CN203565560U - 液压弯管校正机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压弯管校正机。目的是提供的液压弯管校正机应能完成叉车驾驶室框架的校正工作，而且具有结构简单、使用方便、工作效率高的特点。技术方案是：液压弯管校正机，其特征在于：所述校正机由工作台和顶压装置组成；该工作台包括一机架，机架顶部设有水平布置的工作面板，工作面板上设有一用于校正工件的待校正支脚的靠模组件，该靠模组件的一端设有标尺，另一端设有两个用于固定工件的定位组件；所述顶压装置包括一水平安装在机架侧面的一液压缸，该液压缸的顶杆朝着所述靠模组件的校正顶靠面布置并与所述标尺平行，顶杆前端通过万向节安装有一顶板，该顶板抵靠在工件的待校正支脚的端部。

Description

液压弯管校正机

技术领域

本实用新型涉及一种叉车加工机械，具体涉及一种用于校正叉车驾驶室两侧框架的液压弯管校正机。

背景技术

叉车是常见的工业搬运车辆，其适用范围较广，主要用于对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业。叉车的驾驶室是操作人员控制叉车行走和装卸动作的场所，驾驶室的两侧各设置有一个拱形的框架，两个框架之间固定有若干根横梁，可根据需要在框架之间再焊接铁板和安装窗户，每个框架上可以安装车门，或者将框架本身的拱形区域作为进出驾驶室的通道。

上述框架的结构如图2所示，框架的两侧弯曲形成两个支脚，使得框架的顶部相对两个支脚拱起。叉车驾驶室的框架通常采用矩形管制作，由弯管机初步弯曲成型后再进行校正，目前校正工作由简单的工装辅助人工完成，整体的工作效率比较低，操作人员的劳动强度比较大，尚待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种液压弯管校正机，该液压弯管校正机应能完成叉车驾驶室框架的校正工作，而且具有结构简单、使用方便、工作效率高的特点。

本实用新型采用的技术方案是：

液压弯管校正机，其特征在于：所述校正机由工作台和顶压装置组成；该工作台包括一机架，机架顶部设有水平布置的工作面板，工作面板上设有一用于校正工件的待校正支脚的靠模组件，该靠模组件的一端设有标尺，另一端设有两个用于固定工件的定位组件；所述顶压装置包括一水平安装在机架侧面的一液压缸，该液压缸的顶杆朝着所述靠模组件的校正顶靠面布置并与所述标尺平行，顶杆前端通过万向节安装有一顶板，该顶板抵靠在工件的待校正支脚的端部。

所述靠模组件包括一板面与工作面板垂直的靠板，靠板朝向液压缸的一面形成所述校正顶靠面，工件的待校正支脚布置在该校正顶靠面和液压缸的顶板之间，靠板的另一面通过一组固定脚与工作面板连接固定。

所述定位组件包括两个相向而对的定位座以及连接两个定位座顶部的压板，压板上设有用于压紧工件的锁紧螺栓。

本实用新型的工作原理是：首先，将工件的顶部同时放入两个定位组件中的定位座中，然后分别调整锁紧螺栓将工件锁紧，接着启动液压缸使其顶杆伸出，顶杆前端的顶板推动工件的待校正支脚向着靠模组件靠拢，通过标尺观察顶推速度以及待校正支脚的弯曲情况，直至校正支脚贴合校正顶靠面，保持一定时间后顶杆收缩，通过标尺观察待校正支脚的回弹量是否在标准范围内，如果超出标准范围则继续进行校正。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位组件锁紧固定工件，再通过液压缸与靠模组件配合，将工件的支脚进行校正，结构简单，操作方便，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型所述的液压弯管校正机，由工作台和顶压装置组成。

工作台包括一机架1，机架顶部设有水平布置的工作面板2，工作面板的左侧设有一用于校正工件3（即驾驶室的框架）的待校正支脚3-2的靠模组件10，所述靠模组件包括一板面与工作面板垂直的靠板10-1，靠板朝向液压缸的一面形成待校正支脚的校正顶靠面A，靠板的另一面通过一组固定脚10-2与工作面板连接固定。

该靠模组件沿前后方向伸展，形状根据工件的规格确定，在靠模组件的后端设有一标尺9，该标尺沿左右方向伸展并位于靠模组件的校正顶靠面A一侧（图中左侧）。靠模组件前端的右侧设有两个用于固定工件顶部3-1的定位组件4，两个定位组件排成直线。所述定位组件包括两个相向而对布置的定位座4-1以及连接两个定位座顶部的压板4-2，压板上设有用于压紧工件的锁紧螺栓4-3（竖直布置），从而限定工件在竖直方向的运动。靠模组件采用矩形管制作，因此两个定位座之间的距离等于工件顶部的矩形管在前后方向的宽度，从而限定工件顶部在前后方向的运动。

所述顶压装置包括一水平安装在机架左侧面的油缸架6上的一液压缸5（靠近靠模组件的后端），该液压缸的顶杆5-1朝着所述靠模组件的校正顶靠面布置（图2中，液压缸的顶杆沿着水平向右伸展），液压缸的顶杆与所述标尺平行布置，顶杆前端通过万向节5-2安装有一顶板5-3，待校正支脚布置在校正顶靠面和液压缸的顶板之间，该顶板抵靠在工件的待校正支脚的端部。

所述液压缸为油缸，配置有油泵7、电磁阀7-1以及控制柜8，控制柜控制油泵电机7-2的运转以及电磁阀的开闭，从而控制油缸的伸缩。

所述液压缸、油泵、电磁阀以及控制柜均可外购获得。

Claims (3)

1.液压弯管校正机，其特征在于：所述校正机由工作台和顶压装置组成；该工作台包括一机架（1），机架顶部设有水平布置的工作面板（2），工作面板上设有一用于校正工件（3）的待校正支脚（3-1）的靠模组件（10），该靠模组件的一端设有标尺（9），另一端设有两个用于固定工件的定位组件（4）；所述顶压装置包括一水平安装在机架侧面的一液压缸（5），该液压缸的顶杆（5-1）朝着所述靠模组件的校正顶靠面（A）布置并与所述标尺平行，顶杆前端通过万向节安装有一顶板（5-2），该顶板抵靠在工件的待校正支脚的端部。

2.根据权利要求1所述的液压弯管校正机，其特征在于：所述靠模组件包括一板面与工作面板垂直的靠板（10-1），靠板朝向液压缸的一面形成所述校正顶靠面（A），工件的待校正支脚布置在该校正顶靠面和液压缸的顶板之间，靠板的另一面通过一组固定脚（10-2）与工作面板连接固定。

3.根据权利要求1或2所述的液压弯管校正机，其特征在于：所述定位组件包括两个相向而对的定位座（4-1）以及连接两个定位座顶部的压板（4-2），压板上设有用于压紧工件的锁紧螺栓（4-3）。

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