CN203565258U - 一种水性漆voc气体的喷漆处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性漆VOC气体的喷漆处理设备，包括水槽和喷淋装置，水槽上方设有送风室，喷淋装置设在送风室与水槽之间，喷淋装置包括水帘板和设置在水帘板顶部的水淋喷头，水帘板上设有水雾吸入口，水雾吸入口连通水帘板的两侧，水帘板的一侧设有水雾室，水雾室内设有雾化喷头，水帘板背离水雾室的一侧为送风喷漆区域，送风喷漆区域的顶部设有送风屏，送风屏设置在送风室上。本实用新型的含VOC气体的喷漆处理设备通过水帘吸收水性漆喷涂时产生的大部分漆雾和VOC气体，剩余微量漆雾和VOC气体通过水雾室的水雾被充分吸收，可完全吸收水性漆喷涂时产生的漆雾和VOC气体，保证水性漆喷涂产品的无害性，提高此类产品的安全性。

Description

一种水性漆VOC气体的喷漆处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种有机化合物的处理装置，具体涉及一种水性漆VOC气体的喷漆处理设备。

背景技术

塑料漆在人们的日常生活中应用地非常广泛，如ABS、PVC、PS/HIPS、PC、PP等工程塑料在电视、空调、饮水机、手机、摩托车、电动车、头盔、玩具等行业广泛应用，这些塑料件在实际应用中都需要经过二次加工即涂装使物件表面更美丽、表面颜色更持久，同时塑料件经塑料漆涂装后，更好的解决了塑料注塑过程中形成的表面缺陷，塑料漆对塑料件起装饰和保护作用。

目前，塑料件工业涂装主要使用传统溶剂性油漆为主，塑料漆喷涂塑料件，漆的利用率因工件形状、涂装工艺不同，有效利用率通常在10-50%之间，塑料漆中的有机溶剂80%以上将在喷涂时挥发释放出来，多余的漆雾和有机溶即VOC将经过排气通道，排向空气中，对大气造成严重污染，即使当前最先进的VOC废气处理技术，也很难全部将VOC废气处理干净，而且，由于VOC废气处理费用高昂，造成了废气处理设施处于闲置状态。据统计，2012年我国塑料漆VOC排放达100万吨以上，塑料漆VOC排放量大，是光化学烟雾污染的重要元凶，VOC在大气中形成的有机气溶胶是PM2.5形成的重要污染源，2013年我国大气“国十条”明确提出了对VOC的治理要求。

水性漆为例，水性漆是我国目前重点推进生产和使用的水性化涂料，如水性塑料漆主要原料成分是水性树脂、水性颜料、水性溶剂、水性助剂。这种水性漆VOC含量小并且能完全溶解到水中，传统溶剂型塑料漆VOC含量高且不溶于水，这种水性漆目前还没有专门的能100%净化处理VOC的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以在喷涂水性漆时全部吸收漆雾和VOC气体的水性漆VOC气体的喷漆处理设备。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种含VOC气体的喷漆处理设备，包括水槽和喷淋装置，所述的水槽的上方设有送风室，所述的喷淋装置设置在送风室与所述的水槽之间，所述的喷淋装置包括水帘板和设置在水帘板顶部的水淋喷头，所述的水帘板的上设有水雾吸入口，所述的水雾吸入口连通所述的水帘板的两侧，所述的水帘板的一侧设有水雾室，所述的水雾室内设有雾化喷头，所述的水帘板背离水雾室的一侧为送风喷漆区域，所述的送风喷漆区域的顶部设有送风屏，所述的送风屏设置在送风室上。

作为优选，所述的水帘板背离送风屏的一侧设有透气不透水的格栅板，所述的格栅板的一端与所述的送风室固定连接，格栅板远离送风室的一端伸入水槽内，所述的格栅板与水帘板之间的空间形成上述所述的水雾室。采用上述的优选方案后，隔栅板采用与空调中的格栅板同样原理的透气不透水的格栅板，排风被完全净化并干燥，形成合格的送风风源。

作为优选，所述的雾化喷头设置在隔栅板上。采用上述的优选方案后，雾化喷头无需其他的安装部件，结构更加紧凑。

作为优选，所述的水帘板远离送风室的一侧位于水槽的水面上方，所述的水帘板远离送风室的一侧与水槽的水面形成水帘通风口，所述的水雾吸入口的位置与所述的雾化喷头的位置相应设置。

采用上述的优选方案后，吸收漆雾和VOC气体的效果更好。

作为优选，所述的送风室内设有至少两个过滤袋，所述的过滤袋将送风室隔断成至少两个送风缓冲室。采用上述的优选方案后，送风经过至少两个过滤袋的过滤再从送风屏中送出，逐级过滤，从而净化和干燥送风，以保证送风的洁净卫生。

作为优选，所述的过滤袋由微米级无纺布制得。采用上述的优选方案后，微米级无纺布净化干燥送风的效果更好，可以进一步提高净化度。

作为优选，所述的水帘板背离送风屏的一侧设有送风装置，所述的送风装置包括送风机架和设置在送风机架上的送风机，所述的送风机能够通过送风管与所述的送风室连通。采用上述的优选方案后，送风装置的设置，与送风室共同构成循环系统，循环利用送风，无需其他风源，节省了资源，更加环保。

作为优选，所述的过滤袋设置在送风缓冲室靠送风装置的一侧，所述的送风屏设置在远离送风装置的送风缓冲室的底部。采用上述的优选方案后，送风屏设置在远离送风装置的送风缓冲室的底部，可以保证进入的风经过过滤袋的逐层净化，保证风源的干净。

作为优选，所述的水槽内设有水泵，所述的水泵通过水泵管与所述的水淋喷头连接。采用上述的优选方案后，水槽通过水泵与水淋喷头形成一套水循环系统，重复循环利用水，提高水的循环利用，更加环保。

本实用新型的喷淋装置的水帘和水雾吸收漆雾和VOC气体，依赖于水性漆的漆雾和VOC气体都与水相溶解的特性，因此漆里面不能含有苯、甲苯、二甲苯、环己酮等不溶于水的有机溶剂，所以，本发明设备只适合于水性漆，特别适用于水性塑料漆涂装。

本实用新型的含VOC气体的喷漆处理设备通过喷淋装置的水帘吸收水性漆喷涂时产生的大部分的漆雾和VOC气体，剩余的微量漆雾和VOC气体通过水雾室的水雾被充分吸收，可以完全吸收水性漆喷涂时产生的漆雾和VOC气体，保证水性漆喷涂产品的无害性，提高此类产品的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的实施例具体是一种水性漆VOC气体的喷漆处理设备，包括水槽1和喷淋装置2，水槽1内设有水3，水槽1的上方设有送风室4，喷淋装置2设置在送风室4与水槽1之间。喷淋装置2包括水帘板21和设置在水帘板21顶部的水淋喷头22，水帘板21的上设有水雾吸入口211，水雾吸入口211设置在水帘板21的中部。水雾吸入口211连通水帘板21的两侧的空间。水帘板21的一侧设有水雾室5。水雾室5内设有雾化喷头51。水帘板21背离水雾室5的一侧为送风喷漆区域6。送风喷漆区域6的顶部设有送风屏41。送风喷漆区域6位于送风屏41下方，送风屏41设置在送风室4上。

水帘板21背离送风屏41的一侧设有透气不透水的格栅板7，格栅板7的一端与送风室4固定连接，格栅板7远离送风室4的一端伸入水槽1内，格栅板7与水帘板41之间的空间形成上述的水雾室5。雾化喷头51设置在隔栅板7上

水帘板21远离送风室4的一侧位于水槽1的水面上方，水帘板21远离送风室4的一侧与水槽1的水面形成水帘通风口212，水雾吸入口211的位置与雾化喷头51的位置相应设置。送风室4内设有两个过滤袋，分别为第一过滤袋42和第二过滤袋43，第一过滤袋42和第二过滤袋43将送风室4隔断成第一送风缓冲室44和第二送风缓冲室45。第一过滤袋42和第二过滤袋43由微米级无纺布制得。第一过滤袋42位于格栅板7的上方，第一过滤袋42设置在第一送风缓冲室44背离送风屏41的一侧，第二过滤袋43设置在第二送风缓冲室45背离送风屏41的一侧。

水帘板21背离送风屏41的一侧设有送风装置8，送风装置8包括送风机架81和设置在送风机架81上的送风机82，送风机82能够通过送风管83与送风室4连通。水槽1内设有水泵11，水泵11通过水泵管12与水淋喷头22连接。第一过滤袋42与送风管4连接，送风屏41设置在远离送风装置8的第二送风缓冲室45的底部。

喷涂时，送风屏41处有风送出，工作人员站在送风喷漆区域6、送风屏41下方对塑料工件进行喷涂。漆雾部分附着在塑料工件表面形成漆膜，飘溢的漆雾和VOC气体随排风一起通过水淋喷头22和水帘板21共同形成的水帘，飘溢的漆雾和水性漆的VOC气体大部分溶解于水，它们通过水雾吸入口211和水帘板21底部水帘通风口212穿过水帘时，绝大部分溶解在水帘中，极少量漆雾和VOC进入水帘板21背部和格栅板7之间的水雾室5，漆雾和VOC被水雾完全吸收并累积在水槽1中的水池中，通过与中央空调用同理的透气不透水的格栅板7，排风被完全净化并干燥，形成合格的送风风源，在送风机82的作用下，形成送风，送风先进入送风管83，此过程中，排风和送风共用一个送风机82，形成自循环，无排气口。

经微米级无纺布制得的第一过滤袋42，进入第一气体缓冲室44，然后经微米级无纺布制得的第二过滤袋43，进入喷漆工程师头顶部的第二送风缓冲室45，形成送风，再通过送风屏41送出。

Claims (9)

1.一种水性漆VOC气体的喷漆处理设备，包括水槽和喷淋装置，其特征在于：所述的水槽的上方设有送风室，所述的喷淋装置设置在送风室与所述的水槽之间，所述的喷淋装置包括水帘板和设置在水帘板顶部的水淋喷头，所述的水帘板的上设有水雾吸入口，所述的水雾吸入口连通所述的水帘板的两侧，所述的水帘板的一侧设有水雾室，所述的水雾室内设有雾化喷头，所述的水帘板背离水雾室的一侧为送风喷漆区域，所述的送风喷漆区域的顶部设有送风屏，所述的送风屏设置在送风室上。 

2.根据权利要求1所述的水性漆VOC气体的喷漆处理设备，其特征在于：所述的水帘板背离送风屏的一侧设有透气不透水的格栅板，所述的格栅板的一端与所述的送风室固定连接，格栅板远离送风室的一端位于水槽内，所述的格栅板与水帘板之间的空间形成上述所述的水雾室。 

3.根据权利要求2所述的水性漆VOC气体的喷漆处理设备，其特征在于：所述的雾化喷头设置在隔栅板上。 

4.根据权利要求1或2或3所述的水性漆VOC气体的喷漆处理设备，其特征在于：所述的水帘板远离送风室的一侧位于水槽的水面上方，所述的水帘板远离送风室的一侧与水槽的水面形成水帘通风口，所述的水雾吸入口的位置与所述的雾化喷头的位置相应设置。 

5.根据权利要求1所述的水性漆VOC气体的喷漆处理设备，其特征在于：所述的送风室内设有至少两个过滤袋，所述的过滤袋将送风室隔断成至少两个送风缓冲室。 

6.根据权利要求5所述的水性漆VOC气体的喷漆处理设备，其特征在于：所述的过滤袋由微米级无纺布制得。 

7.根据权利要求5或6所述的水性漆VOC气体的喷漆处理设备，其特征在于：所述的水帘板背离送风屏的一侧设有送风装置，所述的送风装置包括送风机架和设置在送风机架上的送风机，所述的送风机能够过送风管与所述的送风室连通。 

8.根据权利要求7所述的水性漆VOC气体的喷漆处理设备，其特征在于：所述的过滤袋设置在送风缓冲室靠送风装置的一侧，所述的送风屏设置在远离送风装置的送风缓冲室的底部。 

9.根据权利要求1所述的水性漆VOC气体的喷漆处理设备，其特征在于：所述的水槽内设有水泵，所述的水泵通过水泵管与所述的水淋喷头连接。