CN203579075U - 一种夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位双银点触头的夹具。该夹具包括安装座、铜件支撑块和两个弹簧柱塞座,铜件支撑块设置在安装座上,安装座的上表面相对铜件支撑块的两侧各设置一个弹簧柱塞座,弹簧柱塞座的相对面设置有通孔,相对的通孔开口处设置有弹簧柱塞,弹簧柱塞可在通孔中轴向滑动,弹簧柱塞具有球形端部,其伸出通孔设置,铜件支撑块的上端面高度低于弹簧柱塞轴线所在高度。本实用新型在铜件放入时向两侧顶开弹簧柱塞,铜件摆放在铜件支撑块的上表面,两侧的弹簧柱塞弹出卡住铜件实现固定;施力向上提起铜件顶开弹簧柱塞即可取下铜件;夹具整体结构简单,铜件取放方便,固定铜件牢固,可结合相匹配的机械手机构实现自动化取放并进行传送和加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其是涉及一种定位双银点的触头的夹具。
背景技术
目前在电气领域,触头上银点的焊接一般是采用手动点焊机将银点焊接到铜件上,在点焊时通常是人手拿住铜件放在下焊头上,然后在相应的位置放上银点,然后通过上焊头施压定位后点焊机进行点焊。由于铜件形状不规则,没有专用的夹具,在点焊银点的过程中,银点定位很困难,易窜位,容易造成焊偏,影响触头的使用性能;另外铜件的定位也很难,工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种良好夹持触头,便于机械自动取放的夹具。
本实用新型采用以下技术方案:一种夹具,其特征在于:包括安装座、铜件支撑块和两个弹簧柱塞座,铜件支撑块设置在安装座上,安装座的上表面相对铜件支撑块的两侧各设置一个弹簧柱塞座,两个弹簧柱塞座的相对面设置有通孔,通孔相对铜件支撑块的一侧开口处设置有弹簧柱塞,开口处直径小于弹簧柱塞的直径,弹簧柱塞可在通孔中轴向滑动,弹簧柱塞具有球形端部,球形端部伸出通孔设置,铜件支撑块的上端面高度低于弹簧柱塞轴线所在高度。
作为一种改进,安装座的上表面具有凹槽,铜件支撑块设置在凹槽中且上端伸出凹槽。
作为一种改进,安装座包括底座和凹槽座,凹槽座设置在底座上,凹槽设置在凹槽座上。
作为一种改进,凹槽为凹槽座上的通孔结构。
作为一种改进,铜件支撑块的上端面设置有两个凸台,两个凸台分设在弹簧柱塞座的两侧。
本实用新型的有益效果是:两侧弹簧柱塞的球形端部伸出通孔,铜件放入时向两侧顶开弹簧柱塞,摆放在铜件支撑块的上表面,两侧的弹簧柱塞弹出卡住铜件实现固定;施力向上提起铜件顶开弹簧柱塞即可取下铜件;夹具整体结构简单,铜件摆放和取下简单方便,固定铜件牢固,可结合相匹配的机械手机构实现自动化取放并进行传送和加工。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图。
图2是本实用新型的剖面图。
图3是本实用新型铜件支撑块的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1、2、3所示,为本实用新型夹具的一种具体实施例。该实施例包括安装座1、铜件支撑块2和两个弹簧柱塞座3,铜件支撑块2设置在安装座1上,安装座1的上表面相对铜件支撑块2的两侧各设置一个弹簧柱塞座3,两个弹簧柱塞座3的相对面设置有通孔31,通孔31相对铜件支撑块2的一侧开口处设置有弹簧柱塞4,开口处直径小于弹簧柱塞4的直径,弹簧柱塞4可在通孔31中轴向滑动,弹簧柱塞4具有球形端部,球形端部伸出通孔31设置,铜件支撑块2的上端面高度低于弹簧柱塞4轴线所在高度。使用过程中,两侧弹簧柱塞4的球形端部伸出通孔31,铜件放入时向两侧顶开弹簧柱塞4,摆放在铜件支撑块2的上表面,两侧的弹簧柱塞4弹出卡住铜件实现固定;弹簧柱塞4由弹力作用设置在通孔31中具有小直径的一侧开口处,实现被铜件顶开后复位到开口处固定铜件;弹性的功能可以在弹簧柱塞4后部安装弹簧等弹性部件实现;弹簧柱塞4可从通孔31另一侧装入或取出,方便更换;施力向上提起铜件顶开弹簧柱塞4即可取下铜件;夹具整体结构简单,铜件摆放和取下简单方便,固定铜件牢固,可结合相匹配的机械手机构实现自动化取放并进行传送和加工;铜件支撑块2的上端面高度低于弹簧柱塞4轴线所在高度保证铜件可被铜件支撑块2和弹簧柱塞4轴线从上下两侧卡住固定。
作为一种改进的具体实施方式,安装座1的上表面具有凹槽,铜件支撑块2设置在凹槽中且上端伸出凹槽。铜件支撑块2设计成与安装座1分离的结构,可以根据铜件厚度的不同,更换不同规格的铜件支撑块2满足固定需要;另一方面方便零件的加工制造。
作为一种改进的具体实施方式,安装座1包括底座11和凹槽座12,凹槽座12设置在底座11上,凹槽设置在凹槽座12上,凹槽为凹槽座12上的通孔结构。将底座11和凹槽座12分开设置及凹槽设计成通孔结构便于零件的加工,减少制造成本。
作为一种改进的具体实施方式,铜件支撑块2的上端面设置有两个凸台21,两个凸台21分设在弹簧柱塞座3的两侧。铜件支撑块2作为放置铜件的支撑零件,表面平整度影响到铜件摆放至上面时是否放平,铜件两侧若有高低区别产生倾斜,会影响到上部弹簧柱塞4卡住铜件的牢固度;另一方面对铜件进行加工时铜件的倾斜放置也影响到加工质量,产生次品;保持整体平整比较难加工,不易保证,因此在铜件支撑块2的上端面设置有两个凸台21用来支撑铜件,加工简单,且容易保证凸台21面的平整,有利于对铜件的固定和加工。
Claims (5)
1.一种夹具,其特征在于:包括安装座(1)、铜件支撑块(2)和两个弹簧柱塞座(3),所述铜件支撑块(2)设置在安装座(1)上,所述安装座(1)的上表面相对铜件支撑块(2)的两侧各设置一个弹簧柱塞座(3),所述两个弹簧柱塞座(3)的相对面设置有通孔(31),所述通孔(31)相对铜件支撑块(2)的一侧开口处设置有弹簧柱塞(4),所述开口处直径小于弹簧柱塞(4)的直径,弹簧柱塞(4)可在通孔(31)中轴向滑动,所述弹簧柱塞(4)具有球形端部,所述球形端部伸出通孔(31)设置,所述铜件支撑块(2)的上端面高度低于弹簧柱塞(4)轴线所在高度。
2.根据权利要求1所述的一种夹具,其特征是所述安装座(1)的上表面具有凹槽,所述铜件支撑块(2)设置在凹槽中且上端伸出凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种夹具,其特征是所述安装座(1)包括底座(11)和凹槽座(12),所述凹槽座(12)设置在底座(11)上,所述凹槽设置在凹槽座(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种夹具,其特征是所述凹槽为凹槽座(12)上的通孔结构。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种夹具,其特征是所述铜件支撑块(2)的上端面设置有两个凸台(21),所述两个凸台(21)分设在弹簧柱塞座(3)的两侧。
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