CN203567314U - 导热软片覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导热软片覆膜机，包括机架和在水平方向依次前后排列设置于机架上的衬膜剥离装置和贴膜装置，在贴膜装置后还设置有牵引装置，牵引装置包括下牵引辊和设置于下牵引辊正上方的两个间距可调的上牵引轮，下牵引辊的上水平切面与贴膜装置中的下贴膜辊的上水平切面位于同一平面上，导热软片覆膜机还包括控制系统，控制所述衬膜剥离装置、贴膜装置及牵引装置。本实用新型的导热软片覆膜机结构简单、操作方便，可根据需要进行导热软片的衬膜剥离、贴膜及收卷或裁切，设备一体化程度高，结构紧凑，适应性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于有机硅导热软片制备的覆膜机，尤其是一种可对有机硅导热软片进行衬膜置换的覆膜机。
背景技术
随着电子设备将更强大的功能集成到更小的组件中，温度控制已经成为设计中至关重要的挑战之一，在架构紧缩、操作空间越来越小的情况下，需要在电子设备的发热部件上安装散热部件等使热量加速扩散，有效地带走更大功率所产生的更多热量。目前，常在发热部件与散热部件增加导热材料以加速热量传递和扩散，如将导热压敏粘合片固定在发热部件和散热部件之间，完成发热部件与散热部件间的热量传递，促进热量扩散，且使用后易于去除，而有机硅导热胶片因具有一定的柔韧性、优良的绝缘性、压缩性、表面具有粘性，能够填充缝隙，更好地完成发热部位与散热部位间的热量传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，已经成为电子行业导热材料的主流。
由于有机硅导热组合物力学强度低，一般将其压制成软片后与基材复合得到复合片材以利于应用，而在复合片材的制备中需要在胶层压延的过程中借助衬膜对软片进行引导和保护，为了使软片平整，该衬膜一般硬度或力学强度较高，导致复合片材在后续的裁切过程中对切刀的磨损增加，且胶层易因受挤压而变形，不利于最终产品的批量化生产和使用，因而实际生产中需要将复合片材上的一层衬膜置换为硬度低、力学强度也较低的软性衬膜，再进行裁切或收卷。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构紧凑、操作方便的可根据需要进行有机硅导热软片的衬膜剥离、贴膜、收卷或裁切的覆膜机。
本发明采用的技术方案是：
一种导热软片覆膜机，包括机架、衬膜剥离装置和贴膜装置，所述衬膜剥离装置和贴膜装置在水平方向依次前后排列设置于所述机架上，所述衬膜剥离装置包括下支撑辊和上剥离辊，所述贴膜装置包括下贴膜辊和上贴膜辊，所述下支撑辊的上水平切面与所述下贴膜辊的上水平切面在同一平面上，其特征在于：所述贴膜装置后还设置有牵引装置，所述牵引装置包括下牵引辊和设置于下牵引辊正上方的两个间距可调的上牵引轮；所述下牵引辊的上水平切面与贴膜装置中的下贴膜辊的上水平切面位于同一平面上；所述导热软片覆膜机还包括控制系统，所述衬膜剥离装置、贴膜装置及牵引装置由所述控制系统控制。
本实用新型提供的导热软片覆膜机中，覆有上下衬膜的软片经过衬膜剥离装置剥离上层衬膜，然后经贴膜装置与另一衬膜发生贴合得到置换衬膜后的软片，从而同时实现软片的衬膜剥离及贴膜，并经过间距可调的牵引装置对软片进行牵引，避免牵引过程中直接辊压软片造成变形。
作为本实用新型的进一步改进，所述牵引装置包括带动下牵引辊转动的传动系统。
作为本实用新型的进一步改进，所述牵引装置还包括固定于机架上用于调节上牵引轮与下牵引辊之间压紧程度的压紧装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述上牵引轮设置于平行于下牵引辊轴线的上牵引轮轴上，所述上牵引轮轴与所述压紧装置连接，所述上牵引轮可沿上牵引轮轴移动，以便于调节上牵引轮间的间距，适应不同宽度软片的牵引。
作为本实用新型的进一步改进，所述导热软片覆膜机还包括设置于贴膜装置之后用于切断软片的裁切装置，所述裁切装置由所述控制系统控制。
作为本实用新型的进一步改进，所述导热软片覆膜机还包括设置于贴膜装置之后的用软片卷取的收卷装置，所述收卷装置由所述控制系统控制。
作为本实用新型的进一步改进，在所述下剥离辊之前设置有导辊，所述导辊的上水平切面与下剥离辊的上水平切面基本相平，实现对软片的引导并避免导入过程中发生变形。
作为本实用新型的进一步改进，所述贴膜装置还包括设置于所述上贴膜辊上方的膜放卷装置，所述膜放卷装置包括卷轴和对所述卷轴施加旋转阻力的张力控制器。
作为本实用新型的进一步改进，在下贴膜辊与下牵引辊之间设置有承托平板，所述承托平板的上平面与下贴膜辊的上水平切面位于同一平面内，对贴膜后进入牵引装置前的软片进行承载输送，防止受力发生变形。
作为本实用新型的进一步改进，在所述上剥离辊和上贴膜辊之间设置有辅助贴膜辊，所述辅助贴膜辊的下水平切面稍高于下贴膜辊的上水平切面，使膜与软片间的角度较小，提高贴合程度。
作为本实用新型的进一步改进，所述软片覆膜机还包括设置于机架上的软片放卷装置，所述软片放卷装置设置于衬膜剥离装置之前。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的导热软片覆膜机中牵引装置不会造成软片受压变形，可根据需要进行有机硅导热软片的衬膜剥离、贴膜及收卷或裁切收集，设备一体化程度高，结构紧凑，操作方便，适应性广。
附图说明
图1为导热软片覆膜机示意性侧视图；
图2为图1所示导热软片覆膜机示意性立体图；
图3为图1所示导热软片覆膜机中牵引装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图作详细说明。参见图1及图2为本实用新型的导热软片覆膜机的示意性侧视图和立体图。如图1～图2所示，导热软片覆膜机包括包括机架1、衬膜剥离装置和贴膜装置，衬膜剥离装置和贴膜装置在水平方向依次前后排列设置于机架1上。衬膜剥离装置包括下支撑辊21和上剥离辊22，贴膜装置包括下贴膜辊31和上贴膜辊32，下支撑辊21的上水平切面与下贴膜辊31的上水平切面在同一平面上，贴膜装置后还设置有牵引装置，牵引装置包括下牵引辊41和设置于下牵引辊正上方的两个间距可调的上牵引轮42；下牵引辊41的上水平切面与贴膜装置中的下贴膜辊31的上水平切面位于同一平面上，导热软片覆膜机还包括控制系统，衬膜剥离装置、贴膜装置及牵引装置由控制系统控制。
其中，剥离装置中还包括常规设置的收卷辊23，设置于上剥离辊22的上方，由电机带动进行衬膜的剥离收卷。贴膜装置还包括设置于上贴膜辊32上方的膜放卷装置，膜放卷装置包括卷轴34和对卷轴34施加旋转阻力的张力控制器。
在上剥离辊22和上贴膜辊32之间可进一步设置有辅助贴膜辊33，辅助贴膜辊33的下水平切面稍高于下贴膜辊31的上水平切面，实际中膜经贴膜装置中的膜放卷装置放卷后可直接进入上贴膜辊32与下贴膜辊31之间进行贴膜，也可以先绕经辅助贴膜辊33，再进行贴膜，使膜与软片间的角度较小，提高贴合程度。辅助贴膜辊33随着膜的运动而转动，仅发挥导向作用，“高于”为按照需要设置即可，同时，辅助贴膜辊33设置在机架1上，对机架1有辅助支撑作用。
作为进一步的改进，牵引装置包括带动下牵引辊41转动的传动系统，包括传动电机，同时，贴膜装置中的下贴膜辊31和牵引装置中的下牵引辊41直径相同并由同一传动电机44带动转动，使两者同速旋转。在衬膜剥离装置及贴膜装置中可分别设置调节上剥离辊22与下支撑辊21之间及上贴膜辊31与下贴膜辊32之间间距的调节装置35，可为气压控制或丝杆手动调节装置，并通过控制系统控制。
如图1及图2所示的软片覆膜机中还包括纠偏系统，用于检测及纠正贴膜过程中膜与软片的相对位置；可以直接将软片引入软片覆膜机，或通过设置于机架上的软片放卷装置引入软片，软片放卷装置设置于衬膜剥离装置之前，包括常规设置的放卷辊7，软片经放卷辊7放卷后，在进入剥离装置前，由枢装于机架1上的绷紧辊25对覆有上下衬膜的软片进行按压绷紧，避免变形。软片覆膜及牵引输出后，可经导辊53输送后裁切收集或直接收卷，则软片覆膜机可包括设置于贴膜装置之后用于切断软片的裁切装置，裁切装置包括常规设置的裁切刀51及落料盘52，用于收集裁切后的软片，裁切装置由控制系统控制，或包括设置于贴膜装置之后的用于软片卷取的收卷装置，收卷装置可包括常规设置的收卷辊及驱动电机63，其中，收卷辊可以设置上收卷辊61和下收卷辊62，同时对软片进行分段收卷，收卷装置可由控制系统统一控制。
作为进一步改进，在下剥离辊21之前可设置有导辊24，导辊24的上水平切面与下剥离辊21的上水平切面基本相平，实现对软片的引导并减小导入过程中发生变形。
作为进一步改进，在下贴膜辊31与下牵引辊41之间设置有承托平板36，承托平板36的上平面与下贴膜辊31的上水平切面位于同一平面内，对贴膜后进入牵引装置前的软片进行承载输送，防止发生受力变形。
如图3所示为本实用新型的导热软片覆膜机中牵引装置的结构示意图。该牵引装置中，上牵引轮42包括上牵引轮421和上牵引轮422，设置在平行于下牵引辊41轴线的上牵引轮轴420上，可沿上牵引轮轴420移动，上牵引轮轴420与设置于机架上的用于调节上牵引轮421及上牵引轮422与下牵引辊41之间压紧程度的压紧装置43连接，压紧装置43可为气压控制，由控制系统统一控制，在上牵引轮轴420上根据软片及未覆盖软片的衬膜边缘的宽度调节上牵引轮421和上牵引轮422的间距，使上牵引轮421和上牵引轮422分别与下牵引辊41在衬膜边缘压紧进而牵引软片向前输送，避免在牵引过程中直接辊压软片导致软片变形。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种导热软片覆膜机，包括机架、衬膜剥离装置和贴膜装置，所述衬膜剥离装置和贴膜装置在水平方向依次前后排列设置于所述机架上，所述衬膜剥离装置包括下支撑辊和上剥离辊，所述贴膜装置包括下贴膜辊和上贴膜辊，所述下支撑辊的上水平切面与所述下贴膜辊的上水平切面在同一平面上，其特征在于：所述贴膜装置后还设置有牵引装置，所述牵引装置包括下牵引辊和设置于下牵引辊正上方的两个间距可调的上牵引轮；所述下牵引辊的上水平切面与贴膜装置中的下贴膜辊的上水平切面位于同一平面上；所述导热软片覆膜机还包括控制系统，所述衬膜剥离装置、贴膜装置及牵引装置由所述控制系统控制。
2.如权利要求1所述的导热软片覆膜机，其特征在于：所述牵引装置还包括带动下牵引辊转动的传动系统。
3.如权利要求2所述的导热软片覆膜机，其特征在于：所述牵引装置还包括固定于机架上用于调节上牵引轮与下牵引辊之间压紧程度的压紧装置。
4.如权利要求3所述的导热软片覆膜机，其特征在于：所述上牵引轮设置于平行于下牵引辊轴线的上牵引轮轴上，所述上牵引轮轴与所述压紧装置连接。
5.如权利要求1～4任一项所述的导热软片覆膜机，其特征在于：所述导热软片覆膜机还包括设置于贴膜装置之后用于切断软片的裁切装置，所述裁切装置由所述控制系统控制。
6.如权利要求1～4任一项所述的导热软片覆膜机，其特征在于：其还包括设置于贴膜装置之后的用软片卷取的收卷装置，所述收卷装置由所述控制系统控制。
7.如权利要求1～4任一项所述的导热软片覆膜机，其特征在于：所述贴膜装置还包括设置于所述上贴膜辊上方的膜放卷装置，所述膜放卷装置包括卷轴和对所述卷轴施加旋转阻力的张力控制器。
8.如权利要求1～4任一项所述的导热软片覆膜机，其特征在于：在下贴膜辊与下牵引辊之间设置有承托平板，所述承托平板的上平面与下贴膜辊的上水平切面位于同一平面内。
9.如权利要求1～4任一项所述的导热软片覆膜机，其特征在于：在所述上剥离辊和上贴膜辊之间设置有辅助贴膜辊，所述辅助贴膜辊的下水平切面稍高于下贴膜辊的上水平切面。
10.如权利要求1～4任一项所述的导热软片覆膜机，其特征在于：所述软片覆膜机还包括设置于机架上的软片放卷装置，所述软片放卷装置设置于衬膜剥离装置之前。
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