CN106976312B - 一种覆膜机及覆膜机的智能控制方法 - Google Patents

一种覆膜机及覆膜机的智能控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106976312B
CN106976312B CN201710311355.6A CN201710311355A CN106976312B CN 106976312 B CN106976312 B CN 106976312B CN 201710311355 A CN201710311355 A CN 201710311355A CN 106976312 B CN106976312 B CN 106976312B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller bearing
temperature
heating roller
microcontroller
management system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201710311355.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106976312A (zh
Inventor
周初材
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710311355.6A priority Critical patent/CN106976312B/zh
Publication of CN106976312A publication Critical patent/CN106976312A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106976312B publication Critical patent/CN106976312B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08Print finishing devices, e.g. for glossing prints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/16Programming systems for automatic control of sequence of operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种覆膜机,其特征在于:具有内部分别设置加热棒的上加热滚轴和下加热滚轴,马达以传动机构连接并驱动上加热滚轴和下加热滚轴,对应马达的位置设有动作传感器,具有温度传感器对应上加热滚轴或下加热滚轴的位置,上加热滚轴和下加热滚轴内的加热棒均与一个温控仪电连接并被温控仪控制,一个设备管理系统的单片机与一个声音提示器以及上述温控仪、动作传感器、温度传感器分别电连接,马达与马达开关连接。本发明还提供一种覆膜机的智能控制方法。本发明有效解决了新手因为经验不足,难以应付预热、覆膜、停机不同阶段的温度设置难题,或者操作员事务繁忙、忘记了等原因,造成机器损坏的风险,让机器操作更加方便、无忧。

Description

一种覆膜机及覆膜机的智能控制方法
技术领域
本发明属于一种覆膜机。
背景技术
覆膜机是印刷、图文广告行业必不可少的设备,对提高印刷品品质起到关键的作用。目前现有的覆膜机,需要用户具备较强的操作技能和记忆力,根据经验预设起步预热温度、停机温度等,才能实现满意的覆膜效果和保障机器安全关机。
目前是场上的覆膜机,在前期预热、覆膜调温、停机降温等不同进程,需要依据用户经验,设定不同的温度参数,不是一般新手能够完成恰当的设置,覆膜质量大打折扣;覆膜作业完成后,用户需要提前设置恰当的停机降温参数,并等待几分钟后才能关闭电源,不仅需要一定的记忆来操作,还要宽裕的时间等待,如果忘记这些步骤,操作失误,就极易造成烧毁机器的事故。
发明内容
本发明提供一种覆膜机,还提供这种覆膜机的智能控制方法,其目的是解决现有技术存在的缺点,使覆膜机的使用更安全、方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种覆膜机,其特征在于:具有内部分别设置加热棒的上加热滚轴和下加热滚轴,马达以传动机构连接并驱动上加热滚轴和下加热滚轴,对应马达的位置设有动作传感器,具有温度传感器对应上加热滚轴或下加热滚轴的位置,上加热滚轴和下加热滚轴内的加热棒均与一个温控仪电连接并被温控仪控制,一个设备管理系统的单片机与一个声音提示器以及上述温控仪、动作传感器、温度传感器分别电连接,马达与马达开关连接。
所述动作传感器为红外线传感器或光电传感器。
一种覆膜机的智能控制方法,其特征在于:
动作传感器感应到马达静止,向设备管理系统的单片机发出马达静止状态信号,设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号,温控仪控制加热棒加热上加热滚轴和下加热滚轴,温度传感器感应上加热滚轴或下加热滚轴的温度并把温度值信号发送给设备管理系统的单片机,设备管理系统的单片机对比到温度传感器传来的温度值等于预热温度值时,设备管理系统的单片机发送控制信号给声音提示器,声音提示器发出提示声音;
然后:
A:用户启动马达,驱动上加热滚轴和下加热滚轴运动,动作传感器感应到马达运动,向设备管理系统的单片机发出马达运动状态信号,设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号,温控仪控制加热棒加热上加热滚轴和下加热滚轴,温度传感器感应上加热滚轴或下加热滚轴的温度并把温度值信号发送给设备管理系统的单片机,设备管理系统的单片机对比到温度传感器传来的温度值等于覆膜温度值时,设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号,温控仪控制加热棒使上加热滚轴和下加热滚轴保持恒温;开始覆膜;覆膜结束后,停止马达,动作传感器感应到马达静止,向设备管理系统的单片机发出马达静止状态信号,设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号,温控仪控制加热棒停止加热,进入待机状态;
或:
B:用户未启动马达,向设备管理系统的单片机发出马达静止状态信号,设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号,温控仪控制加热棒使上加热滚轴和下加热滚轴在预热温度值保持恒温;当达到预设的等待时限后,设备管理系统的单片机发送控制信号给声音提示器,声音提示器发出待机提示声音,设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号,温控仪控制加热棒停止加热,进入待机状态。
本发明的有益之处在于:
本发明有效解决了新手因为经验不足,难以应付预热、覆膜、停机不同阶段的温度设置难题,或者操作员事务繁忙、忘记了等原因,造成机器损坏的风险,让机器操作更加方便、无忧。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明结构图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
如图1所示:
覆膜机的上加热滚轴1、下加热滚轴11、马达2必须稳定在一定的距离,使得马达2可以以传动机构(齿轮系或链式或皮带传动)驱动和刹停上加热滚轴1、下加热滚轴11;在马达2周边适宜位置安装动作传感器3(动作传感器3为红外线传感器或光电传感器),动作传感器3可以监测到马达2的运动或静止状态;上加热滚轴1和下加热滚轴11内置加热棒,在上加热滚轴1或下加热滚轴11周边适宜位置安装温度传感器5(本实施例安装在下加热滚轴11周边),温度传感器5可以检测到下加热滚轴11的温度,上加热滚轴1、下加热滚轴11的加热功率必须一致,这样检测其中一个滚轴即可获知所有滚轴的温度;上加热滚轴1、下加热滚轴11的加热温度高低,由安装在适当位置的温控仪4、设备管理系统的单片机6来配合设置,通过温度传感器5检测将温度值信号发送回路到设备管理系统的单片机6,再由设备管理系统的单片机6通过控制温控仪4而控制上加热滚轴1、下加热滚轴11的加热和暂停加热,当温度值达到预设值时,设备管理系统的单片机6指令安装在适当位置的声音提示器7发出声音,提示用户可进行下一步操作;在适当位置安装马达开关8,通过接通、断开电流方法来控制马达2的运动或静止。
实际使用时的控制方法:
当马达2静止时,上加热滚轴1和下加热滚轴11也是静止的,此时加热滚轴,马达2、上加热滚轴1、下加热滚轴11、温度传感器5等先接触的面是固定的,众所周知,同样的一个温度值,接触的时间长短会影响到物体接触面的破坏程度,如果接触面是流动交替的,那么物体表面受热均匀,不会被破坏。因此,在马达2静止时,温度设置要远远低于马达2驱动上加热滚轴1、下加热滚轴11时的温度设置,这样会给用户带来操作的不便。本方案通过设备管理系统的单片机6预设了程序,用户无需在马达2运动、静止时变更温控仪4的温度设置,可以直接设置覆膜作业所需的高温,因为在马达2周边安装了动作传感器3,马达2静止时,动作传感器3把监测信息的马达静止状态信号发送反馈给设备管理系统的单片机6,设备管理系统的单片机6按照预设程序向温控仪4发送控制信号,温控仪4控制加热棒把加热温度控制在较低的安全值内,温度传感器5感应下加热滚轴11的温度并把温度值信号发送给设备管理系统的单片机6,设备管理系统的单片机6对比到温度传感器5传来的温度值等于预热温度值时,设备管理系统的单片机6发送控制信号给声音提示器7,声音提示器7发出提示声音。
用户听到声音提示后:
第一种模式是:
立即按动马达开关8启动马达2,驱动上加热滚轴1、下加热滚轴11运动,开始覆膜作业,此时动作传感器3监测到马达2运动,把马达运动状态信号信息反馈给设备管理系统的单片机6,设备管理系统的单片机6发出继续加热的指令,也即向温控仪4发出控制信号,温控仪4控制加热棒加热上加热滚轴1和下加热滚轴11,温度传感器5感应下加热滚轴11的温度并把温度值信号发送给设备管理系统的单片机6,温控仪4控制加热棒直到上加热滚轴1和下加热滚轴11被加热到覆膜所需的高温值。设备管理系统的单片机6对比到温度传感器5传来的温度值等于覆膜温度值时,设备管理系统的单片机6向温控仪4发出控制信号,温控仪4控制加热棒使上加热滚轴1和下加热滚轴11保持恒温;开始覆膜操作;覆膜结束后,按动马达开关8使得马达2停止,动作传感器3把监测信息反馈给设备管理系统的单片机6,也即向设备管理系统的单片机6发出马达静止状态信号,设备管理系统的单片机6向温控仪4发出控制信号,温控仪4控制加热棒停止加热,进入待机状态;
第二种模式是:
用户在这期间离开了,无法及时操作覆膜机,动作传感器3没有更新信息给设备管理系统的单片机6,也即动作传感器3还是向设备管理系统的单片机6发出马达静止状态信号,设备管理系统的单片机6会进入等待程序,设备管理系统的单片机6向温控仪4发出控制信号,温控仪4控制加热棒使上加热滚轴1和下加热滚轴11在预热温度值保持恒温;当达到预设的等待时限后,设备管理系统的单片机6发送控制信号给声音提示器7,声音提示器7发出待机提示声音,设备管理系统的单片机6向温控仪7发出控制信号,温控仪7控制加热棒停止加热,进入待机状态。确保覆膜机不会因持续静止加热而破坏马达2、上加热滚轴1、下加热滚轴11、温度传感器5等的接触面。
本发明的智能控制方法,有效解决了新手因为经验不足,难以应付预热、覆膜、停机不同阶段的温度设置难题,或者操作员事务繁忙、忘记了等原因,造成机器损坏的风险,让机器操作更加方便、无忧。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种覆膜机的智能控制方法,其特征在于:
所述覆膜机,具有内部分别设置加热棒的上加热滚轴和下加热滚轴,马达以传动机构连接并驱动上加热滚轴和下加热滚轴,对应马达的位置设有动作传感器,具有温度传感器对应上加热滚轴或下加热滚轴的位置,上加热滚轴和下加热滚轴内的加热棒均与一个温控仪电连接并被温控仪控制,一个设备管理系统的单片机与一个声音提示器以及上述温控仪、动作传感器、温度传感器分别电连接,马达与马达开关连接;所述动作传感器为红外线传感器或光电传感器;
所述覆膜机的智能控制方法为:
动作传感器感应到马达静止,向设备管理系统的单片机发出马达静止状态信号,设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号,温控仪控制加热棒加热上加热滚轴和下加热滚轴,温度传感器感应上加热滚轴或下加热滚轴的温度并把温度值信号发送给设备管理系统的单片机,设备管理系统的单片机对比到温度传感器传来的温度值等于预热温度值时,设备管理系统的单片机发送控制信号给声音提示器,声音提示器发出提示声音;
然后:
A:用户启动马达,驱动上加热滚轴和下加热滚轴运动,动作传感器感应到马达运动,向设备管理系统的单片机发出马达运动状态信号,设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号,温控仪控制加热棒加热上加热滚轴和下加热滚轴,温度传感器感应上加热滚轴或下加热滚轴的温度并把温度值信号发送给设备管理系统的单片机,设备管理系统的单片机对比到温度传感器传来的温度值等于覆膜温度值时,设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号,温控仪控制加热棒使上加热滚轴和下加热滚轴保持恒温;开始覆膜;覆膜结束后,停止马达,动作传感器感应到马达静止,向设备管理系统的单片机发出马达静止状态信号,设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号,温控仪控制加热棒停止加热,进入待机状态;
或:
B:用户未启动马达,动作传感器向设备管理系统的单片机发出马达静止状态信号,设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号,温控仪控制加热棒使上加热滚轴和下加热滚轴在预热温度值保持恒温;当达到预设的等待时限后,设备管理系统的单片机发送控制信号给声音提示器,声音提示器发出待机提示声音,设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号,温控仪控制加热棒停止加热,进入待机状态。
CN201710311355.6A 2017-04-26 2017-04-26 一种覆膜机及覆膜机的智能控制方法 Expired - Fee Related CN106976312B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710311355.6A CN106976312B (zh) 2017-04-26 2017-04-26 一种覆膜机及覆膜机的智能控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710311355.6A CN106976312B (zh) 2017-04-26 2017-04-26 一种覆膜机及覆膜机的智能控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106976312A CN106976312A (zh) 2017-07-25
CN106976312B true CN106976312B (zh) 2018-10-23

Family

ID=59341310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710311355.6A Expired - Fee Related CN106976312B (zh) 2017-04-26 2017-04-26 一种覆膜机及覆膜机的智能控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106976312B (zh)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2292663Y (zh) * 1996-12-13 1998-09-30 符时青 设有控制装置的印刷机热轮轴
EP1369258A1 (en) * 2000-09-03 2003-12-10 Hewlett-Packard Indigo B.V. Laminated Image Printing
CN2758100Y (zh) * 2004-07-15 2006-02-15 张海荣 一种可连续冷裱复膜两用机
CN203567314U (zh) * 2013-11-01 2014-04-30 惠州市安品新材料有限公司 导热软片覆膜机
CN103949114A (zh) * 2014-04-29 2014-07-30 中材科技股份有限公司 一种制造高透气性覆膜滤料的高精度覆膜机
CN204095281U (zh) * 2014-08-04 2015-01-14 安庆盛华纸质包装有限公司 一种覆膜机
CN204123751U (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 安徽省中彩印务有限公司 一种用于纸板材料覆膜的输送加热装置
CN104417041A (zh) * 2013-08-30 2015-03-18 樊东生 一种覆膜机加热滚筒
CN104552240A (zh) * 2015-01-06 2015-04-29 浙江大学 热转印取送料机械手
CN104608455A (zh) * 2015-01-08 2015-05-13 安徽凯恩特科技有限公司 一种防水拉链生产设备
CN204451428U (zh) * 2015-02-12 2015-07-08 瑞纳智绝缘材料(苏州)有限公司 一种铝箔复合玻璃纤维材料的覆膜装置
CN204641074U (zh) * 2015-05-21 2015-09-16 浙江富晟新材料科技有限公司 一种3d预涂膜机
CN105034586A (zh) * 2015-07-01 2015-11-11 天津市旭辉恒远塑料包装有限公司 一种复膜机温度控制系统
CN204869949U (zh) * 2015-07-15 2015-12-16 虞王君 一种高效全自动恒温覆膜机
CN205889879U (zh) * 2016-08-15 2017-01-18 江苏华海钢结构有限公司 新型智能控制无尘贴膜机械装置
CN206690675U (zh) * 2017-04-26 2017-12-01 周初材 一种覆膜机

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2292663Y (zh) * 1996-12-13 1998-09-30 符时青 设有控制装置的印刷机热轮轴
EP1369258A1 (en) * 2000-09-03 2003-12-10 Hewlett-Packard Indigo B.V. Laminated Image Printing
CN2758100Y (zh) * 2004-07-15 2006-02-15 张海荣 一种可连续冷裱复膜两用机
CN104417041A (zh) * 2013-08-30 2015-03-18 樊东生 一种覆膜机加热滚筒
CN203567314U (zh) * 2013-11-01 2014-04-30 惠州市安品新材料有限公司 导热软片覆膜机
CN103949114A (zh) * 2014-04-29 2014-07-30 中材科技股份有限公司 一种制造高透气性覆膜滤料的高精度覆膜机
CN204095281U (zh) * 2014-08-04 2015-01-14 安庆盛华纸质包装有限公司 一种覆膜机
CN204123751U (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 安徽省中彩印务有限公司 一种用于纸板材料覆膜的输送加热装置
CN104552240A (zh) * 2015-01-06 2015-04-29 浙江大学 热转印取送料机械手
CN104608455A (zh) * 2015-01-08 2015-05-13 安徽凯恩特科技有限公司 一种防水拉链生产设备
CN204451428U (zh) * 2015-02-12 2015-07-08 瑞纳智绝缘材料(苏州)有限公司 一种铝箔复合玻璃纤维材料的覆膜装置
CN204641074U (zh) * 2015-05-21 2015-09-16 浙江富晟新材料科技有限公司 一种3d预涂膜机
CN105034586A (zh) * 2015-07-01 2015-11-11 天津市旭辉恒远塑料包装有限公司 一种复膜机温度控制系统
CN204869949U (zh) * 2015-07-15 2015-12-16 虞王君 一种高效全自动恒温覆膜机
CN205889879U (zh) * 2016-08-15 2017-01-18 江苏华海钢结构有限公司 新型智能控制无尘贴膜机械装置
CN206690675U (zh) * 2017-04-26 2017-12-01 周初材 一种覆膜机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106976312A (zh) 2017-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107156915A (zh) 一种电子烟及电子烟的预热方法
CN206690675U (zh) 一种覆膜机
CN109724119B (zh) 一种能避免误判保护功能失效的家电类加热器具
CN103134191A (zh) 具有带通用操作部件的数字操作装置的手持式热空气设备
WO2009133283A3 (fr) Procede d'auto-equilibrage d'un dispositif de chauffage
EP1672959A3 (en) Apparatus for detecting abnormal temperature rise associated with a cooking arrangement
CN106976312B (zh) 一种覆膜机及覆膜机的智能控制方法
EP1510885A3 (en) A controller of a induction-heating fixing device
JP2008192581A (ja) 誘導加熱調理器
JP6893180B2 (ja) モバイル電源に基づく給電制御方法
CN106626178B (zh) 圆弧工件封边后处理装置、圆弧工件封边装置及方法
US6209353B1 (en) Method for producing an object having a flange and apparatus therefor
CN206230134U (zh) 一种温度可控的热丝tig焊自动断电装置
KR20180032130A (ko) 사람의 사용유무를 감지하여 동작하는 지능형 온열매트
CN220491222U (zh) 一种发糖模块温度控制系统及棉花糖机
CN105603353B (zh) 一种感应预热熔涂集成装置的智能运控系统
CN208484938U (zh) 一种具有辅助加热功能的鞋垫热印机用热印机构
CN205236648U (zh) 一种模具加温炉
KR20150102219A (ko) 유리패널용 전사프린팅 장치
CN105603417B (zh) 一种感应预热熔涂集成装置的人机交互系统
RU2007136487A (ru) Способ производства нетканых материалов, в частности мягких, стойких и с привлекательным внешним видом
CN107696665B (zh) 一种pcb自动层压的控制方法及装置
CN220537696U (zh) 玻璃管切割装置及玻璃管生产装置
CN210801297U (zh) 一种无线测温智能电磁炉
CN220012740U (zh) 一种焊口热处理远程自动化控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181023