CN203579381U - 一种轴抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴抛光机,包括一个工作台,所述工作台上连接有一根主轴,所述主轴与主电机传动连接,所述主轴上设置有若干个驱动轮;所述工作台上还固定有若干个导向轮,所述导向轮与主轴相平行设置;所述工作台上还设有若干个分别与抛光电机传动连接的抛光轮,所述抛光电机分别与一个抛光轮进给气缸传动连接,所述抛光轮与主轴相平行设置。采用了本实用新型的轴类抛光机,由多个驱动轮与导向轮构成一个轴移动通道,轴在驱动轮与导向轮的作用下作滚动和轴向的移动,并在滚动和轴向的移动的过程中分别完成粗抛、中抛和精抛,以实现一次安装完成所有的抛光,既方便,又保证抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机,具体的说是涉及一种对轴类零件的圆周面进行自动抛光的抛光机。
背景技术
对一些精度要求较高的轴类零件,在磨削加工完成后,需对其圆周面进行抛光加工,以去除磨削加工时在其圆周面上形成的微小凸起和凹陷,抛光通常还分为粗抛、中抛和精抛,分别采用粗细不同的抛光轮进行。现有的普通轴类抛光机往往只设有一个抛光轮,操作人员通过移动抛光轮对轴的外表面分别进行粗抛、中抛和精抛,在粗抛、中抛和精抛的过程中需把轴从抛光机上拿上拿下,不但生产效率低下,还容易造成轴表面的碰伤。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型旨在提供一种能一次性对轴分别进行粗抛、中抛和精抛的轴抛光机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种轴抛光机,包括一个工作台,所述工作台上连接有一根主轴,所述主轴与主电机传动连接,所述主轴上设置有若干个驱动轮;所述工作台上还固定有若干个导向轮,所述导向轮与主轴相平行设置;所述工作台上还设有若干个分别与抛光电机传动连接的抛光轮,所述抛光电机分别与一个抛光轮进给气缸传动连接,所述抛光轮与主轴相平行设置。
所述主轴与一个主轴进给气缸传动连接。
所述每只抛光轮设有一个红外传感器,所述红外传感器和与其相对应的抛光电机、抛光轮进给气缸分别与控制中心信号连接。
采用了本实用新型的轴抛光机,由多个驱动轮与导向轮构成一个轴移动通道,轴在驱动轮与导向轮的作用下作滚动和轴向的移动,并在滚动和轴向的移动的过程中分别完成粗抛、中抛和精抛,以实现一次安装完成所有的抛光,既方便,又保证抛光质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-主电机,2-主轴,3-驱动轮,4-导向轮,5-抛光轮,6-抛光电机,7-抛光轮进给气缸,8-主轴进给气缸,9-红外传感器,10-导向轮架,11-工作台,12-进料口,13-出料口,14-轴安置空间,15-轴。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种轴抛光机,包括一个工作台11,其创新点主要在于所述工作台11上连接有一根主轴2,所述主轴2与主电机1传动连接,所述主轴2上设置有若干个驱动轮3,通过主电机1可以驱动主轴2转动,并带动驱动轮3同时转动;所述工作台11上还固定有若干个导向轮4,所述导向轮4分别转动连接在一个导向轮架10上,所述导向轮4的轴线与主轴2的轴线呈一夹角,所有导向轮4排成一排后与主轴2相平行设置;所述驱动轮3与导向轮4之间形成一个轴安置空间14,即,具体工作时,把待抛光的轴15放置在驱动轮3与导向轮4之间的轴安置空间14中,轴15在驱动轮3的作用下作滚动,同时,轴15在导向轮4的作用下,在作滚动的同时从进料口12向出料口13方向轴向移动;所述工作台11上还设有若干个分别与抛光电机6传动连接的抛光轮5,所有抛光轮5排成一排后与主轴2相平行设置;并且从进料口12向出料口13,所述抛光轮5的材质分别从粗到细;所述抛光电机6分别与一个抛光轮进给气缸7传动连接,通过抛光轮进给气缸7带动抛光电机6可作靠近与远离轴安置空间14的动作。
本实用新型的轴抛光机的另一个创新点在于所述主轴2与一个主轴进给气缸8传动连接。通常主轴进给气缸8的作用,可以使主轴2作进退动作,以调节轴安置空间14的大小,使轴15放置在轴安置空间14后其圆周面分别与驱动轮3和导向轮4相抵,以适应不同粗细的轴15进行抛光。
具体工作时,先开启主轴进给气缸8调节轴安置空间14的大小,把待抛光的轴15放置在轴安置空间14的进料口12,此时,轴15的外周面分别与驱动轮3与导向轮4相抵,然后启动主电机1、抛光电机6和抛光轮进给气缸7,主电机1带动主轴2转动的同时带动驱动轮3转动,驱动轮3带动轴15转动的同时,轴15带动导向轮4转动,而导向轮4因其轴线与主轴2的轴线呈一夹角,使轴15在转动的同时从进料口12向出料口13方向移动,在轴15转动与移动的过程中,其所在位置的抛光轮5分别对其外周面进行抛光,由于所述抛光轮5从进料口12向出料口13的材质分别从粗到细,所以,轴15从进料口12移动到出料口13的过程中,完成了从粗抛、中抛到细抛的工作。
为了使轴抛光操作更加方便快捷,同时也是为了节省电力与保证安全,本实用新型的轴抛光机的所述每只抛光轮5设有一个红外传感器9,所述红外传感器9通常设在抛光轮5朝向进料口12的一侧,所述红外传感器9和与其相对应的抛光电机6、抛光轮进给气缸7分别与控制中心信号连接。这样,当待抛光的轴15在放入轴安置空间14,并在导向轮4的作用下从进料口12向出料口13移动时,红外传感器9探测到轴15到达时,发出信号给控制中心,控制中心即时发出信号给抛光电机6与抛光轮进给气缸7,使抛光电机6与抛光轮进给气缸7开始工作,同理,当红外传感器9探测到轴15离开时,发出信号给控制中心,控制中心即时发出信号给抛光电机6与抛光轮进给气缸7,使抛光电机6与抛光轮进给气缸7停止工作。
Claims (3)
1.一种轴抛光机,包括一个工作台(11),其特征在于所述工作台(11)上连接有一根主轴(2),所述主轴(2)与主电机(1)传动连接,所述主轴(2)上设置有若干个驱动轮(3);所述工作台(11)上还固定有若干个导向轮(4),所述导向轮(4)与主轴(2)相平行设置;所述工作台(11)上还设有若干个分别与抛光电机(6)传动连接的抛光轮(5),所述抛光电机(6)分别与一个抛光轮进给气缸(7)传动连接,所述抛光轮(5)与主轴(2)相平行设置。
2.根据权利要求1所述的轴抛光机,其特征在于所述主轴(2)与一个主轴进给气缸(8)传动连接。
3.根据权利要求1所述的轴抛光机,其特征在于所述每只抛光轮(5)设有一个红外传感器(9),所述红外传感器(9)和与其相对应的抛光电机(6)、抛光轮进给气缸(7)分别与控制中心信号连接。
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CN201320719921.4U CN203579381U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种轴抛光机 |
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CN201320719921.4U CN203579381U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种轴抛光机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103624668A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-12 | 浙江钛山重工机械有限公司 | 一种轴抛光机 |
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2013
- 2013-11-15 CN CN201320719921.4U patent/CN203579381U/zh not_active Expired - Fee Related
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