CN203556783U - 微耕机压箱压盖一环冷锻模具 - Google Patents

Abstract

一种微耕机压箱压盖一环冷锻模具，包括上模和下模，下模包括下模座，下模座上设有中心通孔，中心通孔内设有下模芯；上模包括上模座，上模座上设有冲头；冲头与下模芯之间设有压盖过渡成型结构；压盖过渡成型结构包括设置在下模芯上的过渡凸起结构和设置在冲头上的过渡凹陷结构；过渡凸起结构从上之下依次包括过渡凸头、下锥形面和过渡定位段，过渡凸头的顶面与侧面之间设有过渡圆弧I，下锥形面的直径在从上之下的方向上逐渐增大；过渡凹陷结构从上之下依次包括过渡凹槽、上锥形面和定位孔，过渡凹槽的槽底与侧壁之间设有与过渡圆弧I配合的过渡圆弧II，过渡凹槽的侧壁与所述上锥形面之间设有过渡圆弧III。能够将坯料冷锻为过渡压盖。

Description

微耕机压箱压盖一环冷锻模具

技术领域

本实用新型属于锻造技术领域，具体的涉及一种用于冷锻微耕机压箱压盖的一环冷锻模具。

背景技术

锻造按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于坯料金属的再结晶温度上加工。热锻的目的主要有三点：

1）能够减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少；

2）改变钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能；

3）提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。

冷锻是一种净形成形工艺，采用冷锻成形的零件具有强度、精度高，表面质量好的优点，但是冷锻对材质的塑性变形能力要求较高。

由于微耕机压箱压盖的锻造比较大，因此一般采用热锻成型的方式制作，但是，由于热锻的生产方式需要高温加热，生产成本较高，且存在最终得到的压盖的机械强度不足的缺陷。而若直接采用现有的冷锻成型方法，由于压盖的锻造比较大，则会造成坯料断裂等缺陷，无法得到合格的产品。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种微耕机压箱压盖一环冷锻模具，该一环冷锻模具能够将坯料冷锻为成型压盖前的过渡压盖，便于压盖的最终冷锻成型。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微耕机压箱压盖一环冷锻模具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模包括下模座，所述下模座上设有中心通孔，所述中心通孔内设有下模芯；所述上模包括上模座，所述上模座上设有与所述中心通孔配合的冲头；所述冲头与所述下模芯之间设有用于将坯料冷锻为过渡压盖的压盖过渡成型结构；

所述压盖过渡成型结构包括设置在所述下模芯上的过渡凸起结构和设置在所述冲头上与所述过渡凸起结构配合的过渡凹陷结构，或所述压盖过渡成型结构包括设置在所述冲头上的过渡凸起结构和设置在所述下模芯上与所述过渡凸起结构配合的过渡凹陷结构；

所述过渡凸起结构依次包括用于成型过渡压盖盖顶的过渡凸头、设置在所述过渡凸头根部并用于成型过渡压盖盖缘的下锥形面和用于所述冲头定位的过渡定位段，所述过渡凸头的顶面与侧面之间设有过渡圆弧I，所述下锥形面的直径在从上之下的方向上逐渐增大；

所述过渡凹陷结构依次包括与所述过渡凸头配合的过渡凹槽、与所述下锥形面对应且锥度相同的上锥形面和用于定位套装在所述过渡定位段上的定位孔，所述过渡凹槽的槽底与侧壁之间设有与所述过渡圆弧I对应的过渡圆弧II，所述过渡凹槽的侧壁与所述上锥形面之间设有过渡圆弧III。

进一步，所述下锥形面和上锥形面的锥度为115-125°。

进一步，所述过渡圆弧I的半径等于所述过渡凸头外径的1/4-1/3。

进一步，所述过渡圆弧III的半径与所述过渡圆弧I的半径相等。

进一步，所述上模座和下模芯内均设有脱模孔。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的微耕机压箱压盖一环冷锻模具，通过在冲头与下模芯之间设置压盖过渡成型结构，并在过渡凸头与过渡定位段之间设置下锥形面、在过渡凹槽和定位孔之间设置上锥形面、在过渡凸头的顶面与侧面之间设置过渡圆弧I、在过渡凹槽的槽底和侧壁之间设置过渡圆弧II和在过渡凹槽的侧壁与上锥形面之间设有过渡圆弧III，可使通过坯料冷锻成型为过渡压盖的变形量减小，不会出现断裂等缺陷，且可通过成型后的过渡压盖再次冷锻成型为最终的压盖，能够实现压盖的冷锻成型，能够有效提高压盖的产品质量和减少生产成本。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型微耕机压箱压盖一环冷锻模具实施例的结构示意图；

图2为上模的结构示意图；

图3为下模芯的结构示意图；

图4为微耕机压箱压盖二环模具的结构示意图；

图5为过渡压盖的结构示意图；

图6为压盖的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，为本实用新型微耕机压箱压盖一环冷锻模具实施例的结构示意图。本实施例的微耕机压箱压盖一环冷锻模具，包括上模和下模，下模包括下模座1，下模座1上设有中心通孔，中心通孔内设有下模芯2。上模包括上模座3，上模座3上设有与中心通孔配合的冲头4。冲头4与下模芯2之间设有用于将坯料冷锻为过渡压盖5的压盖过渡成型结构。压盖过渡成型结构包括设置在下模芯2上的过渡凸起结构和设置在冲头4上与过渡凸起结构配合的过渡凹陷结构，或压盖过渡成型结构包括设置在冲头4上的过渡凸起结构和设置在下模芯2上与过渡凸起结构配合的过渡凹陷结构，本实施例的过渡凸起结构设置在下模芯2上，相应的，过渡凹陷结构设置在冲头4上。

过渡凸起结构从上之下依次包括用于成型过渡压盖盖顶5a的过渡凸头6、设置在过渡凸头6根部并用于成型过渡压盖盖缘5b的下锥形面7和用于冲头4定位的过渡定位段8，过渡凸头6的顶面与侧面之间设有过渡圆弧I 6a，下锥形面7的直径在从上之下的方向上逐渐增大。

过渡凹陷结构从上之下依次包括与过渡凸头6配合的过渡凹槽9、与下锥形面7对应且锥度相同的上锥形面10和用于定位套装在过渡定位段8上的定位孔11，过渡凹槽9的槽底与侧壁之间设有与过渡圆弧I 6a对应的过渡圆弧II 9a，过渡凹槽9的侧壁与上锥形面10之间设有过渡圆弧III 10a。

具体的，下锥形面7和上锥形面10的锥度为115-125°，本实施例的下锥形面7和上锥形面10的锥度为120°，下锥形面7和上锥形面10的锥度选择即为重要，锥度过大，则会导致坯料冷锻成型为过渡压盖的变形量过大，锥度过小，则会导致过渡压盖5冷锻成型为压盖14的变形量较大，而通过大量实验和数据分析得到，将下锥形面7和上锥形面10的锥度取为115-125°，能够取得中间的平衡效果，使得从坯料到过渡压盖、再从过渡压盖到压盖的变形量均在合理的区间内，能够得到合格的产品。

具体的，过渡圆弧I 6a的半径等于过渡凸头6外径的1/4-1/3，过渡圆弧III 10a的半径与过渡圆弧I 6a的半径相等，过渡圆弧II 9a的半径大小与过渡圆弧I 6a对应，通过现有技术资料可知，过渡圆弧I 6a的半径加上坯料的厚度即为过渡圆弧II 9a的半径大小。本实施例的过渡圆弧I 6a的半径等于过渡凸头6外径的1/3，同理，将过渡圆弧I 6a的半径设定为合理的值，能够保证坯料成型为过渡压盖、以及过渡压盖成型为压盖时的锻造比。

优选的，上模座和下模芯2内分别设有脱模孔12和脱模孔13，便于脱模。

本实施例的微耕机压箱压盖一环冷锻模具，通过在冲头与下模芯之间设置压盖过渡成型结构，并在过渡凸头与过渡定位段之间设置下锥形面、在过渡凹槽和定位孔之间设置上锥形面、在过渡凸头的顶面与侧面之间设置过渡圆弧I、在过渡凹槽的槽底和侧壁之间设置过渡圆弧II和在过渡凹槽的侧壁与上锥形面之间设有过渡圆弧III，可使通过坯料冷锻成型为过渡压盖的变形量减小，不会出现断裂等缺陷，且可通过成型后的过渡压盖再次冷锻成型为最终的压盖，能够实现压盖的冷锻成型，能够有效提高压盖的产品质量和减少生产成本。

利用本实施例的微耕机压箱压盖一环冷锻模具将坯料冷锻为过渡压盖5后，即可利用如图4所示的微耕机压箱压盖二环模具将过渡压盖5冷锻成型为压盖14，且最终得到的压盖14产品质量稳定，合格率较高，能够满足批量生产的要求。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种微耕机压箱压盖一环冷锻模具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模包括下模座，所述下模座上设有中心通孔，所述中心通孔内设有下模芯；所述上模包括上模座，所述上模座上设有与所述中心通孔配合的冲头；所述冲头与所述下模芯之间设有用于将坯料冷锻为过渡压盖的压盖过渡成型结构；

所述压盖过渡成型结构包括设置在所述下模芯上的过渡凸起结构和设置在所述冲头上与所述过渡凸起结构配合的过渡凹陷结构，或所述压盖过渡成型结构包括设置在所述冲头上的过渡凸起结构和设置在所述下模芯上与所述过渡凸起结构配合的过渡凹陷结构；

所述过渡凸起结构依次包括用于成型过渡压盖盖顶的过渡凸头、设置在所述过渡凸头根部并用于成型过渡压盖盖缘的下锥形面和用于所述冲头定位的过渡定位段，所述过渡凸头的顶面与侧面之间设有过渡圆弧I，所述下锥形面的直径在从上之下的方向上逐渐增大；

所述过渡凹陷结构依次包括与所述过渡凸头配合的过渡凹槽、与所述下锥形面对应且锥度相同的上锥形面和用于定位套装在所述过渡定位段上的定位孔，所述过渡凹槽的槽底与侧壁之间设有与所述过渡圆弧I对应的过渡圆弧II，所述过渡凹槽的侧壁与所述上锥形面之间设有过渡圆弧III。

2.根据权利要求1所述的微耕机压箱压盖一环冷锻模具，其特征在于：所述下锥形面和上锥形面的锥度为115-125°。

3.根据权利要求1所述的微耕机压箱压盖一环冷锻模具，其特征在于：所述过渡圆弧I的半径等于所述过渡凸头外径的1/4-1/3。

4.根据权利要求3所述的微耕机压箱压盖一环冷锻模具，其特征在于：所述过渡圆弧III的半径与所述过渡圆弧I的半径相等。

5.根据权利要求1-4任一项所述的微耕机压箱压盖一环冷锻模具，其特征在于：所述上模座和下模芯内均设有脱模孔。

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