发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供种一种机头与底座分离,方便清洗,结构紧凑,整体体积小,电机的传动距离短,采用三级变速,起到减震减噪的效果,且具有自动断电功能,操作安全的多功能搅拌机。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的,其是一种多功能搅拌机,其特征在于包括机头壳、搅拌缸盖、搅拌缸组、搅拌动力结构、底座及搅拌器;其中
所述机头壳放置于搅拌缸盖上,所述搅拌缸组由缸盖固定圈与搅拌缸组成,所述缸盖固定圈安装在搅拌缸的开口处,所述搅拌缸盖扣装在缸盖固定圈上并可拆卸,所述搅拌缸设在底座上;
所述搅拌动力结构安装在机头壳内,所述搅拌器的上端与搅拌动力结构可拆卸连接并可随搅拌动力结构转动,搅拌器位于搅拌缸内用于搅拌食物。
所述机头壳与搅拌缸盖由锁扣旋紧连接,所述缸盖固定圈与搅拌缸的开口处螺纹旋紧配合,所述搅拌缸盖与缸盖固定圈由锁扣旋紧配合,所述搅拌缸与底座由螺纹旋紧配合。
所述搅拌动力结构包括电机、转动结构、蜗杆、斜齿轮、安装架、行星轮、搅拌转轴及转盘;其中所述安装架安装在机头壳内,在安装架的下部设有带内齿的齿圈;所述电机固定安装在安装架的上部;所述电机带动转动结构;所述蜗杆可转动的安装在安装架上,转动结构带动蜗杆转动;所述斜齿轮与蜗杆啮合,所述转盘的转轴与斜齿轮同轴;所述搅拌转轴偏心的可转动的安装在转盘上,所述行星轮固定安装在搅拌转轴的上部,行星轮与齿圈啮合,搅拌转轴的下端与搅拌器可拆卸的连接。
所述转动结构包括同步带、同步带轮及轴套,其中所述轴套安装在电机的输出轴上;所述同步带轮安装在安装架上,所述同步带设在轴套及同步带轮上从而带动同步带轮转动;或所述转动结构包括大齿轮及小齿轮,所述小齿轮安装在电机的输出轴上;所述大齿轮安装在安装架上,大齿轮与小齿轮啮合,所述蜗杆与大齿轮同轴。
所述机头壳底部还设有微动开关,所述微动开关与电机电连接,微动开关一端可抵靠在杯盖固定圈的锁扣边缘。
在所述机头壳一侧设有提手。
所述搅拌器可以为打蛋笼、混合勾或搅面勾。
在所述的缸盖固定圈与搅拌缸于开口由处螺纹配合。
在所述底座上设有与搅拌杯的下端相适应的凹槽,所述搅拌杯的下端与底座螺纹配合。
本发明与现有技术相比的优点为:缸盖固定圈、搅拌缸、底座及搅拌器可拆卸并能放在水中清洗,清洗方便,结构紧凑,整体体积小,传动距离短,搅拌器的搅拌动力大,采用三级减速,起到减震减噪的效果,降低了能耗,具有自动断电功能,操作安全。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
在本发明描述中,术语 “上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至6所示,其是多功能搅拌机,包括机头壳1、搅拌缸盖17,搅拌缸组、搅拌动力结构、底座3及搅拌器14;其中
所述机头壳1放置于搅拌缸盖17上,所述搅拌缸组由缸盖固定圈18与搅拌缸2组成,所述缸盖固定圈18安装在搅拌缸2的开口处,所述搅拌缸盖17扣装在缸盖固定圈18上并可拆卸,所述搅拌缸2设在底座3上;
所述搅拌动力结构安装在机头壳1内,所述搅拌器14的上端与搅拌动力结构可拆卸连接并可随搅拌动力结构转动,搅拌器14位于搅拌杯2内用于搅拌食物。
在本实施例中搅拌缸2可拆卸的设在底座3,或者也可根据需要,搅拌杯2固定在底座3上。
使用时,将待搅拌的食品放入搅拌缸2内,将机头壳1盖在搅拌缸2的开口处并使搅拌器14位于搅拌缸2中,然后将搅拌缸2安装在底座3上,接通电源,开启搅拌动力结构,搅拌动力结构带动搅拌器14在搅拌缸2内转动,搅拌器14搅拌食物;当清洗时,先将机头壳1从搅拌缸2上取下,再将搅拌缸2从底座3上取下,将搅拌器14从机头壳1上取下,然后将搅拌缸2、搅拌器14及底座3放到水中清洗,清洗方便。
在本实施例中,所述机头壳1与搅拌缸盖17由锁扣旋紧连接,所述缸盖固定圈18与搅拌缸2的开口处螺纹旋紧配合,所述搅拌缸盖17与缸盖固定圈18由锁扣旋紧配合,所述搅拌缸2与底座3由螺纹旋紧配合。
在本实施例中,所述搅拌动力结构包括电机4、同步带5、同步带轮6、蜗杆7、斜齿轮8、安装架10、行星轮11、搅拌转轴12及转盘13;其中所述安装架10安装在机头壳1内,在安装架10的下部设有带内齿的齿圈101;所述电机4的功率可以比较大,这样搅拌器14的搅拌动力大,电机4固定安装在安装架10的上部,在电机4的输出轴上设有轴套41;所述同步带轮6安装在安装架10上,所述同步带5设在轴套41及同步带轮6上,这样电机4通过同步带5带动同步带轮6转动;所述蜗杆7可转动的安装在安装架10上,蜗杆7与同步带轮6同轴,这样当同步带轮6转动时,蜗杆7也转动;所述斜齿轮8与蜗杆7啮合,这样当蜗杆7转动时,斜齿轮8也转动;所述转盘13的转轴131与斜齿轮8同轴,这样当斜齿轮8转动时,转盘13也转动;所述搅拌转轴12通过轴承9偏心的可转动的安装在转盘13上,这样当转盘13转动时,搅拌转轴12也随转盘13转动;所述行星轮11固定安装在搅拌转轴12的上部,行星轮11与齿圈101啮合,搅拌转轴12的下端与搅拌器14可拆卸的连接;当行星轮11随转盘13转动时,由于行星轮11与齿圈101啮合,因此行星轮11也自转,这样搅拌转轴12即可自转,也可随转盘13一起转动。也可根据实际情况,用小齿轮及大齿轮代替同步带5、同步带轮6及轴套41,此时小齿轮安装在电机4的输出轴上,所述大齿轮与蜗杆7同轴,小齿轮与大齿轮啮合。
使用时,电机4带动同步带轮6转动,同步带轮6又带动蜗杆7转动,蜗杆7又带动斜齿轮8转动,斜齿轮8带动转盘13转动,此时搅拌转轴12也随转盘13转动;由于行星轮11与齿圈啮合,在搅拌转轴12随转盘13转动的过程中,行星轮11自转,这样使搅拌转轴12在随转盘13的转动过程中也自转,从而带动搅拌器14转动并自转;电机的转速经过同步带减速,传至蜗杆,再由蜗杆与斜齿轮啮合带动转盘,最后由行星轮11及齿圈101配合使搅拌转轴自转,经过了三级减速,起到了减震减噪的效果,而且由于传动行程缩短可降低能耗。
在本实施例中,所述机头壳1底部还设有微动开关16,所述微动开关16与电机1电连接,微动开关16一端可抵靠在搅拌杯2的开口边缘。使用时,当机头壳1盖在搅拌杯2上后,搅拌杯2的边缘向挤压微动开关16,此时使电机4接通电源动作,当机头壳1取下时,微动开关16复位断开,电机4停止工作,操作安装。
在本实施例中,为了方便提取机头壳1,在所述机头壳1一侧设有提手15。
如图7至9所示,在本实施例中,所述搅拌器14可以为打蛋笼141、混合勾142或搅面勾143。
在本实施例中,在所述底座3上设有与搅拌杯2的下端相适应的凹槽31,所述搅拌杯2的下端与底座3螺纹配合,这样搅拌杯2可拆卸的从底座3上取下。
以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明,但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本发明的保护范围内。