CN203529391U

CN203529391U - 翻转设备

Info

Publication number: CN203529391U
Application number: CN201320613730.XU
Authority: CN
Inventors: 董国铭; 胡凌飞
Original assignee: TCL King Electrical Appliances Huizhou Co Ltd
Current assignee: TCL King Electrical Appliances Huizhou Co Ltd
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2023-09-30

Abstract

一种翻转设备，包括支架、平行安装于支架上的至少两条传送带、与传送带驱动连接的传送电机、通过转轴旋转连接于支架上的翻板、与翻板驱动连接的翻转电机。翻板的转轴与传送带平行，翻板具有至少两个平行设置的承载部件，且在传送带所在平面上承载部件与传送带交替分布。翻转设备通过传送带和翻板的配合，将电视机由平躺倒扣状态翻转成竖起斜靠状态，代替了由人工进行电视机翻转作业，提高了电视机的生产效率。

Description

翻转设备

技术领域

本实用新型涉及一种翻转设备，特别是涉及一种应用于电视机生产领域的翻转设备。

背景技术

在电视机的生产过程中，电视机从装配段完成装配后，需经过流水线流出至调试段进行调试。在装配段，电视机是处于平躺倒扣状态的。而在调试段对电视机进行调试时，须将电视机由平躺倒扣状态改为竖起斜靠状态，以便对电视进行调试。

传统的做法，是在装配段和调试段的线体衔接处指派一名作业员，用人工操作的方法将平躺倒扣状态的电视机改为竖起斜靠的状态。由于电视机属于易碎品，采用人工操作具有不稳定性，容易将电视机打碎。同时，采用人工操作需要耗费一定的人力，作业员在长时间进行电视机翻转作业时会产生疲劳，增加了作业员的工作强度，降低了生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种提高电视机生产效率的翻转设备。

一种翻转设备，包括：支架、平行安装于所述支架上的至少两条传送带、以及与所述传送带驱动连接的传送电机，还包括通过转轴旋转连接于所述支架上的翻板、与所述翻板驱动连接的翻转电机，所述翻板的所述转轴与所述传送带平行，所述翻板具有至少两个平行设置的承载部件，且在所述传送带所在平面上所述承载部件与所述传送带交替分布。

在其中一个实施例中，所述承载部件为多个与所述传送带平行设置的滚筒。

在其中一个实施例中，远离所述翻板的转轴的所述传送带滑动地安装在所述支架上，滑动方向与传送方向垂直，所述翻转设备还包括安装在所述支架上，与远离所述翻板的转轴的所述传送带驱动连接的驱动装置。

在其中一个实施例中，所述驱动装置包括螺杆及与所述螺杆栓接的手轮，所述螺杆安装于所述支架上，并与远离所述翻板的转轴的所述传送带连接。

在其中一个实施例中，所述驱动装置还包括导套及套设于所述导套上的导柱，所述导套与所述导柱设于所述支架上。

在其中一个实施例中，所述翻转设备还包括压紧轮，所述压紧轮与所述支架转动连接，并与所述传送带上的一平面抵接。

在其中一个实施例中，所述翻转设备还包括安装在所述支架上的多个感应装置，多个所述感应装置以所述翻板的转轴为圆心弧形分布，所述翻板上具有与所述感应装置对应的触发机构。

在其中一个实施例中，所述多个感应装置之间的距离间隔可以调整。

在其中一个实施例中，所述翻转设备还包括安装在所述支架上与所述传送带衔接的多根平行排列的滚轮。

所述翻转设备通过所述传送带和所述翻板的配合，将电视机由平躺倒扣状态翻转成竖起斜靠状态，代替了由人工进行电视机翻转作业，提高了电视机的生产效率。

附图说明

图1为一实施例的翻转设备处于其中一状态的结构示意图；

图2为图1所示的翻转设备处于另一状态的结构示意图；

图3为图1所示的翻转设备的另一视角的结构示意图；

图4为图1所示的翻转设备的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1和图2所示，其分别为一实施例的翻转设备10在两个不同状态下的结构示意图。请同时参阅图3，其为翻转设备10的另一视角的结构示意图。

翻转设备10用于将电视机由平躺倒扣状态翻转到竖起斜靠状态，其包括：支架100、传送电机210、两条传送带220、驱动装置230、压紧轮240、翻转电机310、翻板320、多个感应装置400、多根滚轮500。

两条传送带220平行安装于支架100上，传送电机210与传送带220驱动连接。翻板320通过转轴与支架100旋转连接，翻转电机310与翻板320驱动连接。

翻板320的转轴与传送带220平行，翻板320具有两个平行设置的承载部件322，且在传送带220所在平面上承载部件322与传送带220交替分布。承载部件322与传送带220交替分布，可以使置于传送带220和承载部件322上的电视机平稳移动和平稳翻转。在本实施例中，承载部件322为一个或多个与传送带220平行设置的滚筒。在其它实施例中，承载部件322还可以为平整的板块。

远离翻板320的转轴的传送带220滑动地安装在支架100上，滑动方向在传送带220所在平面上且与传送方向垂直。

驱动装置230安装在支架100上，与远离翻板320的转轴的传送带220驱动连接。

在本实施例中，驱动装置230包括螺杆232、手轮234、导套236、导柱238。螺杆232与手轮234栓接，螺杆232安装于支架100上，并与远离翻板320的转轴的传送带220连接。导套236和导柱238设于支架100上，导柱238套设于导套236上，导柱238与传送带220的传送方向垂直。通过转动手轮234，使螺杆232旋转，带动传送带220沿着导柱238的导向方向移动，从而调节两个传送带220之间的距离，以适应不同尺寸大小的电视机生产要求。

压紧轮240与支架100转动连接，并与传送带220上的一平面抵接，用于增加传动带220的张力。

请同时参阅图4，其为图1所示的翻转设备10的局部结构示意图。多个感应装置400安装于支架100上，并以翻板320的转轴为圆心弧形分布，翻板320上具有与感应装置400对应的触发机构410。在本实施例中，感应装置400的数量为四个。感应装置400与控制中心连接，用于在不同翻转阶段控制翻板320的翻转速度。

多根滚轮500平行排列安装在支架100上，并与传送带220衔接。

翻转设备10的工作过程如下：

将电视机平躺倒扣于滚轮500上，同时在外力的作用下使电视机沿着滚轮500向传送带220一侧滑动。

当电视机与传送带220的接触面积达到一定值时，电视机在传送带220的带动下向远离滚轮500的一侧运动。

当电视机运动到位时，传送带220在传送电机210的作用下停止运动。

接着翻转电机310工作，翻转电机310带动翻板320旋转，电视机在翻板320旋转的过程中由于重力的作用，沿着翻板320的板面向下滑动，滑动过程中滚筒的设置可以减少翻板320和电视机之间的摩擦。

电视机向下滑动到位后，翻板320在翻转电机310的带动下继续翻转，直到翻板320翻转到预设位置后才停止翻转。

最终电视机被翻转到竖起斜靠状态，后续工段便可以对电视机进行调试。

到此，翻转设备10完成一次电视机翻转的动作。

要说明的是，电视机在翻转的过程中，翻板320会在不同的阶段有不同的翻转速度。在本实施例中，通过四个感应装置400来调节翻板320在不同翻转阶段的翻转速度，具体调速过程如下：

当翻板320在翻转过程中到达第一个感应装置400的位置时，由于此过程为起步阶段，为提高工作效率，其翻转速度较快。

当翻板320到达第二个感应装置400的位置时，其翻转速度较慢，目的是让电视机在这个过程中沿翻板320的板面缓慢滑行。当电视机在下滑过程中其一侧到达指定位置时，翻板320恰好到达第三个感应装置400的位置，即电视机的一侧恰好顶到下一调试段线体的工位。

当翻板320到达第三个感应装置400的位置时，会继续向第四个感应装置400翻转，此过程翻板320的翻转速度较快。当翻板320到达第四个感应装置400时停止翻转，最终电视机被翻转到竖起并稍微倾斜的状态，以便在下一调试段工位时对电视机进行调试。

需要进一步说明的是，多个感应装置400之间的距离间隔可以调整，以适应不同机型的电视机或不同生产状况的实际要求。

在其它实施例中，还可以采用伺服电机来调节翻板320的翻转速度。伺服电机的转子受到外部输入电信号的控制，并能快速反应，把接收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，以驱动翻板320翻转。

对翻板320的转速进行控制并不限于上述实施方式，只要能实现调节翻板320的转速的实施方式均可。

翻转设备10通过传送带220和翻板320的配合，将电视机由平躺倒扣状态翻转成竖起斜靠状态，代替了由人工进行电视机翻转作业，提高了电视机的生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种翻转设备，包括：支架、平行安装于所述支架上的至少两条传送带、以及与所述传送带驱动连接的传送电机，其特征在于，还包括通过转轴旋转连接于所述支架上的翻板、与所述翻板驱动连接的翻转电机，所述翻板的所述转轴与所述传送带平行，所述翻板具有至少两个平行设置的承载部件，且在所述传送带所在平面上所述承载部件与所述传送带交替分布。

2.根据权利要求1所述的翻转设备，其特征在于，所述承载部件为多个与所述传送带平行设置的滚筒。

3.根据权利要求1所述的翻转设备，其特征在于，远离所述翻板的转轴的所述传送带滑动地安装在所述支架上，滑动方向与传送方向垂直，所述翻转设备还包括安装在所述支架上，与远离所述翻板的转轴的所述传送带驱动连接的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的翻转设备，其特征在于，所述驱动装置包括螺杆及与所述螺杆栓接的手轮，所述螺杆安装于所述支架上，并与远离所述翻板的转轴的所述传送带连接。

5.根据权利要求4所述的翻转设备，其特征在于，所述驱动装置还包括导套及套设于所述导套上的导柱，所述导套与所述导柱设于所述支架上。

6.根据权利要求1所述的翻转设备，其特征在于，所述翻转设备还包括压紧轮，所述压紧轮与所述支架转动连接，并与所述传送带上的一平面抵接。

7.根据权利要求1所述的翻转设备，其特征在于，所述翻转设备还包括安装在所述支架上的多个感应装置，多个所述感应装置以所述翻板的转轴为圆心弧形分布，所述翻板上具有与所述感应装置对应的触发机构。

8.根据权利要求7所述的翻转设备，其特征在于，所述多个感应装置之间的距离间隔可以调整。

9.根据权利要求1所述的翻转设备，其特征在于，所述翻转设备还包括安装在所述支架上与所述传送带衔接的多根平行排列的滚轮。