CN203539161U - 搅拌头组件及立式混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关一种搅拌头组件及立式混合器。该搅拌头组件，包括：第一定齿轮，设置于中心轴线上，该第一定齿轮固定在相对该中心轴线静止的壳体上；转盘，设置于该中心轴线的延伸线上，能够相对该中心轴线旋转；支撑轴，一端固定于该转盘，另一端可旋转的设置于该壳体；或者，该支撑轴，一端固定于该壳体，另一端可旋转地与该转盘连接；该支撑轴的轴线与该中心轴线重合；以及至少一个输出轴，穿透设置于该转盘上，该输出轴上端固定设置有动齿轮，该动齿轮与该定齿轮啮合。该立式混合器，包括该搅拌头组件、搅拌容器及底座。本实用新型的搅拌头组件及立式混合器，结构简单、尺寸小、搅拌半径大。

Description

搅拌头组件及立式混合器

技术领域

本实用新型涉及的食品加工设备，特别是涉及一种搅拌头组件及立式混合器。

背景技术

目前现有的厨房食品加工机（Kitchen Machine）或立式混合器，如中国专利文献中CN102273956A公开的搅拌机，其搅拌头组件不能拆卸，是与电机连在一起作为搅拌组件，电机横放于顶部或竖放于侧面，搅拌容器安装在底座上。现有技术的立式混合器，尺寸较大、成本较高；由于搅拌头与电机连接在一起，上部重量较大。搅拌头组件与底座之间设置有铰链抬头机构，结构及装配复杂。在较大负载（如搅面团）时搅拌头易晃动，噪声大。

发明内容

有鉴于上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种搅拌头组件及立式混合器，使其搅拌头组件尺寸小，搅拌半径大。

为了实现上述目的，依据本实用新型提出的一种搅拌头组件，其包括：第一定齿轮，设置于中心轴线上，该第一定齿轮固定在相对该中心轴线静止的壳体上；转盘，设置于该中心轴线的延伸线上，能够相对该中心轴线旋转；支撑轴，一端固定于该转盘，另一端可旋转的设置于该壳体；或者，该支撑轴，一端固定于该壳体，另一端可旋转地与该转盘连接；该支撑轴的轴线与该中心轴线重合；以及至少一个输出轴，穿透设置于该转盘上，该输出轴上端固定设置有动齿轮，该动齿轮与该定齿轮啮合。

本实用新型还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的搅拌头组件，其包含两个该输出轴，所述两个输出轴相对于该中心轴线对称。

前述的搅拌头组件，其还包括第二定齿轮，设置于该中心轴线上，该第二定齿轮固定在该壳体上，该第二定齿轮与该第一定齿轮相互交错或间隔设置。

前述的搅拌头组件，其中一个输出轴上端固定的动齿轮与第一定齿轮啮合，另一个输出轴上端固定的动齿轮与第二定齿轮啮合。

前述的搅拌头组件，该动齿轮与该第一定齿轮的齿轮比，不同与该动齿轮与该第二定齿轮的齿轮比。

前述的搅拌头组件，其中所述的第一定齿轮、第二定齿轮为内圆锥齿轮、内圆柱齿轮、外圆锥齿轮或外圆柱齿轮，所述的动齿轮为外圆锥齿轮或外圆柱齿轮。

为了实现上述目的，依据本实用新型还提出的一种立式混合器，包括搅拌头组件、搅拌容器及底座；该搅拌头组件是前前述的搅拌头组件；该搅拌头组件安装于该搅拌容器的容器盖上；或者，该搅拌头组件的该壳体是该搅拌容器的容器盖；该搅拌容器安装于该底座上，该底座设置有电机，该电机通过传动轴驱动该搅拌头组件的该转盘；其中，该搅拌容器、该底座相对于该中心轴线静止。

前述的立式混合器，其中，该搅拌头组件的该转盘设置有第一离合件；该电机的输出轴设置有第二离合件；所述的传动轴穿设于该搅拌容器，该传动轴的一端具有与该电机的第二离合件匹配的第三离合件，另一端具有与该转盘的第一离合件匹配的第四离合件。

前述的立式混合器，其中所述的第一离合件和第四离合件分别具有周向旋转抵顶块和轴向止推块，该第二离合件和第三离合件分别具有周向旋转抵顶块

前述的立式混合器，其中所述的搅拌头组件的输出轴连接搅拌配件，该搅拌配件是搅面勾、拌料浆或打蛋器。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型的搅拌头组件及立式混合器，至少具有下列优点：

一、本实用新型的搅拌头组件及立式混合器，由于输出轴能作行星运动，使得整体结构简单、尺寸小、搅拌半径大。

二、实用新型的搅拌头组件及立式混合器，搅拌头组件方便从搅拌容器上拆卸，没有传统立式混合器所必须的抬头机构，从根本上解决了产品在较大负载工作时的机头晃动和噪声问题。

附图说明

图1A是本实用新型立式混合器较佳实施例的立体示意图。

图1B是本实用新型立式混合器较佳实施例的剖视示意图。

图2是本实用新型立式混合器的搅拌容器的立体示意图。

图3是本实用新型搅拌头组件第一实施例的剖视示意图。

图4是本实用新型搅拌头组件第一实施例的立体示意图。

图5是本实用新型搅拌头组件的离合件的立体示意图。

图6是本实用新型搅拌头组件第二实施例的剖视示意图。

图7是本实用新型搅拌头组件第三实施例的剖视示意图。

图8是本实用新型搅拌头组件第四实施例的剖视示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的立式混合器其具体实施方式、步骤、结构、特征及其功效详细说明。

请参阅图1A、图1B所示，分别是本实用新型较佳实施例的立式混合器的立体示意图、剖视示意图。

本实用新型较佳实施例的立式混合器包括，搅拌头组件100，搅拌容器200及底座300。

该搅拌容器200安装于该底座300上，该搅拌头组件100安装于该搅拌容器200上，该搅拌容器200及该底座300相对于中心轴线CL静止。

上述的底座300，设置有电机19，该电机19的输出端设置有第二离合件18。该电机19通过传动轴13驱动该搅拌头组件200。

请同时参阅图2所示，是本实用新型立式混合器的搅拌容器200的立体示意图。

上述的搅拌容器200，具有容纳食料的空间30。该搅拌容器200设置有容器盖2，该容器盖2通过扣件3与搅拌容器200扣在一起，防止容器盖2转动同时又防止食料从搅拌容器200中溅出。根据需要，该容器盖2上可以设置用于投入食料的加料口，以方便使用。本实施例中，该搅拌容器200，设置有安装传动轴13的安装座15，该传动轴13经由轴承14安装于安装座15。该传动轴13的两端，分别设置有第四离合件12，第三离合件16。该第三离合件16与该第四离合件18相匹配。该传动轴13的上端延伸形成安装导向柱。

请同时参与图3、图4所示，分别是本实用新型搅拌头组件100第一实施例的剖视示意图、立体示意图。第一实施例的搅拌头组件100，包括壳体5、转盘4及支撑轴7。

该壳体5相对中心轴线CL静止。该壳体5可以是该搅拌容器200的容器盖2的一部分，也可以是可拆卸地设置或者固定安装在容器盖2上的盒体。该壳体5内固定安装内锥齿轮6（即第一定齿轮），该内锥齿轮6的中心与该中心轴线CL重合。

该转盘4，设置于壳体5下方的该中心轴线CL的延伸线上，可以相对于该中心轴线CL旋转。该转盘4设置有第一离合件17，该第一离合件17与该第二离合件12相匹配。该转盘4设置有两个输出轴10，每一个输出轴10的上端均固定有外锥齿轮9（即动齿轮），该外锥齿轮9与该内锥齿轮6相互啮合。该输出轴10通过轴承11安装在转盘4上。该输出轴10与该中心轴线CL线呈15～30度夹角。该输出轴10可以沿自身轴线L自转，且沿该中心轴线CL公转，因此结构紧凑，尺寸小，搅拌半径大。该输出轴10的下端，可拆卸的连接搅拌配件50。该搅拌配件50，例如是搅面勾、拌料浆或打蛋器。

该支撑轴7，一端固定在转盘4，另一端可旋转地安装在壳体5上。较佳为，该支撑轴7通过轴承安装在壳体5上,并用螺母8连接。

请参阅图5所示，上述的第一离合件17、第四离合件12、分别具有周向抵顶块61及轴向止推块62，第三离合件16及第四离合件18分别具有周向抵顶块61，既能带动传动轴13、转盘4旋转，又能防止传动轴13及转盘4旋转时轴向力而脱出。第四离合件12与第一离合件17配合，方便地实现搅拌头组件100从搅拌容器200上拆卸和安装，并将传动轴13的动力传递给转盘4。

立式混合器使用时，该搅拌容器200安装于该底座300上，该搅拌头组件100安装于该搅拌容器200的传动轴13上。搅拌头组件100扣在容器盖2上，使搅拌头组件100的壳体5相对于容器盖2不能运动。启动电机19开关，电机19通过第二组件18与第三离合件16匹配带动传动轴13转动、传动轴13通过第四离合件12与第一离合件17匹配带动转盘4旋转。输出轴10随转盘4一起绕中心轴线公转，同时输出轴10的外锥齿轮9与内锥齿轮6啮合，使输出轴10绕自身轴线L自传。连接于输出轴10下端的搅拌配件50，也随输出轴10公转和自专，进而搅拌搅拌容器200中的食料。当同时使用两个相同搅拌配件50时，搅拌效率提高一倍。

请参阅图6所示，是本实用新型搅拌头组件100第二实施例的剖视示意图。第二实施例的搅拌头组件100与第一实施例的搅拌头组件100相比不同之处在于，该搅拌头组件100的该壳体5内固定安装内圆柱齿轮6A（第一定齿轮），输出轴10的上端固定有外圆柱齿轮9A（动齿轮），该外圆柱齿轮9A与该内圆柱齿轮6A啮合。该输出轴10与该中心轴线CL线平行。

请参阅图7所示，是本实用新型搅拌头组件100第三实施例的剖视示意图。第三实施例的搅拌头组件100与第一实施例的搅拌头组件100相比不同之处在于，该搅拌头组件100的该壳体5内固定安装外圆柱齿轮6B（第一定齿轮），输出轴10的上端固定有外圆柱齿轮9A（动齿轮），该外圆柱齿轮9B与该外圆柱齿轮6B啮合。该输出轴10与该中心轴线CL线平行。

请参阅图8所示，是本实用新型搅拌头组件100第四实施例的剖视示意图。第四实施例的搅拌头组件100与第一实施例的搅拌头组件100相比不同之处在于，该搅拌头组件100的该壳体5内固定安装内圆柱齿轮6A（第一定齿轮）和外圆柱齿轮6B（第二定齿轮）；一个输出轴10的上端固定有外圆柱齿轮9A（动齿轮），另一个输出轴10的上端固定有外圆柱齿轮9B（动齿轮）。该外圆柱齿轮9A与该内圆柱齿轮6A啮合,该外圆柱齿轮9B与该外圆柱齿轮6B啮合。该输出轴10与该中心轴线CL线平行。其中，内圆柱齿轮6A与外圆柱齿轮9A的齿数比M，相同或不同于，外圆柱齿轮6B与外圆柱齿轮6B的齿数比N（即M:N相同或不同）。齿数比（M:N）不同时两个输出轴10的自转速度不同，进而使得同一个搅拌头组件100，可以实现两种搅拌速度。使用时，可以使用其中一个输出轴10或两个输出轴。搅拌不同的食物配方时，不同的搅拌配件50配合不同的转速会使食物搅拌达到最佳效果。例如，搅拌鸡蛋时需要较快搅拌，可以选用较快的输出轴10；搅拌面团时需要相对慢速搅拌，可以选用较慢的输出轴10。

上述实施例并非用以限定本实用新型实施的范围。在其他实施例中，该支撑轴7，可以是一端固定在壳体5，另一端可旋转地安装在转盘4上。该传动轴13，可以由电机19输出轴延伸而成，此时，传动轴13穿过搅拌容器200与该转盘4的第一离合件17匹配连接，该传动轴13不需要设置在搅拌容器200中。该壳体5内固定的齿轮，还可以是外圆锥齿轮。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然并非用以限定本实用新型实施的范围，依据本实用新型的权利要求书及说明内容所作的简单的等效变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种搅拌头组件，其特征在于包括：

第一定齿轮，设置于中心轴线上，该第一定齿轮固定在相对该中心轴线静止的壳体上；

转盘，设置于该中心轴线的延伸线上，能够相对该中心轴线旋转；

支撑轴，一端固定于该转盘，另一端可旋转的设置于该壳体；或者，该支撑轴，一端固定于该壳体，另一端可旋转地与该转盘连接；该支撑轴的轴线与该中心轴线重合；以及

至少一个输出轴，穿透设置于该转盘上，该输出轴上端固定设置有动齿轮，该动齿轮与该定齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的搅拌头组件，其特征在于，包含两个该输出轴，所述两个输出轴相对于该中心轴线对称。

3.如权利要求2所述的搅拌头组件，其特征在于，其还包括第二定齿轮，设置于该中心轴线上，该第二定齿轮固定在该壳体上，该第二定齿轮与该第一定齿轮相互交错或间隔设置。

4.如权利要求3所述的搅拌头组件，其特征在于，其中一个输出轴上端固定的动齿轮与第一定齿轮啮合，另一个输出轴上端固定的动齿轮与第二定齿轮啮合。

5.如权利要求4所述的搅拌头组件，其特征在于，该动齿轮与该第一定齿轮的齿轮比，不同与该动齿轮与该第二定齿轮的齿轮比。

6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的搅拌头组件，其特征在于其中所述的第一定齿轮、第二定齿轮为内圆锥齿轮、内圆柱齿轮、外圆锥齿轮或外圆柱齿轮，所述的动齿轮为外圆锥齿轮或外圆柱齿轮。

7.一种立式混合器，包括搅拌头组件、搅拌容器及底座，其特征在于，

该搅拌头组件是权利要求1至6中任一项所述的搅拌头组件；

该搅拌头组件安装于该搅拌容器的容器盖上；或者，该搅拌头组件的该壳体是该搅拌容器的容器盖，该搅拌头组件扣合在该搅拌容器；

该搅拌容器安装于该底座上，该底座设置有电机，该电机通过传动轴驱动该搅拌头组件的该转盘；

其中，该搅拌容器、该底座相对于该中心轴线静止。

8.如权利要求7所述的立式混合器，其特征在于，该搅拌头组件的该转盘设置有第一离合件；该电机的输出轴设置有第二离合件；所述的传动轴穿设于该搅拌容器，该传动轴的一端具有与该电机的第二离合件匹配的第三离合件，另一端具有与该转盘的第一离合件匹配的第四离合件。

9.如权利要求7或8所述的立式混合器，其特征在于其中所述的第一离合件和第四离合件分别具有周向旋转抵顶块和轴向止推块，该第二离合件和第三离合件分别具有周向旋转抵顶块。

10.如权利要求7所述的立式混合器，其特征在于其中所述的搅拌头组件的输出轴连接搅拌配件，该搅拌配件是搅面勾、拌料浆或打蛋器。

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