CN203518683U - 一种油气复合式散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油气复合式散热器,其能有效避免复合式散热器油气窜流现象的产生,进而确保散热器具有良好的散热效果。其包括油冷散热器和气冷散热器,其特征在于:油冷散热器的油冷芯体与气冷散热器的气冷芯体为分体式结构,油冷芯体与气冷芯体并排布置,油冷芯体与气冷芯体接触面的两侧分别固定有油冷连接板和气冷连接板,连接板油冷连接板和气冷连接板相互贴合、并用连接件紧固连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术领域,具体为一种油气复合式散热器。
背景技术
现有的油气复合式散热器其气冷散热芯体与油冷散热芯体为一体式结构,位于油冷散热器芯体与气冷散热器芯体接触端的两者的外散热通道通常共用一块隔板,这块隔板需要同时和油冷散热器芯体、气冷散热器芯体其他部件钎焊为一整体,钎焊难度高,焊接裂纹产生的几率高,导致油气窜流,影响散热效果。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种油气复合式散热器,其能有效避免复合式散热器油气窜流现象的产生,进而确保散热器具有良好的散热效果。
其技术方案是这样的,一种油气复合式散热器,其包括油冷散热器和气冷散热器,其特征在于:所述油冷散热器的油冷芯体与所述气冷散热器的气冷芯体为分体式结构,所述油冷芯体与所述气冷芯体并排布置,所述油冷芯体与所述气冷芯体接触面的两侧分别固定有油冷连接板和气冷连接板,所述连接板油冷连接板和所述气冷连接板相互贴合、并用连接件紧固连接。
其进一步特征在于:
所述油冷芯体上侧、下侧和左侧分别安装有油冷上封头、油冷下封头和油冷左封头,位于所述油冷左封头上安装有进油口法兰,位于所述油冷上封头上安装有出油口法兰;
所述气冷芯体上、下两侧分别安装有气冷上封头和气冷下封头,位于所述气冷上封头上安装有进气接管,位于所述气冷下封头上安装有出气接管;
位于所述油冷散热器左侧和所述气冷散热器右侧对称安装有安装支架;
所述连接件为螺栓和螺母,所述油冷连接板和所述气冷连接板上分别设有对应的连接孔,所述螺栓穿过所述连接孔后由所述螺母紧固。
采用本实用新型的结构后,其有益效果在于:油冷散热器的油冷芯体与气冷散热器的气冷芯体为分体式结构,油冷芯体与气冷芯体接触面的两侧分别固定有油冷连接板和气冷连接板,连接板油冷连接板和气冷连接板相互贴合、并用螺栓紧固,有效避免油冷散热器和气冷散热器之间油气窜流现象的产生,进而确保散热器具有良好的散热效果,并且能够降低钎焊难度,提高钎焊质量,进一步确保散热器具有良好的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图1中A部位的局部放大的结构示意图。
具体实施方式
见图1至图3,一种油气复合式散热器,其包括油冷散热器1和气冷散热器2,油冷散热器1的油冷芯体12与气冷散热器2的气冷芯体9为分体式结构,油冷芯体12与气冷芯体9并排布置,油冷芯体12与气冷芯体9接触面的两侧分别固定有油冷连接板13和气冷连接板17,连接板油冷连接板13和气冷连接板17相互贴合、并用连接件紧固连接;油冷芯体12上侧、下侧和左侧分别安装有油冷上封头5、油冷下封头11和油冷左封头4,位于油冷左封头4上安装有进油口法兰3,位于油冷上封头5上安装有出油口法兰6;气冷芯体9上、下两侧分别安装有气冷上封头7和气冷下封头18,位于气冷上封头7上安装有进气接管8,位于气冷下封头18上安装有出气接管14;位于油冷散热器1左侧和气冷散热器2右侧对称安装有安装支架10;连接件为螺栓15和螺母16,油冷连接板13和气冷连接板17上分别设有对应的连接孔,螺栓15穿过连接孔后由螺母16紧固。
Claims (5)
1.一种油气复合式散热器,其包括油冷散热器和气冷散热器,其特征在于:所述油冷散热器的油冷芯体与所述气冷散热器的气冷芯体为分体式结构,所述油冷芯体与所述气冷芯体并排布置,所述油冷芯体与所述气冷芯体接触面的两侧分别固定有油冷连接板和气冷连接板,所述连接板油冷连接板和所述气冷连接板相互贴合、并用连接件紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种油气复合式散热器,其特征在于:所述油冷芯体上侧、下侧和左侧分别安装有油冷上封头、油冷下封头和油冷左封头,位于所述油冷左封头上安装有进油口法兰,位于所述油冷上封头上安装有出油口法兰。
3.根据权利要求1所述的一种油气复合式散热器,其特征在于:所述气冷芯体上、下两侧分别安装有气冷上封头和气冷下封头,位于所述气冷上封头上安装有进气接管,位于所述气冷下封头上安装有出气接管。
4.根据权利要求1所述的一种油气复合式散热器,其特征在于:位于所述油冷散热器左侧和所述气冷散热器右侧对称安装有安装支架。
5.根据权利要求1所述的一种油气复合式散热器,其特征在于:所述连接件为螺栓和螺母,所述油冷连接板和所述气冷连接板上分别设有对应的连接孔,所述螺栓穿过所述连接孔后由所述螺母紧固。
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CN104879186A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-09-02 | 无锡久盛换热器有限公司 | 油气水组合型冷却器 |
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CN104879186A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-09-02 | 无锡久盛换热器有限公司 | 油气水组合型冷却器 |
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