CN202479511U - 可磨削加工的车床 - Google Patents

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CN202479511U CN2012200713664U CN201220071366U CN202479511U CN 202479511 U CN202479511 U CN 202479511U CN 2012200713664 U CN2012200713664 U CN 2012200713664U CN 201220071366 U CN201220071366 U CN 201220071366U CN 202479511 U CN202479511 U CN 202479511U
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汪远春
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Chongqing xinchenghangrui Technology Co.,Ltd.
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CHONGQING ZONGXUE HEAVY INDUSTRIES CO LTD
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Abstract

本实用新型提供的一种可磨削加工的车床,包括车床本体和可与所述车床本体滑动配合的用于对夹持在所述车床本体上的工件进行加工的磨削组件;所述车床本体包括车床导轨、可与车床导轨滑动配合的导轨滑块、固定在车床前端主轴箱的卡盘和可与车床导轨滑动配合的尾座;所述磨削组件包括可与所述导轨滑块沿水平垂直于车床导轨方向滑动配合的基座和用于磨削工件的可与所述基座的沿车床导轨方向滑动配合的磨头总成;本实用新型在车床的基础之上进行改进,有效地增大了对外圆磨削工件的加工范围,在此基础上,不需要重新进行大直径工件磨床,降低了成本;而且,本实用新型易于安装,操作便捷。

Description

可磨削加工的车床
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工装置,尤其涉及一种可磨削加工的车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
现有的车床一般用来加工回转体零件,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外型来,车床上还可进行内孔,螺纹,咬花等的加工,当少量待加工工件需要进行磨削加工时,现有的车床显然不能满足要求,然而,重新购置磨床来加工少量的加工工件,成本高昂。
因此,需要提供一种能够进行磨削加工的装置,来对少量的工件进行磨削加工,避免重新购置磨床带来的高昂成本,并且易于安装,操作简洁。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供的一种可磨削加工的车床,在现有的车床的基础上进行改进,能够有效增大车床的加工范围,并且易于操作、安装,节省成本。
本实用新型提供的一种可磨削加工的车床,包括车床本体和可与所述车床本体滑动配合的用于对夹持在所述车床本体上的工件进行加工的磨削组件;
进一步,所述车床本体包括车床导轨、可与车床导轨滑动配合的导轨滑块、固定在车床前端主轴箱的卡盘和可与车床导轨滑动配合的尾座;
进一步,所述磨削组件包括可与所述导轨滑块沿水平垂直于车床导轨方向滑动配合的基座和可与所述基座的沿车床导轨方向滑动配合的用于磨削工件的磨头总成;
进一步,所述磨头总成包括砂轮、驱动砂轮转动的电机和用于传输转矩、控制砂轮转速的传动装置,所述传动装置的后端与电机固定连接,所述砂轮固定在所述传动装置前端的传动轴上;
进一步,所述基座的底部设有燕尾槽;
进一步,所述基座为十字导轨;
进一步,所述砂轮的轴线和所述卡盘的轴线位于同一水平面上。
本实用新型的有益效果:本实用新型在车床的基础之上进行改进,有效地增大了现有车床的加工范围,避免了加工少量需磨削加工的工件而重新购置磨床的成本,易于安装、操作简便,而且,各部件经过适当调整后能够达到磨床的加工精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图,如图所示,本实用新型提供的一种可磨削加工的车床,包括车床本体和可与所述车床本体滑动配合的用于对夹持在所述车床本体上的工件进行加工的磨削组件;本实用新型能够有效增大对外圆磨削工件的加工范围,在此基础上,降低成本,而且易于安装,操作便捷。
本实施例中,所述车床本体包括车床导轨9、可与车床导轨9滑动配合的导轨滑块8、固定在车床前端主轴箱1的卡盘2和可与车床导轨9滑动配合的尾座7,用于夹持工件和承载磨削组件。
本实施例中,所述磨削组件包括可与所述导轨滑块8沿水平垂直于车床导轨9方向滑动配合的基座5和可与所述基座5的沿车床导轨9方向滑动配合的用于磨削工件的磨头总成。
本实施例中,所述磨头总成包括砂轮3、驱动砂轮3转动的电机6和用于传输转矩、控制砂轮3转速的传动装置4,所述传动装置4的后端与电机6固定连接,所述砂轮3固定在所述传动装置4前端的传动轴上,易于对砂轮3的转速控制,并且能够对砂轮3起到一定的缓冲保护作用。
本实施例中,所述基座5的底部设有燕尾槽,利于所述基座5与所述导轨滑块8的单自由度滑动配合,结合紧密。
本实施例中,所述基座5为十字导轨,能够增大磨头总成的移动范围,从而有效地增加了所述可磨削加工的车床的加工范围。
本实施例中,所述砂轮3的轴线和所述卡盘2的轴线位于同一水平面上,保证待加工工件的进给量和磨削量一致,保证对待加工工件的磨削精度。
说明书中的前端和后端是从图中A向看过去而形成的前端和后端。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种可磨削加工的车床,其特征是:包括车床本体和可与所述车床本体滑动配合的用于对夹持在所述车床本体上的工件进行加工的磨削组件。
2.根据权利要求1所述可磨削加工的车床,其特征是:所述车床本体包括车床导轨(9)、可与车床导轨(9)滑动配合的导轨滑块(8)、固定在车床本体前端主轴箱(1)的卡盘(2)和可与车床导轨(9)滑动配合的尾座(7)。
3.根据权利要求2所述可磨削加工的车床,其特征是:所述磨削组件包括可与所述导轨滑块(8)沿水平垂直于车床导轨(9)方向滑动配合的基座(5)和可与所述基座(5)的沿车床导轨(9)方向滑动配合的用于磨削工件的磨头总成。
4.根据权利要求3所述可磨削加工的车床,其特征是:所述磨头总成包括砂轮(3)、驱动砂轮(3)转动的电机(6)和用于传输转矩、控制砂轮转速的传动装置(4),所述传动装置(4)的后端与电机(6)固定连接,所述砂轮(3)固定在所述传动装置(4)前端的传动轴上。
5.根据权利要求4所述可磨削加工的车床,其特征是:所述基座(5)的底部设有燕尾槽。
6.根据权利要求5所述可磨削加工的车床,其特征是:所述基座(5)为十字导轨。
7.根据权利要求6所述可磨削加工的车床,其特征是:所述砂轮(3)的轴线和所述卡盘(2)的轴线位于同一水平面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112757069A (zh) * 2020-12-29 2021-05-07 深圳市嘉业精密五金有限公司 一种带磨削功能的车床

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