CN201371549Y - 可调节浇口流量的冷流道塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节浇口流量的冷流道塑胶模具,包括模具体及控制系统,模具体内设有型腔,多条冷流道通过浇口连通所述型腔,其特征在于至少一条冷流道中设置有调节阀头,调节阀头连接装置在模具体内的气缸,气缸连接控制系统。由于在各个冷流道中设置有调节阀头,由控制系统控制气缸打开或关闭各冷流道中的调节阀头,使各冷流道在不同的时间点顺次开启并通过浇口向型腔注入塑胶原料,从而减少汇流线、缺胶孔、气孔、空洞、气纹、组织疏松等注塑缺陷的产生,提高塑胶零件的成品率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶模具,尤其是涉及一种可调节浇口流量的冷流道塑胶模具。
背景技术
用于较大尺寸塑胶零件或薄壁结构塑胶零件注塑的冷流道塑胶模具通常设有多个流道及多个浇口,在注塑时,由于塑胶原料几乎同时从多个浇口进入型腔,在塑胶零件上会产生汇流线,影响塑胶零件的外观。同时由于这种结构的塑胶模具排气不良,会造成塑胶原料充填困难,造成注射量不足而不能充满型腔,使塑胶零件上有缺胶孔;或由于排气不畅,气体在型腔内形成高压,并在一定的压缩程度下渗入塑料内部,在塑胶零件上造成气孔、空洞、气纹、组织疏松等质量缺陷;或由于气体被高度压缩,使得型腔内温度急剧上升,进而引起周围熔体分解、烧灼,使塑胶零件出现局部碳化和烧焦现象。虽然现有的冷流道塑胶模具也有采用调节螺钉来控制浇口进胶量,对上述的缺陷有一定的改善,但由于其无法对各浇口开启的时间点进行控制,因此,上述的缺陷仍大量存在。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种减少上述缺陷产生、提高塑胶零件的成品率及质量的可调节浇口流量的冷流道塑胶模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种可调节浇口流量的冷流道塑胶模具,包括模具体及控制系统,模具体内设有型腔,多条冷流道通过浇口连通所述型腔,至少一条冷流道中设置有调节阀头,调节阀头连接装置在模具体内的气缸,气缸连接控制系统。
进一步的:
所述气缸的前端装置有弹簧,后端装置有调节螺钉。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型公开的一种可调节浇口流量的冷流道塑胶模具,由于在各个冷流道中设置有调节阀头,由控制系统控制气缸打开或关闭各冷流道中调节阀头,使各冷流道在不同的时间点顺次开启并通过浇口向型腔注入塑胶原料,从而减少汇流线、缺胶孔、气孔、空洞、气纹、组织疏松等注塑缺陷的产生,提高提高塑胶零件的成品率及质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2所示,本实用新型包括模具体1及控制系统(未在图中画出),模具体1内设有型腔8,多条冷流道2通过浇口3连通型腔8,在至少一条冷流道2中设置有调节阀头4,气缸6装置在模具体1内,调节阀头4与气缸6的活塞杆连接,气缸6的活塞杆的伸缩,改变调节阀头4与冷流道2的相对位置,从而改变塑胶原料通过流道及浇口3的流量,同时控制塑胶原料进入型腔8的时间点。在本实施例中,气缸6的前端装置有弹簧5,气缸6后端装置有调节螺钉7,调整调节螺钉7可改变气缸6的位置,从而使同一型号的气缸6适用于不同位置及深度的流道中。气缸6连接控制系统,由控制系统气缸6控制气缸6的动作。
在使用时,各个冷流道2中分别安装调节阀头4及气缸6,在起始状态时,调节阀头4封闭流道,塑胶原料无法进入。当开始向型腔8注入塑胶原料,根据塑胶原料在型腔中的流动情况,逐步由控制系统控制气缸6打开各冷流道2中调节阀头4,使各冷流道2在不同的时间点顺次开启并通过浇口3向型腔8注入塑胶原料,很好地控制塑胶原料在型腔8中的流动,减少注塑缺陷,提高提高塑胶零件的成品率及质量。
Claims (2)
1.一种可调节浇口流量的冷流道塑胶模具,包括模具体及控制系统,模具体内设有型腔,多条冷流道通过浇口连通所述型腔,其特征在于:至少一条冷流道中设置有调节阀头,调节阀头连接装置在模具体内的气缸,气缸连接控制系统。
2.按照权利要求1所述的可调节浇口流量的冷流道塑胶模具,其特征在于:所述气缸的前端装置有弹簧,后端装置有调节螺钉。
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Cited By (4)
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CN101869978A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-10-27 | 宜昌船舶柴油机有限公司 | 超大型复杂铸件的浇注方法及装置 |
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CN107379425A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-24 | 遵义群建塑胶制品有限公司 | 一种冰箱饰条类产品注塑模具流道流量调节机构 |
CN110406024A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-11-05 | 姚国辉 | 一种便于控制料流速度的注塑模具 |
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