CN203557047U - 一种便携式塑料燃油箱的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式塑料燃油箱的焊接工装，底座上方右半部覆盖有下平台，底座上方左半部连接有支架，支架顶部覆盖有上平台，上平台和下平台均平行于底座所在平面，支架面向下平台的侧面覆盖有侧平台，侧平台两端分别与上平台和下平台垂直连接；上平台左侧安装有垂直于上平台的上平台立柱，上平台立柱上部铰接有可在水平面内绕上平台立柱转动的上平台横梁，上平台横梁上安装有可沿上平台横梁移动的上平台夹具，上平台夹具下端垂直指向上平台。下平台右侧安装有垂直于下平台的下平台立柱，下平台立柱上安装有可沿下平台立柱上下移动的下平台夹具，下平台夹具自由端垂直指向侧平台。该焊接工装方便操作，降低劳动强度，有助于提高焊接质量。

Description

一种便携式塑料燃油箱的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种便携式塑料燃油箱的焊接工装，属于塑料燃油箱制造工具技术领域。

背景技术

塑料燃油箱是利用模具通过吹塑成型形成的塑料中空体，在吹塑工艺过程中，箱体上会留下必不可少的一定数量的工艺孔，比如模具吹气针、回气针孔等。燃油箱在进行坠落、碰撞及冲击等试验时，涉及到低温预存放处理。在存放过程中，需要将燃油箱完全密封，所以需要对箱体上的工艺孔进行封堵，最有效的方法就是使用大小合适的焊接件进行人工焊接，焊接的质量会影响到样件的测试结果。此外，塑料燃油箱也可能需要在表面焊接管卡支架、阀门等零件，进行产品的其它功能性试验，这就需要一种有效的焊接工装和方法进行上述试验样件的准备，且需要有较高的效率和焊接密封质量的可靠性。

传统的焊接操作存在如下缺陷：

1.手提式焊接机重量较重，一般为25kg左右，远大于油箱的重量，不方便移动，安全性差。

2.焊接操作员工往往需要蹲着作业，当面对大量需要焊接的燃油箱时，可操作性较差。为稳固油箱，操作员经常使用其他部位如腿夹住油箱，非常疲劳，也加大了操作员的工作量。

3.工艺孔可能位于燃油箱的各种部位，燃油箱多为异形，在焊接过程中，往往因为重心不稳而偏移，从而提升焊接难度，影响了焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种便携式塑料燃油箱的焊接工装，方便焊接人员操作，降低焊接操作的劳动强度，有助于提高焊接质量。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种便携式塑料燃油箱的焊接工装，包括底座，所述底座下方安装有车轮，所述底座上方右半部覆盖有下平台，所述底座上方左半部连接有支架，所述支架的顶部覆盖有上平台，所述上平台和下平台均平行于底座所在平面，所述支架面向下平台的侧面覆盖有侧平台，所述侧平台的上下两端分别与上平台和下平台垂直连接；所述上平台的左侧安装有垂直于上平台的上平台立柱，所述上平台立柱的上部铰接有可在水平面内绕上平台立柱转动的上平台横梁，所述上平台横梁上安装有可沿上平台横梁移动的上平台夹具，所述上平台夹具的下端垂直指向上平台。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：当需要焊接燃油箱的上下表面时，将燃油箱平放在上平台上，上平台横梁转动到合适的角度，然后上平台夹具的下端下落压在燃油箱的上表面将燃油箱固定，操作员即可进行焊接作业，无需蹲下身子在地面上操作，且燃油箱固定可靠，操作员可以全神贯注地进行焊接作业，有利于提高焊接质量。

作为本实用新型的优选方案，所述上平台上放置有可使燃油箱稳固的上平台垫块。由于燃油箱多为异形，表面并不平整，在燃油箱下方放置上平台垫块与上平台夹具配合，有利于更好地稳定燃油箱。

作为本实用新型的优选方案，所述下平台的右侧安装有垂直于下平台的下平台立柱，所述下平台立柱上安装有可沿下平台立柱上下移动的下平台夹具，所述下平台夹具的自由端垂直指向所述侧平台。当需要焊接燃油箱的侧面时，将燃油箱竖起抵靠在侧平台上，下平台夹具伸出将燃油箱压紧在侧平台上，然后操作员进行焊接操作，也可以两只燃油箱同时在上平台和侧平台上进行焊接作业，提高工作效率。

作为本实用新型的优选方案，所述下平台上放置有可使燃油箱稳固的下平台垫块。

作为本实用新型的优选方案，所述上平台与所述底座之间的空间放置有焊接机和加热板存放架，所述加热板存放架上放置有可由所述焊接机对其进行加热的加热板。将焊接机和加热板存放架放置在工装上，可以减轻操作员的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型便携式塑料燃油箱的焊接工装的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为本实用新型便携式塑料燃油箱的焊接工装的立体图。

图5为图4的工作状态图。

图中：1.底座；2.支架；3.车轮；4.把手；5.上平台；5a.上平台立柱；5b.上平台横梁；5c.上平台夹具；5d.上平台垫块；6.下平台；6a.下平台立柱；6b.下平台夹具；6c.下平台垫块；7.侧平台；8.焊接机；9.加热板存放架。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型便携式塑料燃油箱的焊接工装，底座1下方安装有车轮3，底座1上方右半部覆盖有下平台6，底座1上方左半部连接有支架2，支架2侧面焊接有把手4。支架2的顶部覆盖有上平台5，上平台5和下平台6均平行于底座所在平面，支架2面向下平台6的侧面覆盖有侧平台7，侧平台7的上下两端分别与上平台5和下平台6垂直连接。上平台5与底座1之间的空间放置有焊接机8和加热板存放架9，加热板存放架9上放置有可由焊接机对其进行加热的加热板。

上平台5的左侧安装有垂直于上平台的上平台立柱5a，上平台立柱5a的上部铰接有可在水平面内绕上平台立柱转动的上平台横梁5b，上平台横梁5b上安装有可沿上平台横梁移动的上平台夹具5c，上平台夹具5c的下端垂直指向上平台5。

下平台6的右侧安装有垂直于下平台的下平台立柱6a，下平台立柱6a上安装有可沿下平台立柱上下移动的下平台夹具6b，下平台夹具6b的自由端垂直指向侧平台7。

上平台5上放置有可使燃油箱稳固的上平台垫块5d，下平台6上放置有可使燃油箱稳固的下平台垫块6c。上平台5、下平台6和侧平台7上分布有若干工艺孔以减轻重量。

如图5所示，操作时，加热板放置在加热板存放架9上，焊接机8对加热板进行预热。当需要焊接燃油箱的上下表面时，将燃油箱平放在上平台5上，下方用上平台垫块5d垫实，上平台横梁5b转动到合适的角度，然后上平台夹具5c的下端下落压在燃油箱的上表面将燃油箱固定，操作员即可进行焊接作业。当需要焊接燃油箱的侧面时，将燃油箱竖起抵靠在侧平台7上，燃油箱下方用下平台垫块6c垫实，下平台夹具6b伸出将燃油箱压紧在侧平台7上，然后操作员进行焊接操作，也可以两只燃油箱同时在上平台5和侧平台7上进行焊接作业，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，如左右方向可以相反。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。

Claims (5)

1.一种便携式塑料燃油箱的焊接工装，包括底座，所述底座下方安装有车轮，其特征在于：所述底座上方右半部覆盖有下平台，所述底座上方左半部连接有支架，所述支架的顶部覆盖有上平台，所述上平台和下平台均平行于底座所在平面，所述支架面向下平台的侧面覆盖有侧平台，所述侧平台的上下两端分别与上平台和下平台垂直连接；所述上平台的左侧安装有垂直于上平台的上平台立柱，所述上平台立柱的上部铰接有可在水平面内绕上平台立柱转动的上平台横梁，所述上平台横梁上安装有可沿上平台横梁移动的上平台夹具，所述上平台夹具的下端垂直指向上平台。

2.根据权利要求1所述的一种便携式塑料燃油箱的焊接工装，其特征在于：所述上平台上放置有可使燃油箱稳固的上平台垫块。

3.根据权利要求1所述的一种便携式塑料燃油箱的焊接工装，其特征在于：所述下平台的右侧安装有垂直于下平台的下平台立柱，所述下平台立柱上安装有可沿下平台立柱上下移动的下平台夹具，所述下平台夹具的自由端垂直指向所述侧平台。

4.根据权利要求1所述的一种便携式塑料燃油箱的焊接工装，其特征在于：所述下平台上放置有可使燃油箱稳固的下平台垫块。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种便携式塑料燃油箱的焊接工装，其特征在于：所述上平台与所述底座之间的空间放置有焊接机和加热板存放架，所述加热板存放架上放置有可由所述焊接机对其进行加热的加热板。

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