公司 一种轴的支撑结构及其制造方法
CN104668780A (zh) * 2015-01-28 2015-06-03 中国科学院力学研究所 一种激光毛化刻蚀形貌方法
CN114183470A (zh) * 2021-12-10 2022-03-15 浙江海马传动科技股份有限公司 一种钢挂铜轴套及其加工设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103527632A (zh) * 2013-09-27 2014-01-22 昆山凯诺尔金属制品有限公司 一种轴的支撑结构及其制造方法
CN103527632B (zh) * 2013-09-27 2017-03-01 昆山欣海韵贸易有限公司 一种轴的支撑结构及其制造方法
CN104668780A (zh) * 2015-01-28 2015-06-03 中国科学院力学研究所 一种激光毛化刻蚀形貌方法
CN114183470A (zh) * 2021-12-10 2022-03-15 浙江海马传动科技股份有限公司 一种钢挂铜轴套及其加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202971581U (zh) 自润滑钢铜复合轴套
CN204200836U (zh) 一种高承载自润滑金属球面轴承
CN203051501U (zh) 一种保持架及其圆锥滚子轴承
CN204025347U (zh) 高力高强石墨润滑铜合金轴套
CN201851505U (zh) 增强金属衬套
CN202182106U (zh) 托带轮
CN202971602U (zh) 一种耐磨型轴承座
CN203868129U (zh) 多层复合耐磨平衡轴承
CN203322050U (zh) 一种磁悬轴承
CN203847566U (zh) 一种重载耐磨双内套轴承
CN203272436U (zh) 倾斜式安装滚轮轴承
CN203374638U (zh) 一种集成化无噪音轴承
CN202659718U (zh) 一种高精密组合轴承
CN204878307U (zh) 一种精密型重载角接触球轴承
CN204477070U (zh) 环氧树脂与棉纤维交替层压的导向环
CN103982552A (zh) 汽车平衡轴承
CN103982546A (zh) 多层耐磨汽车平衡轴承
CN203868126U (zh) 多层复合耐磨平衡轴承
CN203868124U (zh) 多层耐磨平衡轴承
CN204712783U (zh) 一种防止轮毂轴承外圈转动的前轮毂总成
CN204025348U (zh) 高速机床用铜合金轴套
CN103807292A (zh) 一种加强型圆锥滚子轴承
CN216918252U (zh) 一种煤矿立井摇台专用滚轮保护套
CN203044510U (zh) 焊丝轧机用辊轮轴和轴承、轴承锁套的组合结构
CN202914525U (zh) 一种加强型圆锥滚子轴承

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130605

Termination date: 20131116