CN203509543U - 驻极体三件套组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驻极体三件套组装装置,包括底座,在底座上设有导向机构,在底座上方设有可沿导向机构上、下移动的冲压板,此外还包括有驱动机构,该驱动机构的输出端连接到冲压板上并驱动冲压板移动,在底座上设有可将驻极体的三件套组装在一起的组装装置。本实用新型具有结构简单,生产效率高,效果好等优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种驻极体三件套组装装置。
【背景技术】
目前在驻极体麦克风制造行业,通常采用手工方式组装。驻极体由腔体、背极、铜环组成,所以腔体、背极、铜环组装在一起又称为驻极体三件套。由于采用手工方式存在操作人员劳动强度大,工艺复杂及生产周期长,工作效率较低等问题,而且生产过程中很难控制背极的平整度。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,生产效率高,效果好的驻极体半自动组装装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
驻极体三件套组装装置,其特征在于包括底座1,在底座1上设有导向机构,在底座1上方设有可沿导向机构上、下移动的冲压板2,此外还包括有驱动机构,该驱动机构的输出端连接到冲压板2上并驱动冲压板移动,在底座1上设有可将驻极体的三件套组装在一起的组装装置3。
如上所述的驻极体半自动组装装置,其特征在于所述组装装置3包括有设置在底座1上的底板31,在底板31上设有定位柱311及多个顶针312,在底板31上套设有面板32,在面板32上设有与定位柱311配合的第一导孔321及让各个顶针312通过的多个通孔322,在面板32上方设有组装板33,在组装板33上设有可容纳驻极体三件套的多个装配孔331及与定位柱311配合的第二导孔332,在组装板33上方设有压板34,压板34挡住组装板33上表面的装配孔331。
如上所述的驻极体半自动组装装置,其特征在于所述组装装置3还包括有筛板35和顶板36,在筛板35上设有多个沉孔351,及可插入组装板的第二导孔332的插脚352,在顶板36上设有可插入各个装配孔331中并顶出驻极体三件套的顶出针361。
如上所述的驻极体半自动组装装置,其特征在于所述导向机构为设置在底座1上的多个导杆11,所述冲压板2套设在导杆11上。
如上所述的驻极体半自动组装装置,其特征在于所述驱动机构包括有固定设置在导杆11顶端的固定座4,在固定座4上设置有气缸5,气缸5的输出杆连接到冲压板2上。
如上所述的驻极体半自动组装装置,其特征在于在定位柱311上套设有复位弹簧,该复位弹簧置于底板31与面板32之间。
如上所述的驻极体半自动组装装置,其特征在于在底座1上设有启动驱动机构的开关7。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型改变了传统的手工模式生产,自动化生产,提高了生产效率,使腔体、背极、铜环的组装不需要手工模式生产。
2、本实用新型大大地提高了产品的合格率高。
3、本实用新型设备生产出的产品平整度高、质量稳定。
【附图说明】
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的立体图;
图3是组装装置的分解图;
图4是驻极体(腔体、背极、铜环)的示意图;
图5是筛板的示意图;
图6是顶板的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
驻极体三件套组装装置,包括底座1,在底座1上设有导向机构,在底座1上方设有可沿导向机构上、下移动的冲压板2。此外本实用新型还包括有驱动机构,该驱动机构的输出端连接到冲压板2上并驱动冲压板移动,在底座1上设有可将驻极体的三件套组装在一起的组装装置3。驻极体是由腔体8、背极9、铜环10组装而成的,故又称驻极体三件套。腔体8是在外面,铜环10和背极9卡进腔体8内,组成驻极体。本实用新型就是要实现将腔体8、背极9、铜环10组装在一起。
具体来说,所述组装装置3包括有设置在底座1上的底板31,在底板31上设有定位柱311及多个顶针312,在底板31上套设有面板32。在面板32上设有与定位柱311配合的第一导孔321及让各个顶针312通过的多个通孔322。在面板32上方设有组装板33,在组装板33上设有可容纳驻极体三件套的多个装配孔331及与定位柱311配合的第二导孔332。在组装板33上方设有压板34,压板34挡住组装板33上表面的装配孔331。
此外,所述组装装置3还包括有筛板35和顶板36,在筛板35上设有多个沉孔351,及可插入组装板的第二导孔332的插脚352,在顶板36上设有可插入各个装配孔331中并顶出驻极体三件套的顶出针361。所述导向机构为设置在底座1上的多个导杆11,所述冲压板2套设在导杆11上。在底座1上设有启动驱动机构的开关7。
作为本实施例的优选方式,所述驱动机构包括有固定设置在导杆11顶端的固定座4,在固定座4上设置有气缸5,气缸5的输出杆连接到冲压板2上。在定位柱311上套设有复位弹簧(图中未视),该复位弹簧置于底板31与面板32之间。
使用时,用人工先将铜环10放入筛板35中,使各个铜环10相应进入各个筛板35的沉孔351中,再将筛板35与组装板33贴合,沉孔351与装配孔331相对应,再翻转180度,将铜环10倒入组装板33的装配孔331中。然后拿开筛板35,用顶板36将其铜环10压入装配孔331中。其次用人工将背极9赶入装配孔331中,最后再将腔体8放入装配孔331中。在此之前先将面板32套入底板31中。之后再将组装板33放到面板32的上面,组装板33的第二导孔332插入导杆11,再将压板34放在组装板33中间,此时按下按键开关7,气流进入气缸5,气缸5运作推动冲压板2往下运作,使底座的弹簧受挤压。底板31上的多个顶针312穿过面板32进入组装板33的装配孔331中,使铜环10压入腔体8中,气缸5向下的力还使背极9压入腔体8中,顶针312向上使背极9压入腔体8的高度一致。松开按键开关7,取出压板34与组装板33,用顶板36盖在组装板33上,翻转180度,顶板36的顶出针361将组装板33中的驻极体顶出,将驻极体三件套取出,完成腔体8、背极9、铜环10的装配。
Claims (7)
1.驻极体三件套组装装置,其特征在于包括底座(1),在底座(1)上设有导向机构,在底座(1)上方设有可沿导向机构上、下移动的冲压板(2),此外还包括有驱动机构,该驱动机构的输出端连接到冲压板(2)上并驱动冲压板移动,在底座(1)上设有可将驻极体的三件套组装在一起的组装装置(3)。
2.根据权利要求1所述的驻极体三件套组装装置,其特征在于所述组装装置(3)包括有设置在底座(1)上的底板(31),在底板(31)上设有定位柱(311)及多个顶针(312),在底板(31)上套设有面板(32),在面板(32)上设有与定位柱(311)配合的第一导孔(321)及让各个顶针(312)通过的多个通孔(322),在面板(32)上方设有组装板(33),在组装板(33)上设有可容纳驻极体三件套的多个装配孔(331)及与定位柱(311)配合的第二导孔(332),在组装板(33)上方设有压板(34),压板(34)挡住组装板(33)上表面的装配孔(331)。
3.根据权利要求2所述的驻极体三件套组装装置,其特征在于所述组装装置(3)还包括有筛板(35)和顶板(36),在筛板(35)上设有多个沉孔(351),及可插入组装板的第二导孔(332)的插脚(352),在顶板(36)上设有可插入各个装配孔(331)中并顶出驻极体三件套的顶出针(361)。
4.根据权利要求1或2或3所述的驻极体三件套组装装置, 其特征在于所述导向机构为设置在底座(1)上的多个导杆(11),所述冲压板(2)套设在导杆(11)上。
5.根据权利要求4所述的驻极体三件套组装装置,其特征在于所述驱动机构包括有固定设置在导杆(11)顶端的固定座(4),在固定座(4)上设置有气缸(5),气缸(5)的输出杆连接到冲压板(2)上。
6.根据权利要求2所述的驻极体三件套组装装置,其特征在于在定位柱(311)上套设有复位弹簧,该复位弹簧置于底板(31)与面板(32)之间。
7.根据权利要求1或2或3所述的驻极体三件套组装装置,其特征在于在底座(1)上设有启动驱动机构的开关(7)。
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CN201320448576.5U CN203509543U (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 驻极体三件套组装装置 |
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CN103394911A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-20 | 中山市天键电声有限公司 | 一种驻极体半自动组装装置 |
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CN103394911A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-20 | 中山市天键电声有限公司 | 一种驻极体半自动组装装置 |
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