CN203536880U - 电缆接头自动组装机的卡圈组装机构 - Google Patents
电缆接头自动组装机的卡圈组装机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种电缆接头自动组装机的卡圈组装机构，包括与卡圈供料盘相连的卡圈送料道，卡圈送料道下方安装有直线送料器，卡圈送料道的端部设有卡圈定位模具；还包括机架，机架上顺序连接水平位移气缸、上下位移气缸和卡抓气缸，卡抓安装在卡抓气缸上，卡圈定位模具下方的机架上安装有托料气缸。本实用新型解决了手工组装电缆接头卡圈速度慢、效率低的问题，具有组装质量好、效率高的优点，节约了成本。本实用新型的电缆接头自动组装机的卡圈组装机构，实现了全自动组装，大大节省了空间，也提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备，具体地说是一种用于电缆接头自动组装机的卡圈组装设备。
背景技术
电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆接头的主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。电缆接头中需要安装卡圈，以实现密封。
目前，电缆接头的卡圈组装都是手工结合半自动设备完成，组装效率低，人工劳动强度大，产品质量难以保证。电缆接头卡圈若是密封不良，不仅会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下降。因此，产量和质量均不能满足客户需求，因而也降低了企业的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可提高生产效率，并降低劳动强度，符合工业自动化发展趋势的电缆接头自动组装机的卡圈组装机构。
本实用新型的技术方案如下：
一种电缆接头自动组装机的卡圈组装机构，包括与卡圈供料盘相连的卡圈送料道，卡圈送料道下方安装有直线送料器，卡圈送料道的端部设有卡圈定位模具；还包括机架，机架上顺序连接水平位移气缸、上下位移气缸和卡抓气缸，卡抓安装在卡抓气缸上，卡圈定位模具下方的机架上安装有托料气缸。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型解决了手工组装电缆接头卡圈速度慢、效率低的问题，具有组装质量好、效率高的优点，节约了成本。本实用新型的电缆接头自动组装机的卡圈组装机构，实现了全自动组装，大大节省了空间，也提高了效率。
本实用新型的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括卡圈送料道8，卡圈送料道8与卡圈供料盘相连，从卡圈供料盘出来的卡圈进入卡圈送料道8。由于卡圈供料盘的振动送料是不稳定且没有规律性的，所以在卡圈送料道8的下方安装直线送料器9，其可以产生一股推力，把卡圈沿卡圈送料道8往前推送。卡圈送料道8的端部设有卡圈定位模具5，输送而来的卡圈依次进入卡圈定位模具5中。还包括机架7，机架7上顺序连接水平位移气缸1、上下位移气缸2和卡抓气缸3，卡抓4安装在卡抓气缸3上。水平位移气缸1、上下位移气缸2共同完成卡抓4的定位，卡抓气缸3用于通过卡抓4将卡圈撑开，然后在水平位移气缸1、上下位移气缸2的定位作用下将卡圈移动并组装上电缆接头外壳，然后卡抓气缸3将卡抓4放开，使卡圈在自身的弹力作用下卡装在电缆接头外壳上。卡圈定位模具5下方的机架7上安装有托料气缸6，用于承载被组装的电缆接头外壳。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种电缆接头自动组装机的卡圈组装机构，其特征在于，包括与卡圈供料盘相连的卡圈送料道（8），卡圈送料道（8）下方安装有直线送料器（9），卡圈送料道（8）的端部设有卡圈定位模具（5）；还包括机架（7），机架（7）上顺序连接水平位移气缸（1）、上下位移气缸（2）和卡抓气缸（3），卡抓（4）安装在卡抓气缸（3）上，卡圈定位模具（5）下方的机架（7）上安装有托料气缸（6）。
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