CN203536702U - 电缆接头自动组装机的上帽组装机构 - Google Patents
电缆接头自动组装机的上帽组装机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种电缆接头自动组装机的上帽组装机构，包括上帽送料道，上帽送料道的端部设有上帽定位模具；还包括机架，机架上顺序连接上下位移气缸、水平位移气缸和放料气缸，放料气缸上安装有组装取料顶杆，机架下方安装有定位夹紧气缸。本实用新型解决了手工组装电缆接头上帽速度慢、效率低的问题，具有组装质量好、效率高的优点，节约了成本。本实用新型的电缆接头自动组装机的上帽组装机构，实现了全自动组装，大大节省了空间，也提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备，具体地说是一种用于电缆接头自动组装机的上帽组装设备。
背景技术
电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆接头的主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。上帽组装是电缆接头组装中的一个重要工序。
目前，电缆接头上帽组装都是手工结合半自动设备完成，组装效率低，人工劳动强度大，产品质量难以保证，产量和质量均不能满足客户需求，因而也降低了企业的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可提高生产效率，并降低劳动强度，符合工业自动化发展趋势的电缆接头自动组装机的上帽组装机构。
本实用新型的技术方案如下：
一种电缆接头自动组装机的上帽组装机构，包括上帽送料道，上帽送料道的端部设有上帽定位模具；还包括机架，机架上顺序连接上下位移气缸、水平位移气缸和放料气缸，放料气缸上安装有组装取料顶杆，机架下方安装有定位夹紧气缸。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型解决了手工组装电缆接头上帽速度慢、效率低的问题，具有组装质量好、效率高的优点，节约了成本。本实用新型的电缆接头自动组装机的上帽组装机构，实现了全自动组装，大大节省了空间，也提高了效率。
本实用新型的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括上帽送料道8，上帽送料道8的端部设有上帽定位模具7，输送而来的上帽依次进入上帽定位模具7中。还包括机架6，机架6上顺序连接上下位移气缸1、水平位移气缸2和放料气缸3，放料气缸3上安装有组装取料顶杆4。上下位移气缸1、水平位移气缸2共同完成组装取料顶杆4的定位，放料气缸3用于通过组装取料顶杆4抓取上帽，然后在上下位移气缸1、水平位移气缸2的定位作用下将上帽移动并组装到电缆接头上，然后放料气缸3将组装取料顶杆4放开，完成上帽的组装。机架6下方与电缆接头外壳对应的位置安装有定位夹紧气缸5，用于夹紧被组装的电缆接头外壳。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种电缆接头自动组装机的上帽组装机构，其特征在于，包括上帽送料道（8），上帽送料道（8）的端部设有上帽定位模具（7）；还包括机架（6），机架（6）上顺序连接上下位移气缸（1）、水平位移气缸（2）和放料气缸（3），放料气缸（3）上安装有组装取料顶杆（4），机架（6）下方安装有定位夹紧气缸（5）。
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