CN203579824U - 混凝土振捣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土振捣装置，包括机架、基座以及至少一个振捣单元，基座安装于机架上，并能够在机架上相对于机架在左右方向上来回移动；该至少一个振捣单元安装于基座上，并能够随着基座在机架上移动。本实用新型中的混凝土振捣装置的振捣单元可以随着基座于机架上移动，较小尺寸的振捣单元能够实现较大范围的混凝土的捣实。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振捣装置，特别涉及一种混凝土振捣装置。
背景技术
采用预制混凝土构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。推广使用预制混凝土构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。预制混凝土构件的一般制造工艺为：在模内布筋后，用吊车将模板吊至指定工位，利用浇灌机往模内灌筑混凝土，再用吊车将模板连同成型好的构件送到养护窑去养护。然而在模板中灌筑混凝土的过程中很容易混入空气，造成成型后的预制混凝土构件强度下降。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对相关技术中的不足，提供一种混凝土振捣装置，可以密实预制混凝土构件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种混凝土振捣装置，包括机架、基座以及至少一个振捣单元，所述基座安装于所述机架上，并能够在所述机架上相对于所述机架在左右方向上来回移动；所述至少一个振捣单元安装于所述基座上，并能够随着所述基座在所述机架上移动。
优选地，所述机架能够在前后方向上来回移动。
优选地，所述机架包括一对间隔布置的纵梁以及一对间隔布置的横梁，所述一对横梁的两端分别与所述一对纵梁相连；所述基座包括一对间隔布置的纵边框以及一对间隔布置的横边框；所述一对横边框的两端分别与所述一对纵边框相连，并分别设置在所述机架的所述一对横梁上，且能够于所述一对横梁上沿所述一对横梁纵向来回移动。
优选地，所述至少一个振捣单元介于所述一对横边框之间。
优选地，所述机架包括若干机架滚轮，所述若干机架滚轮分别设置于所述一对纵梁上，以使所述机架能够移动；所述基座包括若干基座滚轮，所述若干基座滚轮分别设置于所述一对横边框上，以使所述基座能够于所述一对横梁上移动。
优选地，所述至少一个振捣单元包括振捣棒。
优选地，所述振捣棒能够相对于所述基座上下移动。
优选地，所述至少一个振捣单元包括安装于所述基座上的振捣棒导向机构以及驱动装置；所述振捣棒穿设于所述振捣棒导向机构中，并能够沿轴向来回移动；所述驱动装置用于驱动所述振捣棒于所述振捣棒导向机构中在上下方向上来回移动。
优选地，所述至少一个振捣单元包括若干个振捣单元。
优选地，所述若干个振捣单元呈阵列排布于所述基座上。
本实用新型的有益效果是：与相关技术相比，本实用新型提供的混凝土振捣装置的振捣单元可以随着基座于机架上移动，较小尺寸的振捣单元能够实现较大范围的混凝土的捣实。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型一些实施例中的混凝土振捣装置的俯向结构示意图；
图2是图1所示混凝土振捣装置中的基座与振捣单元的组合的正向结构示意图；
图3是图1所示混凝土振捣装置中的基座与振捣单元的组合的侧向结构示意图；
图4是图1所示混凝土振捣装置的使用状态参考图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1示出了本实用新型一些实施例中的混凝土振捣装置1，该混凝土振捣装置1可应用于预制混凝土构件的制备工艺中，以振动密实预制混凝土模板3中的混凝土气孔。该混凝土振捣装置1可包括机架10、基座20以及若干振捣单元30。基座20安装于机架10上，并能够在机架10上相对于机架10在左右方向X上来回移动。该若干振捣单元30安装于基座20上，并能够随着基座20在机架10上移动。
再如图1所示，机架10在一些实施例中可包括一对间隔布置的纵梁11、13以及一对间隔布置的横梁12、14，横梁12、14的两端分别与纵梁11、13相连，而形成框架式构造。机架10在一些实施例中还可包括若干机架滚轮15，这些机架滚轮15分别设置在纵梁11、13上，以使得机架10能够在前后方向Y上来回移动。在一些实施例中，可在地面上布设与机架10的机架滚轮15相匹配的轨道（未图示），以供机架10安装于其上。可以理解地，机架10也可以没有机架滚轮15，而是通过滑动的方式进行移动。
图2示出了本实用新型一些实施例中的基座20与振捣单元30的组合，如图2所示，基座20可包括一对间隔布置的纵边框21、23以及一对间隔布置的横边框22、24。横边框22、24的两端分别与纵边框21、23相连，并分别设置在机架10的横梁12、14上。基座20在一些实施例中可包括若干基座滚轮25，这些基座滚轮25分别设置在横边框22、24上，将基座20滚动架设于机架10的横梁12、14上（如图1所示），使基座20能够在机架10的横梁12、14上沿着横梁12、14的纵向来回移动。可以理解地，基座20也可以不设置基座滚轮25，而是滑动架设于机架10的横梁12、14上。
图3为本实用新型一些实施例中的基座20及振捣单元30的组合的侧向结构示意图，一同参阅图2及图3，该若干振捣单元30在一些实施例中可呈阵列式排布于基座20的中部，且介于机架10的横梁12、14之间。每一振捣单元30可包括振捣棒31、振捣棒导向机构32以及驱动装置33。振捣棒31能够产生高频振动，其在插入到混凝土中时，能够排除混凝土中气泡，使混凝土密实结合。振捣棒导向机构32安装于基座20上，振捣棒31穿设于振捣棒导向机构32中，并可在上下方向Z上来回移动，以便振捣棒31能够在工作位置与非工作位置之间来回切换。驱动装置33用于驱动振捣棒31于振捣棒导向机构32在上下方向Z上来回移动。驱动装置33在一些实施例中可为液压油缸，可以理解地，其并不局限于液压油缸，马达与齿轮系的组合也适用。
图4示出了本实用新型一些实施例中的混凝土振捣装置1工作状态参考图，如图4所示，混凝土振捣装置1工作时，可包括如下步骤：（1）通过驱动装置33将振捣棒31往上拉起至非工作位置，以防止振捣棒31对机架10的移动产生阻碍。（2）驱动机架10移动到起始机架位置，例如，令驱动机架10跨设于混凝土模板3上方靠近前侧边处。（3）将基座20移动至起始基座位置（例如，机架10的最左侧）。（4）通过驱动装置33将振捣棒31往下推动至工作位置，振捣棒31的棒头伸入到混凝土中，给振捣棒31上电后即可开始振动振捣作业。（5）待基座起始位置对应的混凝土区域捣实后，给振捣棒31断电，通过驱动装置33将振捣棒31往上拉起至非工作位置。（6）驱动基座20往右移动至第二基座位置，再次让驱动装置33将振捣棒31往下推动至工作位置，给振捣棒31上电后开始第二基座位置对应的混凝土区域的捣实作业，如此往复，直至整个起始机架位置对应的混凝土区域均捣实。（7）驱动机架10往后移动至第二机架位置，再在该第二机架位置重复上述捣实步骤，直至整个混凝土模板3中的混凝土全部捣实。
可以理解地，混凝土振捣装置1在具体工作过程中，并不一定完全按照上述顺序进行移动，例如，机架10可以先在起始机架位置移动到第二机架位置，再从第二机架位置返回起始机架位置，然后从起始机架位置移动至第三机架位置。同理，基座20也不局限于安装上述顺序进行移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干个改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种混凝土振捣装置，其特征在于：包括机架、基座以及至少一个振捣单元，所述基座安装于所述机架上，并能够在所述机架上相对于所述机架在左右方向上来回移动；所述至少一个振捣单元安装于所述基座上，并能够随着所述基座在所述机架上移动。
2.根据权利要求1所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述机架以能够在前后方向上来回移动地设置。
3.根据权利要求2所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述机架包括一对间隔布置的纵梁以及一对间隔布置的横梁，所述一对横梁的两端分别与所述一对纵梁相连；所述基座包括一对间隔布置的纵边框以及一对间隔布置的横边框；所述一对横边框的两端分别与所述一对纵边框相连，并分别设置在所述机架的所述一对横梁上，且能够于所述一对横梁上沿所述一对横梁纵向来回移动。
4.根据权利要求3所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述至少一个振捣单元介于所述一对横边框之间。
5.根据权利要求4所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述机架包括若干机架滚轮，所述若干机架滚轮分别设置于所述一对纵梁上，以使所述机架能够移动；所述基座包括若干基座滚轮，所述若干基座滚轮分别设置于所述一对横边框上，以使所述基座能够于所述一对横梁上移动。
6.根据权利要求1-5任一项所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述至少一个振捣单元包括振捣棒。
7.根据权利要求6所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述振捣棒以能够相对于所述基座上下移动地设置。
8.根据权利要求7所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述至少一个振捣单元包括安装于所述基座上的振捣棒导向机构以及驱动装置；所述振捣棒穿设于所述振捣棒导向机构中，并能够沿轴向来回移动；所述驱动装置用于驱动所述振捣棒于所述振捣棒导向机构中在上下方向上来回移动。
9.根据权利要求1-5任一项所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述至少一个振捣单元包括若干个振捣单元。
10.根据权利要求9所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述若干个振捣单元呈阵列排布于所述基座上。
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