CN203509310U - 立柱式埋弧焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了立柱式埋弧焊机，包括立柱式埋弧焊机本体，所述的立柱式埋弧焊机本体的横梁端部设有螺杆固定孔，调节螺杆安装于螺杆固定孔内，并由上下两个螺母固定，所述的调节螺杆一端安装有定位板，所述的立柱式埋弧焊机本体的焊枪和焊剂漏斗固定在定位板上。该装置优化了焊接质量和节约成本，是对焊机机头的改装，运用埋弧焊工艺焊接内部封闭焊缝，取得了理想的效果。具体的说，此装置能满足人孔开在封头中央位置的圆筒式锅炉内部封闭焊缝的埋弧焊焊接工作，保证了组对焊接的质量和外观尺寸，改善了劳动环境，降低了劳动强度，缩短了工时，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及立柱式埋弧焊机，具体的说涉及用于人孔开在封头中央位置的大直径圆筒式锅炉的内部封闭焊缝的埋弧焊焊接装置。
背景技术
目前使用的立柱式埋弧焊机机头的升降幅度有限，一般为0～300mm，无法满足更大直径的锅筒内部封闭焊缝的焊接，并且机头部位含有送丝和焊剂漏斗，体积过大，无法穿过人孔施焊；故内部焊缝通常采用焊条电弧焊操作，劳动强度大，生产效率低，且焊接质量不够理想。若使用埋弧焊小车焊接，则又增加了设备和生产成本。而且会造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是实现一种改善锅筒封闭焊缝的质量，以满足设计的需要，改善劳动环境，减少劳动强度，提高劳动效率，节约劳动成本的立柱式埋弧焊机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种立柱式埋弧焊机，包括立柱式埋弧焊机本体，所述的立柱式埋弧焊机本体的横梁端部设有螺杆固定孔，调节螺杆安装于螺杆固定孔内，并由上下两个螺母固定，所述的调节螺杆一端安装有定位板，所述的立柱式埋弧焊机本体的焊枪和焊剂漏斗固定在定位板上。
所述的调节螺杆与横梁垂直。
所述的定位板由上下两个螺母夹持固定在调节螺杆上。
所述的焊枪包括焊枪头、焊丝导管和焊丝。
本实用新型的优点在于该装置优化了焊接质量和节约成本，是对焊机机头的改装，运用埋弧焊工艺焊接内部封闭焊缝，取得了理想的效果。具体的说，此装置能满足人孔开在封头中央位置的圆筒式锅炉内部封闭焊缝的埋弧焊焊接工作，保证了组对焊接的质量和外观尺寸，改善了劳动环境，降低了劳动强度，缩短了工时，大大提高了生产效率。
附图说明
下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为目前使用的立柱式埋弧焊机结构示意图；
图2为本实用新型立柱式埋弧焊机结构示意图；
上述图中的标记均为：1、横梁；2、送丝装置；3、焊丝；4、焊丝导管；5、焊剂漏斗；6、焊枪头；7、电源线；8、调节螺杆；9、螺母；10、定位板。
具体实施方式
参见图2可知，立柱式埋弧焊机本体的横梁1一端设有中轴线与横梁1垂直的螺杆固定孔，调节螺杆8安装于螺杆固定孔内，并在螺杆固定孔两侧的调节螺杆8上各安装一个螺母9，通过螺母9夹持将调节螺杆8固定在螺杆固定孔内。调节螺杆8的焊接端固定有定位板10，也可以通过两个螺母夹持来将定位板10固定在调节螺杆8上，这样可以从两端进行焊枪的高度调节，立柱式埋弧焊机本体的焊枪和焊剂漏斗5固定在定位板10。同时，本专利优化了新型机头焊丝送装置2，使其升降幅度扩大到0～1000mm，保证了直径为2000的锅筒内部封闭焊缝的埋弧焊焊接。
立柱式埋弧焊机使用时，先将焊剂漏斗5、送丝装置2、焊枪角度调节机构等卸下，放入汽包锅筒内。然后将焊机横梁1伸入汽包内，再将焊剂漏斗5、送丝装置2、焊枪角度调节机构等固定在横梁1上，调节焊枪头6位置及其他设备到合适位置。通过调节焊枪头6在定位板10上的位置，来增加焊枪头6长度。同时增加焊丝导管4长度，根据实际情况放置焊丝盘。经过适当的调节，保证了电流、焊丝3、焊剂等的正常工作。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.立柱式埋弧焊机，包括立柱式埋弧焊机本体，其特征在于：所述的立柱式埋弧焊机本体的横梁（1）端部设有螺杆固定孔，调节螺杆（8）安装于螺杆固定孔内，并由上下两个螺母（9）夹持固定，所述的调节螺杆（8）一端安装有定位板（10），所述的立柱式埋弧焊机本体的焊枪和焊剂漏斗（5）固定在定位板（10）上。
2.根据权利要求1所述的立柱式埋弧焊机，其特征在于：所述的调节螺杆（8）与横梁（1）垂直。
3.根据权利要求1或2所述的立柱式埋弧焊机，其特征在于：所述的定位板（10）由上下两个螺母夹持固定在调节螺杆（8）上。
4.根据权利要求3所述的立柱式埋弧焊机，其特征在于：所述的焊枪包括焊枪头（6）、焊丝导管（4）和焊丝（3）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320577273.3U CN203509310U (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 立柱式埋弧焊机 |
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| CN201320577273.3U CN203509310U (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 立柱式埋弧焊机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203509310U true CN203509310U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50368292
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320577273.3U Expired - Lifetime CN203509310U (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 立柱式埋弧焊机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106825873A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-06-13 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 锅炉管件环焊缝自动埋弧焊接系统 |
| CN110605465A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-24 | 江苏永大化工机械有限公司 | 埋弧焊工装及其焊接方法 |
| CN115008080A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-06 | 南通远洋船舶配套有限公司 | 一种船用锅炉管板焊接机 |
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2013
- 2013-09-17 CN CN201320577273.3U patent/CN203509310U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106825873A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-06-13 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 锅炉管件环焊缝自动埋弧焊接系统 |
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