CN203583468U - 一种内置非金属筋材的抗浮桩 - Google Patents
一种内置非金属筋材的抗浮桩 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203583468U CN203583468U CN201320369408.7U CN201320369408U CN203583468U CN 203583468 U CN203583468 U CN 203583468U CN 201320369408 U CN201320369408 U CN 201320369408U CN 203583468 U CN203583468 U CN 203583468U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pile
- steel sleeve
- muscle
- miniature
- floating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007667 floating Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title abstract 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 55
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 6
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009435 building construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型属于建筑施工用抗拔桩技术领域，涉及一种微型的抗浮桩，特别是一种内置非金属筋材的抗浮桩；本实用新型的主体结构包括内锚固段、外锚固段、微型桩体、筋体分隔器、钢套管、刚性应力扩散盘、筋体和混凝土底板；其中微型桩体内置有全螺纹实心结构的筋体，筋体的材料为玻璃纤维增强聚合物，玻璃纤维增强聚合物相对于现有的金属筋材可以有效避免抗浮桩遭受腐蚀，延长抗浮桩的使用寿命，同时外锚固段安装有钢套管和应力扩散盘，提高抗浮桩的锚固力；本实用新型工艺简单，安装施工方便，成本低，可靠性高，经济效益好，具有突出的实质性特点和显著的进步。
Description
技术领域:
本实用新型属于建筑施工用抗拔桩技术领域，涉及一种微型的抗浮桩，特别是一种内置非金属筋材的抗浮桩。
背景技术:
随着城市地下空间的开发利用，建（构）筑物的基础埋深不断增加，抗浮问题变得越来越突出，目前的抗浮技术主要有降排地下水、压重法、大直径抗浮桩等抗浮技术措施；其中抗浮桩应用较为广泛，但现实中抗浮桩存在许多问题，例如抗浮桩的防腐保护，目前常用的抗浮桩防腐措施主要有：采用阻锈剂、环氧树脂涂层钢筋、加大保护层厚度、钢筋表面防腐处理以及阴极保护等；但筋材表面防腐蚀处理及阴极保护均采用隔离及绝缘的保护措施，所采用材料或对钢筋强度及粘结力影响较大，或成本较高，防腐技术还没有取得根本性的突破，在地铁等城市交通建设中，由直流供电系统产生的杂散电流，对金属材料产生的电化学腐蚀更不能从根本上解决；相对于普通抗浮桩，微型抗浮桩具有地层适应性强，布置形式灵活、成孔快、施工占用场地小、施工机械小型化以及经济环保等优点，特别是在硬质岩土层中承载力大，其更具优势，以逐渐成为优先采用的抗浮措施；其工作原理为在地层中埋设微型抗浮桩，利用微型抗浮桩拉力以及微型抗浮桩一体化的砂浆（细石混凝土）锚固体而将地层加固，以使地层形成整体性结构，使微型抗浮桩的摩擦力大于水压浮力，起到抗浮的作用，从而达到控制其变形的目的；但目前使用的微型抗浮桩的桩体筋材大多采用金属材料，待其埋入岩体土层后，随着时间的延续，地下水中常含有Na+、Ga2+、Mg2+、Clˉ、SO4 2-等离子使桩体材料容易遭受化学腐蚀，影响微型抗浮桩体强度，进而对其锚固效果造成破坏，这种现象在沿海地区建（构）筑物基础的抗浮方面尤为突出，在地铁等城市轨道交通建设中，由直流供电系统产生的杂散电流，对金属材料产生电化学腐蚀在微型抗浮桩中也同样存在，微型抗浮桩在地层中的防腐蚀问题也是目前亟待解决的问题。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，寻求设计一种可以有效解决微型抗浮桩遭受腐蚀问题的措施，在不提高成本的前提下，提供一种抗腐蚀性能好，抗拔承载力高、能够提高使用寿命的内置非金属筋材的抗浮桩。
为了实现上述目的，本实用新型的主体结构包括内锚固段、外锚固段、微型桩体、筋体分隔器、钢套管、刚性应力扩散盘、筋体和混凝土底板；其中微型桩体内置有全螺纹实心结构的筋材或筋体，筋体的材料均为玻璃纤维增强聚合物（GFRP），筋体的分隔器呈圆环四角状，其圆环上均匀分布与筋体相通的圆孔，钢套管的内径大于筋体的直径，刚性应力扩散盘呈正方形，刚性应力扩散盘上均匀分布与钢套管相通的圆孔；整个抗浮桩由内锚固段及外锚固段两部分组成，微型抗浮桩的内锚固段（即微型桩体）外侧与微型桩体连接，起到微型抗浮桩安装时的对中作用；微型桩体内置有若干根非金属筋体，筋体分隔器等间距地套装在筋体上并与微型桩体的内壁以及筋材相连接，起到固定筋体对中的作用；钢套管套装在外锚固段的筋体上，钢套管与微型桩体的顶端留有一定的间距，钢套管内侧与筋体之间充填环氧树脂使其紧密连接在一起；刚性应力扩散盘通过通孔套入钢套管上，通过焊接的方式使刚性应力扩散盘与钢套管连接。
本实用新型实现安装时，根据微型桩体的尺寸和位置在岩土地基上进行钻孔，以形成微型抗浮桩孔，桩孔与地面相垂直；将安装有筋体分隔器的微型桩体插入桩孔内，人工送入，直至微型桩体底端到达桩孔底部，安装过程中保持微型桩体的垂直；微型桩孔的外端连接好注浆管，将注浆管伸至桩孔底端，用注浆泵将浆液沿着注浆管注入，待注浆液到达注浆孔顶端时将注浆管拔出并关闭注浆泵，至此完成整个注浆过程，注浆完成后将注浆孔顶端人工抹平；在微型桩体的外锚固段的筋体上安装钢套管，钢套管通过环氧树脂与筋体紧密粘结，钢套管的长度根据设计锚固力决定；在钢套管外侧以焊接方式安装刚性应力扩散盘，刚性应力扩散盘的安装位置以混凝土基础底板的厚度为控制标准，刚性应力扩散盘底面积大小及空洞的数量根据设计锚固力决定；根据混凝土底板的厚度及抗浮要求确定微型桩体的外锚固段长度，至此完成整个微型抗浮桩的安装过程。
本实用新型与现有技术相比，微型抗浮桩的筋体和筋材采用了玻璃纤维增强聚合物（GFRP），可以有效避免抗浮桩遭受腐蚀，延长抗浮桩的使用寿命，同时外锚固段安装有钢套管和应力扩散盘，提高抗浮桩的锚固力，其工艺简单，安装施工方便，成本低，可靠性高，经济效益好，具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明:
图1为本实用新型主体结构原理示意图。
图2为本实用新型涉及的外锚固段与其他部分连接的结构原理示意图。
图3是沿图1中A-A线的剖视结构原理示意图。
图4是沿图2中B-B线的剖视结构原理示意图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步阐述。
本实施例的主体结构包括内锚固段1、外锚固段2、微型桩体3、筋体分隔器4、钢套管5、刚性应力扩散盘6、筋体7和混凝土底板8；其中微型桩体3内置有全螺纹实心结构的筋材或筋体7，筋体7的材料均为玻璃纤维增强聚合物（GFRP），筋体7的分隔器4呈圆环四角状，其圆环上均匀分布与筋体7相通的圆孔，钢套管5的内径大于筋体7的直径，刚性应力扩散盘6呈正方形，刚性应力扩散盘6上均匀分布与钢套管5相通的圆孔；整个抗浮桩由内锚固段1及外锚固段2两部分组成，微型抗浮桩的内锚固段1（即微型桩体）外侧与微型桩体3连接，起到微型抗浮桩安装时的对中作用；微型桩体3内置有若干根非金属筋体7，筋体分隔器4等间距地套装在筋体7上并与微型桩体3的内壁以及筋材相连接，起到固定筋体7对中的作用；钢套管5套装在外锚固段2的筋体7上，钢套管5与微型桩体3的顶端留有一定的间距，钢套管5内侧与筋体7之间充填环氧树脂使其紧密连接在一起；刚性应力扩散盘6通过通孔套入钢套管5上，通过焊接的方式使刚性应力扩散盘6与钢套管5连接。
本实施例实现安装时，根据微型桩体3的尺寸和位置在岩土地基上进行钻孔，以形成微型抗浮桩孔，桩孔与地面相垂直；将安装有筋体分隔器4的微型桩体3插入桩孔内，人工送入，直至微型桩体3底端到达桩孔底部，安装过程中保持微型桩体3的垂直；微型桩孔的外端连接好注浆管，将注浆管伸至桩孔底端，用注浆泵将浆液沿着注浆管注入，待注浆液到达注浆孔顶端时将注浆管拔出并关闭注浆泵，至此完成整个注浆过程，注浆完成后将注浆孔顶端人工抹平；在微型桩体3的外锚固段2的筋体7上安装钢套管5，钢套管5通过环氧树脂与筋体7紧密粘结，钢套管5的长度根据设计锚固力决定；在钢套管5外侧以焊接方式安装刚性应力扩散盘6，刚性应力扩散盘6的安装位置以混凝土基础底板的厚度为控制标准，刚性应力扩散盘6底面积大小及空洞的数量根据设计锚固力决定；根据混凝土底板8的厚度及抗浮要求确定微型桩体3的外锚固段2长度，至此完成整个微型抗浮桩的安装过程。
Claims (1)
1.一种内置非金属筋材的抗浮桩，其特征在于主体结构包括内锚固段（1）、外锚固段（2）、微型桩体（3）、筋体分隔器（4）、钢套管（5）、刚性应力扩散盘（6）和筋体（7）；微型桩体（3）内置有全螺纹实心结构的筋体（7），筋体（7）的材料为玻璃纤维增强聚合物，筋体分隔器（4）等间距地套装在筋体（7）上并与微型桩体（3）的内壁及筋材相连接，钢套管（5）套装在外锚固段（2）的筋体（7）上，钢套管（5）与微型桩体（3）的顶端保持间距，钢套管（5）内侧与筋体（7）之间充填环氧树脂使其紧密连接在一起，刚性应力扩散盘（6）套装在钢套管（5）上，通过焊接使刚性应力扩散盘（6）与钢套管（5）连接；筋体分隔器（4）呈圆环四角状，圆环上均匀分布与筋体（7）相通的圆孔；刚性应力扩散盘（6）呈正方形，盘面上均匀分布与钢套管（5）相通的圆孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320369408.7U CN203583468U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 一种内置非金属筋材的抗浮桩 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320369408.7U CN203583468U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 一种内置非金属筋材的抗浮桩 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203583468U true CN203583468U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50581411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320369408.7U Expired - Lifetime CN203583468U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 一种内置非金属筋材的抗浮桩 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203583468U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103276724A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-04 | 青岛理工大学 | 一种内置非金属筋材的抗浮桩 |
| CN108360509A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-08-03 | 金陵科技学院 | 一种装配式带肋减震型抗拔桩及其施工方法 |
| CN115288211A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-04 | 青岛理工大学 | 一种聚合物抗浮锚固装置及方法 |
-
2013
- 2013-06-25 CN CN201320369408.7U patent/CN203583468U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103276724A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-04 | 青岛理工大学 | 一种内置非金属筋材的抗浮桩 |
| CN103276724B (zh) * | 2013-06-25 | 2016-01-13 | 青岛理工大学 | 一种内置非金属筋材的抗浮桩 |
| CN108360509A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-08-03 | 金陵科技学院 | 一种装配式带肋减震型抗拔桩及其施工方法 |
| CN108360509B (zh) * | 2018-05-02 | 2023-10-10 | 新疆川涛建设工程有限公司 | 一种装配式带肋减震型抗拔桩及其施工方法 |
| CN115288211A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-04 | 青岛理工大学 | 一种聚合物抗浮锚固装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202509532U (zh) | 多筋拉力型抗浮锚杆 | |
| CN102776899B (zh) | 浅埋盾构法隧道的抗浮结构 | |
| CN200985518Y (zh) | 门式抗浮结构 | |
| CN103306283B (zh) | 一种提高非金属抗浮锚杆抗剪强度的方法 | |
| CN105604100B (zh) | 一种非金属抗浮锚杆外锚固方法 | |
| CN102852141B (zh) | 一种桩芯灌注混凝土桩侧静压注浆的嵌岩管桩基础及其施工方法 | |
| US10443207B2 (en) | Pile foundations for supporting power transmission towers | |
| CN109024651B (zh) | 一种钢管混凝土混合桩基及施工方法 | |
| CN202509533U (zh) | 单筋拉力型抗浮锚杆 | |
| CN103015414B (zh) | 一种预制混凝土后注浆桩及注浆工艺 | |
| CN104141305A (zh) | 一种多层螺旋刀片自钻式土锚杆及其施工方法 | |
| CN105625421B (zh) | 一种非金属抗浮锚杆外锚固装置 | |
| CN201407053Y (zh) | 用于隧道掘进机施工的地铁区间隧道的支护和防水结构 | |
| CN103291326A (zh) | 一种大变形巷道围岩再造承载层控制技术 | |
| CN104294823B (zh) | 一种预应力管桩抗浮桩筏结构的施工方法 | |
| CN102330436B (zh) | 一种用于半岩土层超深圆形旋流池的组合支护结构及方法 | |
| CN203583468U (zh) | 一种内置非金属筋材的抗浮桩 | |
| CN103276724B (zh) | 一种内置非金属筋材的抗浮桩 | |
| CN101793027B (zh) | 一种桩心注浆静压锚杆桩 | |
| CN102220764B (zh) | 深基坑支护体系的施工方法 | |
| CN202108045U (zh) | 一种锚杆穿越地下连续墙的套管 | |
| CN111719580B (zh) | 一种地下室抗浮桩基 | |
| CN201502065U (zh) | 一种锚杆联合开挖类复合基础 | |
| CN202755385U (zh) | 浅埋盾构法隧道的抗浮结构 | |
| CN204000856U (zh) | 内撑灌浆式水平抗侧变刚度桩基 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140507 Effective date of abandoning: 20160113 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |