CN203580064U - 双色共挤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双色共挤装置,包括主挤出机、共挤出机和挤出模具,共挤出模具包括与型材横截面形状相同的主流道和沿主流道周向分布并与主流道连通的多个共挤流道,主流道与主挤出机出料口连通,共挤流道与共挤出机出料口连通,挤出模具以可拆卸形式设置在支座上,主挤出机和共挤出机分别将主材和辅材一同送入挤出模具后即可挤压出双色型材,只需一个模具即可完成双色型材的挤压,节约成本,同时挤出的型材厚度更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工领域,特别涉及一种双色共挤装置。
背景技术
塑料门窗作为新时代的建筑节能门窗其产品以其固有的优势越来越受到人们的青睐,为塑料门窗的推广和普及提供了有利的条件。随着人们对生活的个性化和彩色化追求,人们对塑料门窗提出了更高的要求,颜色的单一化使塑料门窗在使用中很难达到与内外墙装饰装修的和谐统一,削弱了塑钢门窗的装饰能力。因此,双色塑料门窗逐渐受到人们的青睐,市场占有率逐年上升。由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、丙烯腈/苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)彩色共挤料与PVC基料采用复合共挤工艺生产的双色塑料门窗用异型材,具有优异的稳定性、耐侯性、耐热性、耐腐蚀性、抗冲击性和耐化学腐蚀,色彩更加靓丽,弥补了通体着色彩色塑料门窗异型材的质量缺陷,在双色塑料门窗家族中一枝独秀,发展迅猛。
专利号为ZL201120299480.8的实用新型专利公开了一种塑钢型材的双色共挤生产设备,包括主挤出机和共挤出机,主挤出机和共挤出机分别与主机模头和共挤模头连接,主挤出机通过主机模头加工出主型材,主型材再经过共挤模头将辅材挤压在主型材表面,该设备需要两个模头,设备复杂,由于两个模头间有一定距离,型材经主机模头后进入共挤模头前会出现收缩,导致辅材挤压在主材表面时厚度不均。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种双色共挤装置,主型材与表面辅材同时挤出,厚度更加均匀。
本实用新型的双色共挤装置,包括主挤出机、共挤出机和挤出模具,所述共挤出模具包括与型材横截面形状相同的主流道和沿主流道周向分布并与主流道连通的多个共挤流道,所述主流道与主挤出机出料口连通,所述共挤流道与共挤出机出料口连通,所述挤出模具以可拆卸形式设置在支座上。
进一步,所述主流道与主挤出机间设有抽真空装置A。
进一步,所述共挤流道与共挤出机间设有抽真空装置B。
进一步,所述挤出模具的出口侧沿挤出型材长度方向设有多个型材支撑轮。
进一步,所述共挤流道的入口通过内螺纹连接有快换接头。
本实用新型的有益效果:本实用新型的双色共挤装置,包括主挤出机、共挤出机和挤出模具,共挤出模具包括与型材横截面形状相同的主流道和沿主流道周向分布并与主流道连通的多个共挤流道,主流道与主挤出机出料口连通,共挤流道与共挤出机出料口连通,挤出模具以可拆卸形式设置在支座上,主挤出机和共挤出机分别将主材和辅材一同送入挤出模具后即可挤压出双色型材,只需一个模具即可完成双色型材的挤压,节约成本,同时挤出的型材厚度更加均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示:本实施例的双色共挤装置,包括主挤出机1、共挤出机2和挤出模具3,挤出模具3上设有与待加工型材横截面形状相同的主流道31和沿主流道31周向分布并与主流道31连通的多个共挤流道32,主流道31与主挤出机1的出料口连通,共挤流道32与共挤出机2的出料口连通,主挤出机1和共挤出机2分别将主材和辅材一同送入挤出模具3后即可挤压出双色型材,只需一个模具即可完成双色型材的挤压,节约成本,同时挤出的型材厚度更加均匀,挤出模具3通过螺栓9以可拆卸形式设置在支座4上,可以设置不同的挤出模具3来加工不同的双色型材。
作为上述技术方案的进一步改进,主流道31与主挤出机1间设有抽真空装置A5,主挤出机挤出的主材进入主流道前通过抽真空装置A5将空气抽出,避免加工后的主型材内留有气泡。同理,在共挤流道32与共挤出机2间设有抽真空装置B6。
作为上述技术方案的进一步改进,挤出模具3的出口侧沿挤出型材长度方向设有多个型材支撑轮7,避免刚挤压出的型材前端弯曲变形。
作为上述技术方案的进一步改进,共挤流道的入口通过内螺纹321连接有快换接头8,快换接头连接、拆卸方便;取掉快换接头,在内螺纹处拧入堵头,即可生存单色型材。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种双色共挤装置,包括主挤出机(1)、共挤出机(2)和挤出模具(3),其特征在于:所述挤出模具(3)包括与型材横截面形状相同的主流道(31)和沿主流道(31)周向分布并与主流道连通的多个共挤流道(32),所述主流道(31)与主挤出机(1)的出料口连通,所述共挤流道(32)与共挤出机(2)的出料口连通,所述挤出模具(3)以可拆卸形式设置在支座(4)上。
2.根据权利要求1所述的双色共挤装置,其特征在于:所述主流道(31)与主挤出机(1)间设有抽真空装置A(5)。
3.根据权利要求2所述的双色共挤装置,其特征在于:所述共挤流道(32)与共挤出机(2)间设有抽真空装置B(6)。
4.根据权利要求3所述的双色共挤装置,其特征在于:所述挤出模具(3)的出口侧沿挤出型材长度方向设有多个型材支撑轮(7)。
5.根据权利要求4所述的双色共挤装置,其特征在于:所述共挤流道的入口通过内螺纹(321)连接有快换接头(8)。
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CN106674814A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-17 | 江苏向阳科技有限公司 | 一种复合装饰膜基膜的制备方法 |
CN107571477A (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-12 | 东莞爱屋氏日用品有限公司 | 一种双圈产品挤出装置 |
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