CN103322552A - 单压饱和蒸汽过热锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种单压饱和蒸汽过热锅炉,它属于一种锅炉。它主要是解决现有锅炉燃料消耗多、发电效率低等技术问题。其技术方案要点是:包括炉体下部的燃烧室(1)、炉体中部的换热室、炉体外部烟气循环设备、汽水设备和鼓风机(4),其特征是:所述燃烧室(1)布置有无焰烧嘴(2)、循环烟气喷嘴组(3);所述换热室从下至上布置过热器(5)、煤气加热器(6)、空气加热器(7)和省煤器(8);所述炉体外部烟气循环设备包括烟气循环风机(14)、炉膛负压调节阀门(15)和低温循环烟气管道(16);所述汽水设备包括管道、除氧器(12)、给水泵(13)。它主要是用于钢铁企业加热转炉炼钢与轧钢余热产生的饱和蒸汽,以实现余热蒸汽高效发电。
Description
技术领域
本发明涉及一种锅炉,特别是一种单压饱和蒸汽过热锅炉。
背景技术
目前,炼钢余热蒸汽为间断产生的饱和蒸汽,通过降压蓄能,将蒸汽用于发电,发电效率低。若将饱和蒸汽加热为400℃左右的过热蒸汽,其发电效率可提高1倍左右。少数利用常规锅炉加热饱和蒸汽、或不采用烟气调节的方式,锅炉的体积大,燃料消耗多,控制蒸汽温度的稳定、精确、及时等性能差。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高热能品质的单压饱和蒸汽过热锅炉,对饱和蒸汽,可在不进行降压蓄能的情况下,实现连续高效发电。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括炉体下部的燃烧室1、炉体中部的换热室、炉体外部烟气循环设备、汽水设备和鼓风机4,其特征是:所述燃烧室1布置有无焰烧嘴2、循环烟气喷嘴组3;所述换热室从下至上布置过热器5、煤气加热器6、空气加热器7和省煤器8;所述炉体外部烟气循环设备包括烟气循环风机14、炉膛负压调节阀门15和低温循环烟气管道16;所述汽水设备包括管道、除氧器12、给水泵13。
所述烟气循环风机14采用变频电机,烟气循环风机14通过低温循环烟气管道16与循环烟气喷嘴组3连接,并在烟气循环风机14出口烟道上设置有炉膛负压调节阀门15。
所述循环烟气喷嘴组3由若干同样的小喷嘴均匀分布组成,与低温循环烟气管道16连接。
所述过热器5、煤气加热器6、空气加热器7和省煤器8均为翅片蛇形管组。
本发明的工作过程:在锅炉的燃烧与风烟调节系统中,鼓风机4将空气送往空气加热器7、煤气经煤气加热器6被加热后,进入无焰烧嘴2中燃烧,生成高温烟气后,混入200℃以下低温烟气,将无焰烧嘴2形成的高温烟气温度降低,进入燃烧室1。同时,200℃以下低温循环烟气经循环烟气喷嘴组3,适量喷入燃烧室1。生产中,根据饱和蒸汽加热量的需要,控制调节过热器5前的烟气温度,合适温度的烟气加热过热器5中的蒸汽,而烟气温度将降低,继续进入煤气加热器6、空气加热器7、省煤器8,烟气温度降低至200℃以下,由烟气循环风机14抽引烟气、由炉膛负压调节阀门15控制排出烟气量维持炉膛负压。烟气循环风机14抽引烟气,其风机的电机采用变频控制,烟气循环量与过热蒸汽量大小对应。
在蒸汽过热系统中,饱和蒸汽10进入过热器5被加热,形成400℃左右的过热蒸汽9后,送汽轮机使用。
在省煤气器,汽轮机生成的凝结水11,进入省煤器8中加热、同时将烟气余热利用后,进入除氧器12中,将氧气分离、排放大气,除氧器12中热水通过给水泵13送炼钢、轧钢饱和蒸汽锅炉使用。
本发明的有益效果是:通过烟气循环调节控制蒸汽温度,用少量的煤气燃料,能使大量的蒸汽得到过热,安全、稳定、精确、及时。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是循环烟气喷嘴组正视示意图。
图3是循环烟气喷嘴组侧视示意图。
图中:1-燃烧室,2-无焰烧嘴,3-循环烟气喷嘴组,4-鼓风机,5-过热器,6-煤气加热器,7-空气加热器,8-省煤器,9-过热蒸汽,10-饱和蒸汽,11-凝结水,12-除氧器,13-给水泵,14-烟气循环风机,15-炉膛负压调节阀门,16-低温循环烟气管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1,本发明包括炉体下部的燃烧室1、炉体中部的换热室、炉体外部烟气循环设备、汽水设备和鼓风机4,其特征是:所述燃烧室1布置有无焰烧嘴2、循环烟气喷嘴组3;所述换热室从下至上布置过热器5、煤气加热器6、空气加热器7和省煤器8;所述炉体外部烟气循环设备包括烟气循环风机14、炉膛负压调节阀门15和低温循环烟气管道16;所述汽水设备包括管道、除氧器12、给水泵13。炉体内部的燃烧室1、无焰烧嘴2、循环烟气喷嘴组3、过热器5、煤气加热器6、空气加热器7、省煤器8组成锅炉本体,本体部分必须由锅炉专业制造厂对金属结构件进行制作、运至现场安装,本体外的设备可锅炉厂或由设计院、有资质的施工单位实施。参阅图1至图3。
实施例2,所述烟气循环风机14采用变频电机,烟气循环风机14通过低温循环烟气管道16与循环烟气喷嘴组3连接,并在烟气循环风机14出口烟道上设置有炉膛负压调节阀门15。通过调节烟气循环风机14电机频率,调节烟气循环量,改变过热器入口烟气温度,实现调节和控制过热饱和蒸汽温度;通过炉膛负压调节阀门15,调节控制炉膛负压。参阅图1至图3,其余同实施例1。
实施例3,所述循环烟气喷嘴组3由若干同样的小喷嘴均匀分布组成,与低温循环烟气管道16连接,以使沿喷嘴方向的温度分布均匀。参阅图1至图3,其余同实施例1。
实施例4,所述过热器5、煤气加热器6、空气加热器7和省煤器8均为翅片蛇形管组。参阅图1至3,其余同上述实施例。
Claims (4)
1.一种单压饱和蒸汽过热锅炉,它包括炉体下部的燃烧室(1)、炉体中部的换热室、炉体外部烟气循环设备、汽水设备和鼓风机(4),其特征是:所述燃烧室(1)布置有无焰烧嘴(2)、循环烟气喷嘴组(3);所述换热室从下至上布置过热器(5)、煤气加热器(6)、空气加热器(7)和省煤器(8);所述炉体外部烟气循环设备包括烟气循环风机(14)、炉膛负压调节阀门(15)和低温循环烟气管道(16);所述汽水设备包括管道、除氧器(12)、给水泵(13)。
2.根据权利要求1所述的单压饱和蒸汽过热锅炉,其特征是:所述烟气循环风机(14)采用变频电机,烟气循环风机(14)通过低温循环烟气管道(16)与循环烟气喷嘴组(3)连接,并在烟气循环风机(14)出口烟道上设置有炉膛负压调节阀门(15)。
3.根据权利要求1所述的单压饱和蒸汽过热锅炉,其特征是:所述循环烟气喷嘴组(3)由若干同样的小喷嘴均匀分布组成,与低温循环烟气管道(16)连接。
4.根据权利要求1所述的单压饱和蒸汽过热锅炉,其特征是:所述过热器(5)、煤气加热器(6)、空气加热器(7)和省煤器(8)均为翅片蛇形管组。
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