CN203517138U - 直埋蒸汽管补偿装置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种直埋蒸汽管补偿装置结构，包括有设置在工作管横断面一侧管体断口A上的环形槽，环形槽的中心轴线与工作管管线方向平行，环形槽的外壁长度大于内壁长度，工作管横断面另一侧的管体断口B紧贴环形槽的内壁上插入环形槽中，断口B与环形槽的外壁之间留有间隙，间隙中设置有若干弹簧，弹簧一端连接在环形槽的外壁上，另一端连接在断口B上。采用本实用新型的蒸汽管道能够缓冲工作管沿管线方向的伸缩变形，避免焊缝撕裂影响正常的蒸汽输送工作。
Description
技术领域
本实用新型属于管道设备技术领域，涉及一种直埋蒸汽管补偿装置结构。
背景技术
蒸汽输送管道在工作过程中由于受到设备震动、热胀冷缩以及地陷、地震等因素作用往往会发生径向、角向以及沿管线方向的伸缩变形，同时蒸汽输送温度变化较大且水锤效应明显，在长期运行过程中非常容易发生变形和焊缝撕裂，影响蒸汽输送工作的正常进行。因而蒸汽输送管道在制造时需要加入补偿装置以缓冲各种因素引起的管道变形，对管道形成有效保护。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种直埋蒸汽管补偿装置结构，解决现有的蒸汽管道在运行过程中由于各种因素引起的变形或损坏导致无法正常工作的缺陷。
为了实现发明目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种直埋蒸汽管补偿装置结构，包括有设置在工作管横断面一侧管体断口A上的环形槽，环形槽的中心轴线与工作管管线方向平行，环形槽的外壁长度大于内壁长度，工作管横断面另一侧的管体断口B紧贴环形槽的内壁上插入环形槽中，断口B与环形槽的外壁之间留有间隙，间隙中设置有若干弹簧，弹簧一端连接在环形槽的外壁上，另一端连接在断口B上。
本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型的蒸汽管道能够有效缓冲工作管沿管线方向的伸缩变形，避免过度伸缩导致焊缝撕裂影响正常的蒸汽输送工作。
附图说明
图1是本实用新型的纵向剖面结构示意图；
图2是本实用新型的横向剖面结构示意图。
图中，1.工作管，2.断口A，3.环形槽，4.外壁，5.内壁，6.断口B，7.弹簧，8.外套管，9.保温层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供一种直埋蒸汽管补偿装置结构，如图1所示，包括有设置在工作管1横断面一侧管体断口A2上的环形槽3，环形槽的中心轴线与工作管1管线方向平行，环形槽3的外壁4长度大于内壁5长度，工作管1横断面另一侧的管体断口B6紧贴环形槽3的内壁上插入环形槽3中，断口B6与环形槽3的外壁4之间留有间隙，间隙中设置有若干弹簧7，弹簧7一端连接在环形槽3的外壁4上，另一端连接在断口B6上。
具体实施时，如图2所示，工作管1安装在外套管8中，工作管1与外套管8之间设置保温层9，补偿装置沿着工作管1管线方向按照固定的间隔距离均匀设置，通常情况下间隔距离为30-50米。如图1所示，工作管1横断面的断口A2和断口B6之间设置环形槽3，环形槽3作为补偿装置的主体，环形槽3沿着管线方向横向安装，一端与断口A2连接在一起，另一端为外壁4的伸出部分，外壁4的伸出部分与断口B6外侧面交错重合，外壁4与断口B6通过若干弹簧7与连接，同时断口B6内侧面与环形槽3的内壁5也有一部分交错重合，断口B6内侧面与内壁5紧密贴合在一起且之间能够相互滑动。工作过程中，工作管1受热沿管线方向伸展，断口B6从环形槽3中伸出，弹簧7收到挤压作用开始缩回。蒸汽输送结束后，工作管1温度慢慢下降开始收缩，断口B6开始向环形槽3中运动并拉伸弹簧7。通过弹簧7的变形缓冲作用防止工作管1过度伸缩撕裂焊缝，保证蒸汽输送工作的正常进行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，上述实施方式和说明书只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.一种直埋蒸汽管补偿装置结构，其特征在于，包括有设置在工作管(1)横断面一侧管体断口A(2)上的环形槽(3)，所述环形槽(3)的中心轴线与工作管(1)管线方向平行，环形槽(3)的外壁(4)长度大于内壁(5)长度，工作管(1)横断面另一侧的管体断口B(6)紧贴环形槽(3)的内壁上插入环形槽(3)中，断口B(6)与环形槽(3)的外壁(4)之间留有间隙，间隙中设置有若干弹簧(7)，所述弹簧(7)一端连接在环形槽(3)的外壁(4)上，另一端连接在断口B(6)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320609346.2U CN203517138U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 直埋蒸汽管补偿装置结构 |
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| CN201320609346.2U CN203517138U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 直埋蒸汽管补偿装置结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203517138U true CN203517138U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50376069
Family Applications (1)
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| CN201320609346.2U Expired - Lifetime CN203517138U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 直埋蒸汽管补偿装置结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203517138U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113217975A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-06 | 华能(广东)能源开发有限公司海门电厂 | 一种可提高低压蒸汽管网末端参数的中压引入装置及方法 |
-
2013
- 2013-09-27 CN CN201320609346.2U patent/CN203517138U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113217975A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-06 | 华能(广东)能源开发有限公司海门电厂 | 一种可提高低压蒸汽管网末端参数的中压引入装置及方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20140402 |
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