CN203546493U - 缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种捻股机的防护罩，特别是一种缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，包括罩体和设于罩体上的拉门，其中所述罩体及拉门的内侧设有吸音层。具有良好的吸音效果，在高速运转的情况下，能使噪音降低5分贝以下。

Description

缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩

技术领域

本实用新型涉及一种捻股机的防护罩，特别是一种缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩。 

背景技术

现有的钢丝捻股机上都设置有安全罩，安全罩是在捻股机的钢构件上敷设的一层钢丝网安全罩，并在门上装有限位开关，只有当门被关严后才能通电工作，一旦门被打开，则立即切断电源，停止工作。安全罩的作用是保护操作者在设备运行中不受伤害，包括高速旋转的飞轮和断丝甩出钢丝头的，同时还要不妨碍随时观察捻股机的运行状况，以便于及时处理异常状况和在缺丝时更换工字轮。 

上述的捻股机安全罩，虽可提供使用者具有不受伤害，同时还不妨碍随时观察捻股机的运行状况的功效，但是在实际使用时却发现其结构中还存在有不能隔音和门锁安全控制问题。由于捻股机工作时旋转速度较高，特别是用于生产缆式焊丝的双捻捻股机所产生的噪音较大，工作人员容易疲劳。 

有鉴于上述现有的捻股机安全罩存在的上述缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，能够改进一般现有的捻股机防护罩的不能隔音的不足，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。 

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的捻股机存在的缺陷，而提供一种新的缆式焊丝双捻捻股机安全隔音防护罩，所要解决的技术问题是使其具有隔音效果。 

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，包括罩体和设于罩体上的拉门，其特征在于所述罩体及拉门的内侧设有泡沫塑料吸音板或人造纤维棉板的吸音层；所述罩体包括底框、设于底框上的矩形围框、设于矩形围框上的顶板，所述矩形围框包括左侧板和右侧板、前墙板和后墙板，所述前后墙板均为左右两半，中间空开构成前门框和后门框，所述拉门有两个，分别通过滑轨滑轮设于所述顶板及底框上，滑行于右侧板和前后门框的左侧之间。 

前述的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，其中所述矩形围框的前后墙板及拉门上均设有观察窗。 

前述的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，其中所述底框和顶板上设有圆形滑轨，所述拉门的下端两侧设有下滑轮，所述下滑轮的轮缘上设有与所述圆形滑轨相配合的半圆弧；所述拉门的上端两侧内分别设有一对位于顶板上圆形滑轨两侧的上滑轮，所述上滑轮轮缘上设有与所述圆形滑轨相配合的半圆弧。 

前述的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，其中所述矩形围框、顶板及拉门的外层为金属薄板，内层为金属网，中间为吸音层，外层金属薄板的周边为包住所述吸音层的ㄇ形折弯边，所述外层金属薄板的内侧设有多个螺栓，所述多个螺栓依序穿过所述吸音层和金属网，以螺母固定所述吸音层和金属网。 

前述的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，其中所述矩形围框、顶板及拉门的外层为金属薄板，内层为金属板窄条，中间为吸音层，外层金属薄板的周边为包住所述吸音层的ㄇ形折弯边，所述外层金属薄板的内侧设有多个螺栓，所述多个螺栓依序穿过所述吸音层和金属板窄条，以螺母固定所述吸音层和金属网。 

前述的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，其中所述矩形围框的前后墙板的上部设有弯向罩内的折弯部，所述矩形围框的左右侧板的上部也为相应的上小下大的等腰梯形，所述顶板为工字形，中间设有与前后门框等宽的缺口，所述顶板的两端分别与侧板及前后墙板连接，所述设于顶板上的圆形滑轨则设于顶板中间缺口的边缘处，其一端延伸至侧板，所述拉门是由覆盖于门框上的与所述墙板相同的折弯部和覆盖于工字形顶板缺口上的水平部构成。 

前述的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，其中在所述拉门关闭的位置设有限位开关，在前后门框的左侧设有拉钩，在拉门左侧设有拉环。 

前述的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，其中所述的吸音层是泡沫塑料吸音板或人造纤维棉板。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。 

1、本实用新型缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩具有良好的吸音效果，在高速运转的情况下，能使噪音降低5分贝以下，低于国家标准所规定的分贝数。 

2、本实用新型缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，由于设有关门限位开关，一旦开门，则立即断电，避免发生重大人生事故。 

3、本实用新型缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩的前后门采用滑轨滑轮装置安装于前后墙板上，不仅开关方便，而且密封效果好。 

综上所述，本实用新型新颖的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩具有上述诸多优点 及实用价值，其不论在结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有捻股机的钢丝网隔音防护罩具有增进的多项功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。 

附图说明

图1是本实用新型缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩的外观主视图。 

图2是将图1中的拉门拿掉后的主视图。 

图3是图1的侧视图。 

图4是本实用新型缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩的拉门的后视图。 

图5是本实用新型缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩的墙板的剖面图。 

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3所示，本实用新型较佳实施例的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，包括包括罩体和设于罩体上的拉门1，其中所述罩体及拉门的内侧设有吸音层。 

所述罩体包括底框2、设于底框2上的矩形围框、设于矩形围框上的顶板3，所述矩形围框包括左侧板4和右侧板5、前墙板6和后墙板，所述前后墙板均为左右两半，中间空开构成前门框7和后门框，所述拉门1有两个，分别通过滑轨滑轮设于所述顶板3及底框2上，滑行于右侧板5和前后门框的左侧之间。打开拉门时，拉门的左侧与所述门框的右侧齐平，关闭时，拉门封闭整个门框。 

所述矩形围框的前后墙板及拉门上均设有观察窗8，工作时，工作人员通过观察窗能观察设备的工作情况。 

请参阅图3、图4，所述底框2和顶板3上设有圆形滑轨9、10，所述拉门的下端两侧设有下滑轮11，所述下滑轮的轮缘上设有与所述圆形滑轨9相配合的半圆弧；所述拉门的上端两侧内分别设有一对位于顶板上圆形滑轨10两侧的上滑轮12、13，所述上滑轮12、13的轮缘上设有与所述圆形滑轨10相配合的半圆弧。所述拉门的上端以所述两个上滑轮12、13夹持所述设于顶板3上的圆形滑轨10以保持不倒；所述拉门的下端以所述两端的下滑轮11骑在所述底框2的圆形滑轨9上，滑轨9起承重作用。 

如图5所示，所述矩形围框、顶板3及拉门1的外层为金属薄板21，内层为金属网22，中间为吸音层23，外层金属薄板21的周边为包住所述吸音层的ㄇ形折弯边，所 述外层金属薄板的内侧设有多个螺栓24，所述多个螺栓24依序穿过所述吸音层23和金属网22，以螺母25固定所述吸音层23和金属网22。 

所述矩形围框、顶板3及拉门1的外层为金属薄板21，内层为金属板窄条，中间为吸音层23，外层金属薄板的周边为包住所述吸音层的ㄇ形折弯边，所述外层金属薄板的内侧设有多个螺栓24，所述多个螺栓依序穿过所述吸音层23和金属板窄条，以螺母25固定所述吸音层和金属网。 

在图1、图3所示的具体实施例中，所述矩形围框的前后墙板的上部设有弯向罩内的折弯部，所述矩形围框的左右侧板的上部也为相应的上小下大的等腰梯形，这种设计的目的主要是为了便于观察，同时也节省材料。所述顶板为工字形，中间设有与前后门框等宽的缺口，其目的是在打开拉门时，顶部敞开，便于用吊车吊装更换工字轮。所述顶板的两端分别与侧板及前后墙板连接，所述设于顶板上的圆形滑轨则设于顶板中间缺口的边缘处，其一端延伸至侧板，所述拉门是由覆盖于门框上的与所述墙板相同的折弯部和覆盖于工字形顶板缺口上的水平部构成。其目的是在打开拉门时，顶部敞开，便于用吊车吊装更换工字轮。 

在所述拉门关闭的位置设有限位开关14，在前后门框的左侧设有拉钩15，在拉门左侧设有拉环16。在拉门关闭后，将拉环钩拉于所述门框上的拉钩，此时，拉门顶动限位开关14控制接通电源，机器才能启动，若意外将门打开，则限位开关14控制断电停车，避免发生事故。 

所述的吸音层是泡沫塑料吸音板或人造纤维棉板，或其他吸音材料。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (7)

1.一种缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，包括罩体和设于罩体上的拉门，其特征在于所述罩体及拉门的内侧设有泡沫塑料吸音板或人造纤维棉板的吸音层；所述罩体包括底框、设于底框上的矩形围框、设于矩形围框上的顶板，所述矩形围框包括左侧板和右侧板、前墙板和后墙板，所述前后墙板均为左右两半，中间空开构成前门框和后门框，所述拉门有两个，分别通过滑轨滑轮设于所述顶板及底框上，滑行于右侧板和前后门框的左侧之间。 

2.根据权利要求1所述的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，其特征在于所述矩形围框的前后墙板及拉门上均设有观察窗。 

3.根据权利要求1所述的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，其特征在于所述底框和顶板上设有圆形滑轨，所述拉门的下端两侧设有下滑轮，所述下滑轮的轮缘上设有与所述圆形滑轨相配合的半圆弧；所述拉门的上端两侧内分别设有一对位于顶板上圆形滑轨两侧的上滑轮，所述上滑轮轮缘上设有与所述圆形滑轨相配合的半圆弧。 

4.根据权利要求1所述的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，其特征在于所述矩形围框、顶板及拉门的外层为金属薄板，内层为金属网，中间为吸音层，外层金属薄板的周边为包住所述吸音层的ㄇ形折弯边，所述外层金属薄板的内侧设有多个螺栓，所述多个螺栓依序穿过所述吸音层和金属网，以螺母固定所述吸音层和金属网。 

5.根据权利要求1所述的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，其特征在于所述矩形围框、顶板及拉门的外层为金属薄板，内层为金属板窄条，中间为吸音层，外层金属薄板的周边为包住所述吸音层的ㄇ形折弯边，所述外层金属薄板的内侧设有多个螺栓，所述多个螺栓依序穿过所述吸音层和金属板窄条，以螺母固定所述吸音层和金属网。 

6.根据权利要求3所述的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，其特征在于所述矩形围框的前后墙板的上部设有弯向罩内的折弯部，所述矩形围框的左右侧板的上部也为相应的上小下大的等腰梯形，所述顶板为工字形，中间设有与前后门框等宽的缺口，所述顶板的两端分别与侧板及前后墙板连接，所述设于顶板上的圆形滑轨则设于顶板中间缺口的边缘处，其一端延伸至侧板，所述拉门是由覆盖于门框上的与所述墙板相同的折弯部和覆盖于工字形顶板缺口上的水平部构成。 

7.根据权利要求1所述的缆式焊丝双捻捻股机隔音防护罩，其特征在于在所述拉门关闭的位置设有限位开关，在前后门框的左侧设有拉钩，在拉门左侧设有拉环。 

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