CN203579989U - 一种汽车座椅背板微发泡成型装置 - Google Patents
一种汽车座椅背板微发泡成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203579989U CN203579989U CN201320472388.6U CN201320472388U CN203579989U CN 203579989 U CN203579989 U CN 203579989U CN 201320472388 U CN201320472388 U CN 201320472388U CN 203579989 U CN203579989 U CN 203579989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pour point
- plate
- screw rod
- micro
- melten gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种汽车座椅背板微发泡成型装置,包括料斗及具有氮气接入阀的螺杆,料斗内的原料及氮气进入螺杆内形成混合熔胶,其特征在于:由时间顺序控制阀控制螺杆将混合熔胶按时间先后顺序注入第一浇注点或第二浇注点,混合熔胶经第一浇注点或第二浇注点进入椅背板发泡模具的型腔内,由温控箱控制第一浇注点或第二浇注点内混合熔胶的温度。本实用新型做2点热流道,并采用顺序阀进胶,通过注塑工艺参数调节2点热流道射出时间的顺序,满足成型后产品的外观熔接痕要求,提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于汽车座椅背板微发泡成型工艺的装置。
背景技术
微发泡工艺是在注塑成型的循环中, 藉由气体,在塑件中创造出非常多的均匀的微米级尺寸的封闭密孔;在最大化保持制品原有机械性能前提下、提升产品的质量而同时减低生产成本。汽车座椅背板体积较大,且对外观熔接痕有较高要求,采用现有的微发泡工艺及设备,其合格率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于汽车座椅背板微发泡成型的装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供了一种汽车座椅背板微发泡成型装置,包括料斗及具有氮气接入阀的螺杆,料斗内的原料及氮气进入螺杆内形成混合熔胶,其特征在于:由时间顺序控制阀控制螺杆将混合熔胶按时间先后顺序注入第一浇注点或第二浇注点,混合熔胶经第一浇注点或第二浇注点进入椅背板发泡模具的型腔内,由温控箱控制第一浇注点或第二浇注点内混合熔胶的温度。
优选地,所述椅背板发泡模具包括下固定板,热流道分流板固定在下固定板上,在热流道分流板内设有第一浇注通道及第二浇注通道,第一浇注通道及第二浇注通道的一端分别与所述一浇注点及所述第二浇注点连通,其另一端通入由定模板及动模板闭合形成的型腔内,定模板固定在上固定板上,在动模板的下方设有顶出板,在顶出板上下侧各安装有顶出用的油缸驱动装置。
由于汽车座椅背板体积较大,且对外观熔接痕有较高要求,因而本实用新型做2点热流道,并采用顺序阀进胶,通过注塑工艺参数调节2点热流道射出时间的顺序,满足成型后产品的外观熔接痕要求,提高了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种汽车座椅背板微发泡成型装置的结构示意图;
图2为椅背板发泡模具的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
如图1所示,本实用新型提供的一种汽车座椅背板微发泡成型装置,包括料斗6及具有氮气接入阀6的螺杆7,料斗6内的原料及氮气进入螺杆7内形成混合熔胶,由时间顺序控制阀4控制螺杆7将混合熔胶按时间先后顺序注入第一浇注点1或第二浇注点2,混合熔胶经第一浇注点1或第二浇注点2进入椅背板发泡模具3的型腔内,由温控箱8控制第一浇注点1或第二浇注点2内混合熔胶的温度。
如图2所示,椅背板发泡模具3包括下固定板3-1,热流道分流板3-2固定在下固定板3-1上,在热流道分流板3-2内设有第一浇注通道3-3及第二浇注通道3-4,第一浇注通道3-3及第二浇注通道3-4的一端分别与所述一浇注点1及所述第二浇注点2连通,其另一端通入由定模板3-5及动模板3-6闭合形成的型腔内,定模板3-5固定在上固定板3-9上,在动模板3-6的下方设有顶出板3-7,在顶出板3-7上下侧各安装有顶出用的油缸驱动装置3-8。
本新型的实用技术应用在注塑成型工艺中,先将超临界状态的氮气注入到注塑机特殊的塑化装置中,使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后,形成单相混合熔胶。通过螺杆7将该混合熔胶注入模具型腔之后,由于在注射过程中混合熔胶外部产生很大的压降,造成混合熔胶内外部产生压差,从而使其内部析出形成大量的气泡核。在注射过程中,通过时间顺序控制阀4,先控制热流道第一浇注点1浇注,7.5秒后关闭,并立即将第二浇注点2打开。在随后的冷却过程中,熔胶内部的气泡核不断长大定型,最终获得微孔发泡的塑料制品。
Claims (1)
1.一种汽车座椅背板微发泡成型装置,包括料斗(6)及具有氮气接入阀(6)的螺杆(7),料斗(6)内的原料及氮气进入螺杆(7)内形成混合熔胶,其特征在于:由时间顺序控制阀(4)控制螺杆(7)将混合熔胶按时间先后顺序注入第一浇注点(1)或第二浇注点(2),混合熔胶经第一浇注点(1)或第二浇注点(2)进入椅背板发泡模具(3)的型腔内,由温控箱(8)控制第一浇注点(1)或第二浇注点(2)内混合熔胶的温度;所述椅背板发泡模具(3)包括下固定板(3-1),热流道分流板(3-2)固定在下固定板(3-1)上,在热流道分流板(3-2)内设有第一浇注通道(3-3)及第二浇注通道(3-4),第一浇注通道(3-3)及第二浇注通道(3-4)的一端分别与所述一浇注点(1)及所述第二浇注点(2)连通,其另一端通入由定模板(3-5)及动模板(3-6)闭合形成的型腔内,定模板(3-5)固定在上固定板(3-9)上,在动模板(3-6)的下方设有顶出板(3-7),在顶出板(3-7)上下侧各安装有顶出用的油缸驱动装置(3-8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320472388.6U CN203579989U (zh) | 2013-08-02 | 2013-08-02 | 一种汽车座椅背板微发泡成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320472388.6U CN203579989U (zh) | 2013-08-02 | 2013-08-02 | 一种汽车座椅背板微发泡成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203579989U true CN203579989U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50577955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320472388.6U Expired - Lifetime CN203579989U (zh) | 2013-08-02 | 2013-08-02 | 一种汽车座椅背板微发泡成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203579989U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108000823A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-08 | 东华机械有限公司 | 一种化学微发泡注塑设备及化学微发泡注塑成型工艺 |
-
2013
- 2013-08-02 CN CN201320472388.6U patent/CN203579989U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108000823A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-08 | 东华机械有限公司 | 一种化学微发泡注塑设备及化学微发泡注塑成型工艺 |
CN108000823B (zh) * | 2017-12-28 | 2023-12-29 | 东华机械有限公司 | 一种化学微发泡注塑设备及化学微发泡注塑成型工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202062589U (zh) | 一种热流道的玻璃塑胶模具 | |
CN101781406A (zh) | 热塑性弹性体表皮制品及其生产方法 | |
CN103561935A (zh) | 用于基本上恒压注塑薄壁部件的方法和设备 | |
CN202934767U (zh) | 多型腔塑料注射模中分流道尺寸调节装置 | |
CN104924527A (zh) | 一种热流道双层模具注塑结构注塑模具 | |
CN203579989U (zh) | 一种汽车座椅背板微发泡成型装置 | |
CN206796467U (zh) | 一种塑料加工用注塑机 | |
CN207267332U (zh) | 一种全自动模具注塑装置 | |
CN203752426U (zh) | 薄壁注塑模具 | |
CN205238455U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN105415566B (zh) | 一种塑料检查井超声振动微发泡注塑成型装置及其方法 | |
CN201208790Y (zh) | 热流道系统 | |
CN201371549Y (zh) | 可调节浇口流量的冷流道塑胶模具 | |
CN201073816Y (zh) | 一种可消除熔接痕的注塑模具 | |
CN202357364U (zh) | 一种模具 | |
CN202985945U (zh) | 可控制流道流量的注塑模具 | |
CN107428047A (zh) | 射出发泡成型机 | |
CN202097893U (zh) | 用于注塑成型排污管道端口的注塑机 | |
CN206551356U (zh) | 一种注塑机 | |
CN102476421A (zh) | 微孔发泡振动成型装置 | |
CN101746029A (zh) | 一种针阀式顺序热流道注射成型装置 | |
CN204936062U (zh) | 一种适用于热固性塑料成型的注塑模具 | |
CN103817848A (zh) | 一种注塑系统 | |
CN207696949U (zh) | 新型分流板阀针堵头 | |
CN203792587U (zh) | 一种模具塑胶产品溶接线调整结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201402 Shanghai city Fengxian District Wuqiao Industrial Zone, North Ring Road No. 538 Patentee after: SHANGHAI FEIER AUTOMOBILE FITTINGS CO., LTD. Address before: 201402 Shanghai city Fengxian District Wuqiao Industrial Zone, North Ring Road No. 538 Patentee before: SHANGHAI FEIER AUTOMOBILE FITTINGS CO., LTD. |