CN203549787U - 单压饱和蒸汽过热锅炉 - Google Patents

单压饱和蒸汽过热锅炉 Download PDF

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Abstract

一种单压饱和蒸汽过热锅炉。它主要是解决现有锅炉燃料消耗多、发电效率低等技术问题。它包括炉体下部的燃烧室（1）、炉体中部的换热室、炉体外部烟气循环设备、汽水设备和鼓风机（4），所述燃烧室（1）布置的无焰烧嘴（2）、循环烟气喷嘴组（3）通过管道互联；所述换热室从下至上布置过热器（5）、煤气加热器（6）、空气加热器（7）和省煤器（8），煤气加热器（6）经管道与无焰烧嘴（2）连接，空气加热器（7）一端管道连接鼓风机（4），一端管道连接无焰烧嘴（2）；所述炉体外部烟气循环设备包括烟气循环风机（14）、炉膛负压调节阀门（15）和低温循环烟气管道（16）；所述汽水设备包括管道、除氧器（12）、给水泵（13），省煤器（8）收集汽轮机排出的凝结水（11）送入除氧器（12），然后通过给水泵（13）给锅炉供。它主要是用于钢铁企业加热转炉炼钢与轧钢余热产生的饱和蒸汽，以实现余热蒸汽高效发电。

Description

单压饱和蒸汽过热锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种单压饱和蒸汽过热锅炉。 
背景技术
目前，炼钢余热蒸汽为间断产生的饱和蒸汽，通过降压蓄能，将蒸汽用于发电，发电效率低。若将饱和蒸汽加热为400℃左右的过热蒸汽，其发电效率可提高1倍左右。少数利用常规锅炉加热饱和蒸汽、或不采用烟气调节的方式，锅炉的体积大，燃料消耗多，控制蒸汽温度的稳定、精确、及时等性能差。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高热能品质的单压饱和蒸汽过热锅炉。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括炉体下部的燃烧室1、炉体中部的换热室、炉体外部烟气循环设备、汽水设备和鼓风机4，其特征是：所述燃烧室1布置有无焰烧嘴2、循环烟气喷嘴组3，无焰烧嘴2、循环烟气喷嘴组3通过管道互联；所述换热室从下至上布置过热器5、煤气加热器6、空气加热器7和省煤器8，煤气加热器6经管道与无焰烧嘴2连接，空气加热器7一端管道连接鼓风机4，一端管道连接无焰烧嘴2；所述炉体外部烟气循环设备包括烟气循环风机14、炉膛负压调节阀门15和低温循环烟气管道16；所述汽水设备包括管道、除氧器12、给水泵13，省煤器8收集汽轮机排出的凝结水11送入除氧器12，然后通过给水泵13给锅炉供水。 
所述烟气循环风机14采用变频电机，烟气循环风机14通过低温循环烟气管道16与循环烟气喷嘴组3连接，并在烟气循环风机14出口烟道上设置有炉膛负压调节阀门15。 
所述循环烟气喷嘴组3由若干同样的小喷嘴均匀分布组成，与低温循环烟气管道16连接。 
所述过热器5、煤气加热器6、空气加热器7和省煤器8均为翅片蛇形管组。 
本实用新型的工作过程：在锅炉的燃烧与风烟调节系统中，鼓风机4将空气送往空气加热器7、煤气经煤气加热器6被加热后，进入无焰烧嘴2中燃烧，生成高温烟气后，混入200℃以下低温烟气，将无焰烧嘴2形成的高温烟气温度降低，进入燃烧室1。同时，200℃以下低温循环烟气经循环烟气喷嘴组3，适量喷入燃烧室1。生产中，根据饱和蒸汽加热量的需要，控制调节过热器5前的烟气温度，合适温度的烟气加热过热器5中的蒸汽，而烟气温度将降低，继续进入煤气加热器6、空气加热器7、省煤器8，烟气温度降低至200℃以下，由烟气循环风机14抽引烟气、由炉膛负压调节阀门15控制排出烟气量维持炉膛负压。烟气循环风机14抽引烟气，其风机的电机采用变频控制，烟气循环量与过热蒸汽量大小对应。 
在蒸汽过热系统中，饱和蒸汽10进入过热器5被加热，形成400℃左右的过热蒸汽9后，送汽轮机使用。 
在省煤气器，汽轮机生成的凝结水11，进入省煤器8中加热、同时将烟气余热利用后，进入除氧器12中，将氧气分离、排放大气，除氧器12中热水通过给水泵13送炼钢、轧钢饱和蒸汽锅炉使用。 
本实用新型的有益效果是：通过烟气循环调节控制蒸汽温度，用少量的煤气燃料，能使大量的蒸汽得到过热，安全、稳定、精确、及时。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是循环烟气喷嘴组正视示意图。 
图3是循环烟气喷嘴组侧视示意图。 
图中：1-燃烧室，2-无焰烧嘴，3-循环烟气喷嘴组，4-鼓风机，5-过热器，6-煤气加热器，7-空气加热器，8-省煤器，9-过热蒸汽，10-饱和蒸汽，11-凝结水，12-除氧器，13-给水泵，14-烟气循环风机，15-炉膛负压调节阀门，16-低温循环烟气管道，17-烟气集箱。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。 
实施例1，本实用新型包括炉体下部的燃烧室1、炉体中部的换热室、炉体外部烟气循环设备、汽水设备和鼓风机4，其特征是：所述燃烧室1布置有无焰烧嘴2、循环烟气喷嘴组3，无焰烧嘴2、循环烟气喷嘴组3通过管道互联；所述换热室从下至上布置过热器5、煤气加热器6、空气加热器7和省煤器8，煤气加热器6经管道与无焰烧嘴2连接，空气加热器7一端管道连接鼓风机4，一端管道连接无焰烧嘴2；所述炉体外部烟气循环设备包括烟气循环风机14、炉膛负压调节阀门15和低温循环烟气管道16；所述汽水设备包括管道、除氧器12、给水泵13，省煤器8收集汽轮机排出的凝结水11送入除氧器12，然后通过给水泵13给锅炉供水。炉体内部的燃烧室1、无焰烧嘴2、循环烟气喷嘴组3、过热器5、煤气加热器6、空气加热器7、省煤器8组成锅炉本体，本体部分必须由锅炉专业制造厂对金属结构件进行制作、运至现场安装，本体外的设备可锅炉厂或由设计院、有资质的施工单位实施。参阅图1至图3。 
实施例2，所述烟气循环风机14采用变频电机，烟气循环风机14通过低温循环烟气管道16与循环烟气喷嘴组3连接，并在烟气循环风机14出口烟道上设置有炉膛负压调节阀门15。通过调节烟气循环风机14电机频率，调节烟气循环量，改变过热器入口烟气温度，实现调节和控制过热饱和蒸汽温度；通过炉膛负压调节阀门15，调节控制炉膛负压。参阅图1至图3，其余同实施例1。 
实施例3，所述循环烟气喷嘴组3由若干同样的小喷嘴均匀分布组成，与低温循环烟气管道16连接，以使沿喷嘴方向的温度分布均匀。参阅图1至图3，其余同实施例1。 
实施例4，所述过热器5、煤气加热器6、空气加热器7和省煤器8均为翅片蛇形管组。参阅图1至3，其余同上述实施例。 

Claims (4)

1.一种单压饱和蒸汽过热锅炉，它包括炉体下部的燃烧室（1）、炉体中部的换热室、炉体外部烟气循环设备、汽水设备和鼓风机（4），其特征是：所述燃烧室（1）布置有无焰烧嘴（2）、循环烟气喷嘴组（3），无焰烧嘴（2）、循环烟气喷嘴组（3）通过管道互联；所述换热室从下至上布置过热器（5）、煤气加热器（6）、空气加热器（7）和省煤器（8），煤气加热器（6）经管道与无焰烧嘴（2）连接，空气加热器（7）一端管道连接鼓风机（4），一端管道连接无焰烧嘴（2）；所述炉体外部烟气循环设备包括烟气循环风机（14）、炉膛负压调节阀门（15）和低温循环烟气管道（16）；所述汽水设备包括管道、除氧器（12）、给水泵（13），省煤器（8）收集汽轮机排出的凝结水（11）送入除氧器（12），然后通过给水泵（13）给锅炉供水。
2.根据权利要求1所述的单压饱和蒸汽过热锅炉，其特征是：所述烟气循环风机（14）采用变频电机，烟气循环风机（14）通过低温循环烟气管道（16）与循环烟气喷嘴组（3）连接，并在烟气循环风机（14）出口烟道上设置有炉膛负压调节阀门（15）。
3.根据权利要求1所述的单压饱和蒸汽过热锅炉，其特征是：所述循环烟气喷嘴组（3）由若干同样的小喷嘴均匀分布组成，与低温循环烟气管道（16）连接。
4.根据权利要求1所述的单压饱和蒸汽过热锅炉，其特征是：所述过热器（5）、煤气加热器（6）、空气加热器（7）和省煤器（8）均为翅片蛇形管组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103322552A (zh) * 2013-07-09 2013-09-25 汤赛华 单压饱和蒸汽过热锅炉
CN106979695A (zh) * 2017-04-07 2017-07-25 首钢总公司 一种加热炉余热回收系统
RU182397U1 (ru) * 2017-11-20 2018-08-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волжский государственный университет водного транспорта" (ФГБОУ ВО "ВГУВТ") Котельная установка
RU199370U1 (ru) * 2020-03-13 2020-08-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волжский государственный университет водного транспорта" (ФГБОУ ВО "ВГУВТ") Котлоагрегат

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