CN104741900A - 缝纫机零件组装机的衬套拧入装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缝纫机零件组装机的衬套拧入装置，该缝纫机零件组装机的衬套拧入装置包括衬套拧入固定装置和衬套压装装置，所述衬套拧入固定装置包括凸轮轴限位模具、凸轮轴限位模具安装板、凸轮轴限位模具安装板立柱、“┗”形凸轮轴限位模具连接板、凸轮轴限位模具滑轨、凸轮轴限位模具滑块、凸轮轴限位模具推拉气缸和凸轮轴限位模具推拉气缸安装板，凸轮轴限位模具安装板上平面设有凸轮轴限位模具推拉气缸，凸轮轴限位模具推拉气缸连接着“┗”形凸轮轴限位模具连接板，“┗”形凸轮轴限位模具连接板上平面固定有凸轮轴限位模具。通过上述方式，本发明能够替代工人将衬套拧入凸轮轴上，大大提高生产效率，降低生产成本。

Description

缝纫机零件组装机的衬套拧入装置
技术领域
本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种缝纫机零件组装机的衬套拧入装置。
背景技术
缝纫机的零件组装水平直接决定着机器的技术性能，组装方法也同样影响着产品质量、档次，最终影响企业的市场竞争力，之前的缝纫机零件组装都是由工人摆放后手工安装的，不仅效率低，而且在安装的过程中很容易损坏缝纫机零件，不仅外观受损，有时候外形尺寸还会改变，直接导致产品报废。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种缝纫机零件组装机的衬套拧入装置，能够替代工人将衬套拧入凸轮轴上，大大提高生产效率，降低生产成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种缝纫机零件组装机的衬套拧入装置，该缝纫机零件组装机的衬套拧入装置包括衬套拧入固定装置和衬套压装装置均安装于工作平台，衬套拧入固定装置左侧设有衬套压装装置，所述衬套拧入固定装置包括凸轮轴限位模具、凸轮轴限位模具安装板、凸轮轴限位模具安装板立柱、“┗”形凸轮轴限位模具连接板、凸轮轴限位模具滑轨、凸轮轴限位模具滑块、凸轮轴限位模具推拉气缸和凸轮轴限位模具推拉气缸安装板，两根相互平行的凸轮轴限位模具滑轨安装于凸轮轴限位模具安装板上平面，凸轮轴限位模具安装板下平面设有四根凸轮轴限位模具安装板立柱，每根凸轮轴限位模具滑轨上安装有两个可移动的凸轮轴限位模具滑块，凸轮轴限位模具滑块均连接着“┗”形凸轮轴限位模具连接板下平面，“┗”形凸轮轴限位模具连接板上平面设有凸轮轴限位模具，“┗”形凸轮轴限位模具连接板的外侧面连接着凸轮轴限位模具推拉气缸的活塞杆，凸轮轴限位模具推拉气缸尾端安装于凸轮轴限位模具推拉气缸安装板，凸轮轴限位模具推拉气缸安装板下边沿固定于凸轮轴限位模具安装板上平面；
优选的是，所述衬套压装装置包括衬套压装机构、衬套压装连接板、衬套压装滑轨、衬套压装滑块、衬套压装安装板、衬套压装安装板立柱、衬套压装气缸和“┓”形衬套压装气缸连接板，衬套压装机构的“┗”形衬套升降气缸连接板外侧面连接着衬套压装连接板右侧边沿，衬套压装连接板下平面设有两根相互平行的衬套压装滑轨，每根衬套压装滑轨上安装有两个可移动的衬套压装滑块，衬套压装滑块均安装于衬套压装安装板上平面，衬套压装安装板下平面设有四根衬套压装安装板立柱，衬套压装安装板下平面左端连接着“┓”形衬套压装气缸连接板上平面，“┓”形衬套压装气缸连接板外侧面固定有衬套压装气缸，衬套压装气缸的活塞杆连接着“┗”形衬套升降气缸连接板外侧面；
优选的是，所述衬套压装机构还包括衬套升降气缸、衬套升降气缸安装法兰、衬套升降法兰板、导柱、导套和衬套压装模具，衬套升降气缸通过衬套升降气缸安装法兰安装于“┗”形衬套升降气缸连接板上平面，衬套升降气缸的活塞杆穿过“┗”形衬套升降气缸连接板连接着衬套升降法兰板，衬套升降法兰板上平面两端均设有导柱，导柱上套有可滑动的导套，导套固定于“┗”形衬套升降气缸连接板，衬套升降法兰板下平面设有衬套压装模具。
本发明的有益效果是：本发明一种缝纫机零件组装机的衬套拧入装置，能够替代工人将衬套拧入凸轮轴上，大大提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1是本发明缝纫机零件组装机的衬套拧入装置的结构示意图；
图2是本发明缝纫机零件组装机的衬套拧入装置的衬套压装机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
一种缝纫机零件组装机的衬套拧入装置，该缝纫机零件组装机的衬套拧入装置包括衬套拧入固定装置911和衬套压装装置912均安装于工作平台，衬套拧入固定装置911左侧设有衬套压装装置912，所述衬套拧入固定装置911包括凸轮轴限位模具9111、凸轮轴限位模具安装板9112、凸轮轴限位模具安装板立柱9113、“┗”形凸轮轴限位模具连接板9114、凸轮轴限位模具滑轨9115、凸轮轴限位模具滑块9116、凸轮轴限位模具推拉气缸9117和凸轮轴限位模具推拉气缸安装板9118，两根相互平行的凸轮轴限位模具滑轨9115安装于凸轮轴限位模具安装板9112上平面，凸轮轴限位模具安装板9112下平面设有四根凸轮轴限位模具安装板立柱9113，每根凸轮轴限位模具滑轨9115上安装有两个可移动的凸轮轴限位模具滑块9116，凸轮轴限位模具滑块9116均连接着“┗”形凸轮轴限位模具连接板9114下平面，“┗”形凸轮轴限位模具连接板9114上平面设有凸轮轴限位模具9111，“┗”形凸轮轴限位模具连接板9114的外侧面连接着凸轮轴限位模具推拉气缸9117的活塞杆，凸轮轴限位模具推拉气缸9117尾端安装于凸轮轴限位模具推拉气缸安装板9118，凸轮轴限位模具推拉气缸安装板9118下边沿固定于凸轮轴限位模具安装板9112上平面；
所述衬套压装装置912包括衬套压装机构9121、衬套压装连接板9122、衬套压装滑轨9123、衬套压装滑块9124、衬套压装安装板9125、衬套压装安装板立柱9126、衬套压装气缸9127和“┓”形衬套压装气缸连接板9128，衬套压装机构9121的“┗”形衬套升降气缸连接板91211外侧面连接着衬套压装连接板9122右侧边沿，衬套压装连接板9122下平面设有两根相互平行的衬套压装滑轨9123，每根衬套压装滑轨9123上安装有两个可移动的衬套压装滑块9124，衬套压装滑块9124均安装于衬套压装安装板9125上平面，衬套压装安装板9125下平面设有四根衬套压装安装板立柱9126，衬套压装安装板9125下平面左端连接着“┓”形衬套压装气缸连接板9128上平面，“┓”形衬套压装气缸连接板9128外侧面固定有衬套压装气缸9127，衬套压装气缸9127的活塞杆连接着“┗”形衬套升降气缸连接板91211外侧面；
所述衬套压装机构9121还包括衬套升降气缸91212、衬套升降气缸安装法兰91213、衬套升降法兰板91214、导柱91215、导套91216和衬套压装模具91217，衬套升降气缸91212通过衬套升降气缸安装法兰91213安装于“┗”形衬套升降气缸连接板91211上平面，衬套升降气缸91212的活塞杆穿过“┗”形衬套升降气缸连接板91211连接着衬套升降法兰板91214，衬套升降法兰板91214上平面两端均设有导柱91215，导柱91215上套有可滑动的导套91216，导套91216固定于“┗”形衬套升降气缸连接板91211，衬套升降法兰板91214下平面设有衬套压装模具91217。
本发明缝纫机零件组装机的衬套拧入装置工作时，凸轮轴被抓取后放置到凸轮轴限位模具9111，衬套压装气缸9127伸展将衬套压装机构9121推至凸轮轴限位模具9111上方，衬套上料机械手将衬套抓取后放置到凸轮轴上，衬套升降气缸91212伸展推动衬套压装模具91217向下移动，衬套压装模具91217将衬套压至凸轮轴上，机器重复以上步骤。
本发明缝纫机零件组装机的衬套拧入装置，能够替代工人将衬套拧入凸轮轴上，大大提高生产效率，降低生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种缝纫机零件组装机的衬套拧入装置，其特征在于：该缝纫机零件组装机的衬套拧入装置包括衬套拧入固定装置和衬套压装装置，衬套拧入固定装置左侧设有衬套压装装置均安装于工作平台，所述衬套拧入固定装置包括凸轮轴限位模具、凸轮轴限位模具安装板、凸轮轴限位模具安装板立柱、“┗”形凸轮轴限位模具连接板、凸轮轴限位模具滑轨、凸轮轴限位模具滑块、凸轮轴限位模具推拉气缸和凸轮轴限位模具推拉气缸安装板，两根相互平行的凸轮轴限位模具滑轨安装于凸轮轴限位模具安装板上平面，凸轮轴限位模具安装板下平面设有四根凸轮轴限位模具安装板立柱，每根凸轮轴限位模具滑轨上安装有两个可移动的凸轮轴限位模具滑块，凸轮轴限位模具滑块均连接着“┗”形凸轮轴限位模具连接板下平面，“┗”形凸轮轴限位模具连接板上平面设有凸轮轴限位模具，“┗”形凸轮轴限位模具连接板的外侧面连接着凸轮轴限位模具推拉气缸的活塞杆，凸轮轴限位模具推拉气缸尾端安装于凸轮轴限位模具推拉气缸安装板，凸轮轴限位模具推拉气缸安装板下边沿固定于凸轮轴限位模具安装板上平面。
2.根据权利要求1所述的缝纫机零件组装机的衬套拧入装置，其特征在于：所述衬套压装装置包括衬套压装机构、衬套压装连接板、衬套压装滑轨、衬套压装滑块、衬套压装安装板、衬套压装安装板立柱、衬套压装气缸和“┓”形衬套压装气缸连接板，衬套压装机构的“┗”形衬套升降气缸连接板外侧面连接着衬套压装连接板右侧边沿，衬套压装连接板下平面设有两根相互平行的衬套压装滑轨，每根衬套压装滑轨上安装有两个可移动的衬套压装滑块，衬套压装滑块均安装于衬套压装安装板上平面，衬套压装安装板下平面设有四根衬套压装安装板立柱，衬套压装安装板下平面左端连接着“┓”形衬套压装气缸连接板上平面，“┓”形衬套压装气缸连接板外侧面固定有衬套压装气缸，衬套压装气缸的活塞杆连接着“┗”形衬套升降气缸连接板外侧面。
3.根据权利要求2所述的缝纫机零件组装机的衬套拧入装置，其特征在于：所述衬套压装机构还包括衬套升降气缸、衬套升降气缸安装法兰、衬套升降法兰板、导柱、导套和衬套压装模具，衬套升降气缸通过衬套升降气缸安装法兰安装于“┗”形衬套升降气缸连接板上平面，衬套升降气缸的活塞杆穿过“┗”形衬套升降气缸连接板连接着衬套升降法兰板，衬套升降法兰板上平面两端均设有导柱，导柱上套有可滑动的导套，导套固定于“┗”形衬套升降气缸连接板，衬套升降法兰板下平面设有衬套压装模具。
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