CN203636497U - 一种机床自动供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种机床自动供料装置，机身上安装有电柜箱；机身前端设有固定V型槽，固定V型槽内安装有托架，托架与液压缸B相连接，液压缸B通过连接螺栓安装在机身内部；棒料夹在活动V型槽与固定V型槽之间，活动V型槽安装在液压缸A上，液压缸A安装在机头内，所述的机头固定在机身上；在机身尾部安装有溜板，在机身顶部安装有间歇传动带，在间歇传动带两侧设有挡板；在间歇传动带两端部分别安装有带传动轮，在间歇传动带的带条上设有固定棒料的挡块。能够提高棒料的加工效率和加工质量，缩短加工周期，节约劳动成本，在加工时，能够提高棒料的固定性能，提高棒料的加工工艺，实现机械化自动生产的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种数控装置，具体的说是一种机床自动供料装置。
背景技术
目前，对棒料进行中心钻孔加工和端面加工时，需要先将棒料下料加工后，通过人工搬运，再将棒料通过钻床或数控机床进行中心孔或端面加工，搬运过程繁琐，操作难度大，并且浪费工时，造成加工成本高。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种机床自动供料装置，从实现棒料进行数控打孔或端面加工的机械自动化生产对目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供了一种机床自动供料装置，机身上安装有电柜箱；机身前端设有固定V型槽，固定V型槽内安装有托架，托架与液压缸B相连接，液压缸B通过连接螺栓安装在机身内部；棒料夹在活动V型槽与固定V型槽之间，活动V型槽安装在液压缸A上，液压缸A安装在机头内，所述的机头固定在机身上；在机身尾部安装有溜板，在机身顶部安装有间歇传动带，在间歇传动带两侧设有挡板，由两侧挡板、间歇传动带和溜板构成供给棒料滚动的溜槽；在间歇传动带两端部分别安装有带传动轮，在间歇传动带的带条上设有固定棒料的挡块。
其中，所述的间歇传动带与溜板的连接处设有弧形过度面，使棒料能够顺利的滚到间歇传动带上。
其中，所述的固定V型槽与机身一体成型结构。
其中，所述的固定V型槽与机身拆卸连接，所述的机身上设有卡住固定V型槽的卡槽。
本实用新型的有益效果：能够提高棒料的加工效率和加工质量，缩短加工周期，节约劳动成本，在加工时，能够提高棒料的固定性能，提高棒料的加工工艺，实现机械化自动生产的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的总体结构示意图；
图中，1.机身，2.固定V型槽，3.活动V型槽，4.液压缸A，5.机头，6.棒料， 7.间歇传动带，8.挡板，8.1.带传动轮，8.2.挡块，9.溜板，10.电柜箱，11.液压缸B，12.连接螺栓。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。 应理解这些实施例是用于说明本实用新型而不是限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
请参照图1，图1为本实用新型实施例所提供的总体结构示意图。
在一种具体实施例中，提供了一种机床自动供料装置，机身1上安装有电柜箱10；机身1前端设有固定V型槽2，固定V型槽2内安装有托架，托架与液压缸B11相连接，液压缸B11通过连接螺栓12安装在机身1内部；棒料6夹在活动V型槽3与固定V型槽2之间，活动V型槽3安装在液压缸A4上，液压缸A4安装在机头5内，所述的机头5固定在机身1上；在机身1尾部安装有溜板9，在机身1顶部安装有间歇传动带7，在间歇传动带7两侧设有挡板8，由两侧挡板8、间歇传动带7和溜板9构成供给棒料6滚动的溜槽；在间歇传动带7两端部分别安装有带传动轮8.1，在间歇传动带7的带条上设有固定棒料6的挡块8.2。
具体的，所述的间歇传动带7与溜板9的连接处设有弧形过度面，使棒料6能够顺利的滚到间歇传动带7上，使用时，液压缸A4和液压缸B11收缩，活动V型槽3与固定V型槽2分离至相应位置后，间歇传动带7向前运行一步，使挡块8.2之间的棒料6滚至固定V型槽2内，液压缸A4伸出，活动V型槽3向下运行，将棒料6夹在活动V型槽3与固定V型槽2之间，钻床或数控机床进行中心孔或端面加工，加工后液压缸A4收缩带动活动V型槽3向上运行，活动V型槽3与固定V型槽2分离，液压缸B11伸出推动托架向上运行，将棒料6从固定V型槽2内推出，由此可见，能够提高棒料的加工效率和加工质量，提高加工工艺，并且能够固定棒料6，实现自动化机械生产。
进一步的，所述的固定V型槽2与机身1一体成型结构，节约造价成本。
进一步的，所述的固定V型槽2与机身1拆卸连接，所述的机身1上设有卡住固定V型槽2的卡槽，当固定V型槽2损坏或维修时，能够对固定V型槽2进行更换，方便使用。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种机床自动供料装置，机身（1）上安装有电柜箱（10），其特征在于：机身（1）前端设有固定V型槽（2），固定V型槽（2）内安装有托架，托架与液压缸B（11）相连接，液压缸B（11）通过连接螺栓（12）安装在机身（1）内部；棒料（6）夹在活动V型槽（3）与固定V型槽（2）之间，活动V型槽（3）安装在液压缸A（4）上，液压缸A（4）安装在机头（5）内，所述的机头（5）固定在机身（1）上；在机身（1）尾部安装有溜板（9），在机身（1）顶部安装有间歇传动带（7），在间歇传动带（7）两侧设有挡板（8），由两侧挡板（8）、间歇传动带（7）和溜板（9）构成供给棒料（6）滚动的溜槽；在间歇传动带（7）两端部分别安装有带传动轮（8.1），在间歇传动带（7）的带条上设有固定棒料（6）的挡块（8.2）。
2.根据权利要求1所述的一种机床自动供料装置，其特征在于：所述的间歇传动带（7）与溜板（9）的连接处设有弧形过度面，使棒料（6）能够顺利的滚到间歇传动带（7）上。
3.根据权利要求1或2所述的一种机床自动供料装置，其特征在于：所述的固定V型槽（2）与机身（1）一体成型结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种机床自动供料装置，其特征在于：所述的固定V型槽（2）与机身（1）拆卸连接，所述的机身（1）上设有卡住固定V型槽（2）的卡槽。
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| CN105215775A (zh) * | 2015-10-18 | 2016-01-06 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 用于气动进料机构中的传料轮组件 |
| CN106583863A (zh) * | 2015-10-14 | 2017-04-26 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 用于管件车丝机床的自动换件装置 |
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