CN203996778U - 一种船用舵机舱结构 - Google Patents

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CN203996778U CN201420330374.5U CN201420330374U CN203996778U CN 203996778 U CN203996778 U CN 203996778U CN 201420330374 U CN201420330374 U CN 201420330374U CN 203996778 U CN203996778 U CN 203996778U
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臧学举
储丙贵
岳亮
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Wuhu Shipyard Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种应用于大型货船领域的船用舵机舱结构,所述的船用舵机舱结构的舵机舱本体(1)的本体上端面(2)上设置通风口(3),通风口(3)与位于舵机舱本体(1)外表面的通风管(4)连接,船用舵机舱结构还包括风暴盖(5),风暴盖(5)与本体上端面(2)内表面活动连接,本体上端面(2)上设置滑轮(6),绕过滑轮(6)的钢丝绳(7)一端与风暴盖(5)连接,绕过滑轮(6)的钢丝绳(7)另一端延伸到本体侧端面(8)位置。本实用新型的结构,结构简单,在船舶碰到海盗登船时,能够方便快捷地通过控制风暴盖关闭通风口,避免海盗进入舵机舱,从而确保舵机舱安全的船用舵机舱结构。

Description

一种船用舵机舱结构
技术领域
本实用新型属于大型货船领域,更具体地说,是涉及一种船用舵机舱结构。
背景技术
在大型货船(如82000吨散货船)上,都设置有舵机舱,而在舵机舱本体的本体上端面上设置有通风口,通风口与船体外部连通,这样的结构,当船舶行驶途中遇到海盗时,海盗一般会由通风口进入舵机舱。由于货船舵机舱内的风暴盖距船用舵机舱结构地面之间有5米多高,船内人员无法快速关闭风暴盖。这样就直接给货船上的人员带来安全威胁,同时给货船带来直接经济损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术中存在的不足,提供一种结构简单,在船舶行驶时碰到海盗登船时,能够方便快捷地通过控制风暴盖关闭通风口,避免海盗进入舵机舱,从而确保舵机舱安全的船用舵机舱结构。
要解决以上所述的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型为一种船用舵机舱结构,包括舵机舱本体,舵机舱本体的本体上端面上设置通风口,所述的通风口与位于舵机舱本体外表面的通风管连接,所述的船用舵机舱结构还包括风暴盖,所述的风暴盖与本体上端面内表面活动连接,本体上端面上设置滑轮,绕过滑轮的钢丝绳一端与风暴盖连接,绕过滑轮的钢丝绳另一端设置为延伸到本体侧端面位置的结构。
所述的风暴盖包括风暴盖左端部和风暴盖右端部,风暴盖左端部通过铰链与舵机舱本体的本体上端面内表面活动连接,所述的绕过滑轮的钢丝绳与风暴盖的风暴盖右端部连接。
所述的滑轮通过滑轮支架安装在本体上端面内表面位置,滑轮支架设置为靠近风暴盖右端部位置的结构。
所述的风暴盖左端部设置为厚度大于风暴盖右端部厚度的结构。
所述的舵机舱本体的本体侧端面上设置侧滑轮支架,侧滑轮支架上安装侧滑轮,延伸到本体侧端面位置的钢丝绳设置为绕过侧滑轮的结构。
所述的船用舵机舱结构还包括工作台,工作台上设置能够夹紧钢丝绳的夹紧部。
采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果:
本实用新型所述的船用舵机舱结构,在舵机舱本体的本体上端面上设置有通风口,风暴盖5与本体上端面2内表面活动连接,当需要关闭风暴盖时,拉动钢丝绳,钢丝绳绕过先后绕过侧滑轮、滑轮后与风暴盖连接,这样的结构,当拉动钢丝绳后,钢丝绳拉动风暴盖向上抬起,从而将通风口盖住,本实用新型的结构,关闭风暴盖时,只需要站在舵机舱结构地面上拉动钢丝绳,就能方便快捷地通过风暴盖关闭通风口,这样,在船舶行驶时碰到海盗登船时,能够及时关闭通风口,避免海盗进入舵机舱,从而确保舵机舱的人员和财产安全。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本实用新型所述的船用舵机舱结构的剖视结构示意图;
附图中标记分别为:1、舵机舱本体;2、本体上端面;3、通风口;4、通风管;5、风暴盖;6、滑轮;7、钢丝绳;8、本体侧端面;9、风暴盖左端部;10、风暴盖右端部;11、夹紧部;12、滑轮支架;13、侧滑轮支架;14、侧滑轮;15、工作台;16、铰链。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1所示,本实用新型为一种船用舵机舱结构,包括舵机舱本体1,舵机舱本体1的本体上端面2上设置通风口3,所述的通风口3与位于舵机舱本体1外表面的通风管4连接,所述的船用舵机舱结构还包括风暴盖5,所述的风暴盖5与本体上端面2内表面活动连接,本体上端面2上设置滑轮6,绕过滑轮6的钢丝绳7一端与风暴盖5连接,绕过滑轮6的钢丝绳7另一端设置为延伸到本体侧端面8位置的结构。通过拉动钢丝绳,就能通过绕过滑轮的钢丝绳带动风暴盖向上移动,从而堵住通风口,实现通风口的关闭。
所述的风暴盖5包括风暴盖左端部9和风暴盖右端部10,风暴盖左端部9通过铰链16与舵机舱本体1的本体上端面2内表面活动连接,所述的绕过滑轮6的钢丝绳7与风暴盖5的风暴盖右端部10连接。钢丝绳7与风暴盖右端部10连接,这样,拉动钢丝绳时,钢丝绳拉动风暴盖右端部10向上移动,风暴盖绕铰链转动,从而通过风暴盖关闭通风口。关闭后,将钢丝绳通过设置在工作台上的夹紧部夹紧,这样钢丝绳不会松开,能够起到确保风暴盖始终处于关闭状态。需要打开通风口时,只要松开夹紧部,钢丝绳松开,钢丝绳施加在风暴盖上的力去除,风暴盖在自身重力作用下,自动向下移动而完成风暴盖的打开。
所述的滑轮7通过滑轮支架12安装在本体上端面2内表面位置,滑轮支架12设置为靠近风暴盖右端部10位置的结构。
所述的风暴盖左端部9设置为厚度大于风暴盖右端部10厚度的结构。这样,当需要打开通风口时,风暴盖右端部10重量大,可以方便快速地向下移动。
所述的舵机舱本体1的本体侧端面8上设置侧滑轮支架13,侧滑轮支架13上安装侧滑轮14,延伸到本体侧端面8位置的钢丝绳7设置为绕过侧滑轮14的结构。
所述的船用舵机舱结构还包括工作台15,工作台15上设置能够夹紧钢丝绳7的夹紧部11。
本实用新型所述的船用舵机舱结构,在舵机舱本体的本体上端面上设置有通风口,风暴盖5与本体上端面2内表面活动连接,当需要关闭风暴盖时,拉动钢丝绳,钢丝绳绕过先后绕过侧滑轮、滑轮后与风暴盖连接,这样的结构,当拉动钢丝绳后,钢丝绳拉动风暴盖向上抬起,从而将通风口盖住,本实用新型的结构,关闭风暴盖时,只需要站在舵机舱结构地面上拉动钢丝绳,就能方便快捷地通过风暴盖关闭通风口,这样,在船舶行驶时碰到海盗登船时,能够及时关闭通风口,避免海盗进入舵机舱,从而确保舵机舱的人员和财产安全。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种船用舵机舱结构,包括舵机舱本体(1),舵机舱本体(1)的本体上端面(2)上设置通风口(3),所述的通风口(3)与位于舵机舱本体(1)外表面的通风管(4)连接,其特征在于:所述的船用舵机舱结构还包括风暴盖(5),所述的风暴盖(5)与本体上端面(2)内表面活动连接,本体上端面(2)上设置滑轮(6),绕过滑轮(6)的钢丝绳(7)一端与风暴盖(5)连接,绕过滑轮(6)的钢丝绳(7)另一端设置为延伸到本体侧端面(8)位置的结构。
2.根据权利要求1所述的船用舵机舱结构,其特征在于:所述的风暴盖(5)包括风暴盖左端部(9)和风暴盖右端部(10),风暴盖左端部(9)通过铰链(16)与舵机舱本体(1)的本体上端面(2)内表面活动连接,所述的绕过滑轮(6)的钢丝绳(7)与风暴盖(5)的风暴盖右端部(10)连接。
3.根据权利要求2所述的船用舵机舱结构,其特征在于:所述的滑轮(7)通过滑轮支架(12)安装在本体上端面(2)内表面位置,滑轮支架(12)设置为靠近风暴盖右端部(10)位置的结构。
4.根据权利要求2或3所述的船用舵机舱结构,其特征在于:所述的风暴盖左端部(9)设置为厚度大于风暴盖右端部(10)厚度的结构。
5.根据权利要求4所述的船用舵机舱结构,其特征在于:所述的舵机舱本体(1)的本体侧端面(8)上设置侧滑轮支架(13),侧滑轮支架(13)上安装侧滑轮(14),延伸到本体侧端面(8)位置的钢丝绳(7)设置为绕过侧滑轮(14)的结构。
6.根据权利要求5所述的船用舵机舱结构,其特征在于:所述的船用舵机舱结构还包括工作台(15),工作台(15)上设置能够夹紧钢丝绳(7)的夹紧部(11)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108995789A (zh) * 2018-07-24 2018-12-14 浙江海洋大学 一种船舶内部防海盜安全舱的通风装置

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Patentee after: WUHU SHIPYARD CO., LTD.

Address before: 241001, No. 1, Wuhu Road, three mountain Economic Development Zone, three mountain area, Anhui, China

Patentee before: Wuhu Xinlian Shipbuilding Co., Ltd.

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