CN203508703U

CN203508703U - 洗衣机内桶生产用滚边机

Info

Publication number: CN203508703U
Application number: CN201320599002.8U
Authority: CN
Inventors: 张宁峰; 周利锋; 王筱强
Original assignee: JIANGSU SHANGCHENG PRECISION MOLD TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: JIANGSU SHANGCHENG PRECISION MOLD TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2013-09-26
Filing date: 2013-09-26
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-09-26

Abstract

本实用新型公开一种洗衣机内桶生产用滚边机，包括机架，所述机架上转动设置有主轴，所述主轴与电机传动连接，且主轴上连接有涨模机构，所述机架的上部设置有用于挤压洗衣机内桶上边的压模、滚模，且机架的下部位于涨模机构的两侧设置有用于挤压洗衣机内桶下边的滚边模、滚圆模，所述机架上设置有用于进一步挤压洗衣机内桶下边的顶模。所述洗衣机内桶生产用滚边机通过增设顶模，可在滚边模折边结束后进一步折边使得折边角度大于90°，减少因角度不够导致通过滚圆模折边时损坏工件，产品合格率高，减小了经济损失。

Description

洗衣机内桶生产用滚边机

技术领域

本实用新型涉及一种滚边机，尤其涉及一种洗衣机内桶生产用滚边机。

背景技术

洗衣机内桶的生产，一般是将金属薄板按照要求剪切成需要的宽度和长度，再通过送料机将其送入位于冲床的模具中进行冲裁，冲裁好的工件通过滚圆机进行滚圆，扣铆机进行扣铆，铆接好的工件进行下道工序滚筋，滚筋结束后滚边，工件置于滚边机中的涨模后进行滚边。目前，洗衣机内桶的下边通常是通过滚边机的滚边模折出一定角度后，再通过滚圆模折出接近180°的边，然而，往往由于首道工序折出的角度＜90°，第二道工序进一步折边时，容易损坏工件，致使产品不合格，从而使得产品报废，造成较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种洗衣机内桶生产用滚边机，以解决传统洗衣机内桶生产用滚边机滚边质量差，造成产品次品率高的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种洗衣机内桶生产用滚边机，包括机架，所述机架上转动设置有主轴，所述主轴与电机传动连接，且主轴上连接有涨模机构，所述机架的上部设置有用于挤压洗衣机内桶上边的压模、滚模，且机架的下部位于涨模机构的两侧设置有用于挤压洗衣机内桶下边的滚边模、滚圆模，所述机架上设置有用于进一步挤压洗衣机内桶下边的顶模。

进一步的，所述机架上沿垂直方向设置有导轨，所述导轨上滑动连接可开闭的防护机构，所述防护机构包括液压缸及由液压缸驱动的门。

进一步的，所述机架上部设置有弯横梁，所述弯横梁上设置有定位机构，所述定位机构包括设置在弯横梁上的定位油缸，所述定位油缸的活塞杆上连接有定位块。

进一步的，所述机架的两侧设置有护栏网。

进一步的，所述涨模机构包括固定在主轴上的涨紧块、连接板，所述涨紧块的半径自下至上依次递增，且涨紧块的外侧设置有与其相配合的滑块，所述滑块滑动设置在连接板上，且滑块上开有槽，所述槽内设置有限位块，所述限位块固定在连接板上，滑块的外侧连接有胎膜，所述主轴的下端通过法兰盘连接有固定板，所述固定板的下端与涨紧气缸的活塞杆相连接。

进一步的，所述顶模包括顶模底座，所述顶模底座上安装有顶模气缸、顶模连接板，所述顶模气缸的活塞杆连接有第一连杆，所述第一连杆的端头与铰接在顶模连接板上的第二连杆铰接，所述第二连杆的中间处与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端铰接有第四连杆，所述第四连杆的上端设置有顶轮，所述顶轮上设置有斜角。

进一步的，所述滚模包括滚模底座，所述滚模底座上设置有滚模气缸，所述滚模气缸的活塞杆沿垂直方向布置，其端头铰接有滚模连杆，所述滚模连杆的中间处通过销转动设置于滚模底座上，且其端头连接有滚轮。

进一步的，所述滚边模包括滚边底座，所述滚边底座上安装有滚边油缸a、滚边油缸b，所述滚边油缸a的活塞杆横向布置，其上连接有滚边滑动板a，所述滚边滑动板a上连接有滚边轴座a，所述滚边轴座a上安装有滚边顶轮a，所述滚边油缸b的活塞杆横向布置，其上连接有滚边滑动板b，所述滚边滑动板b上连接有滚边轴座b，所述滚边轴座b上安装有滚边顶轮b，所述滚边顶轮b上端设置有与滚边顶轮a的上端面相配合的压边。

进一步的，所述滚圆模包括滚圆底座，所述滚圆底座上安装有滚圆油缸a、滚圆油缸b，所述滚圆油缸a的活塞杆横向布置，其上连接有滚圆滑动板a，所述滚圆滑动板a上连接有滚圆轴座a，所述滚圆轴座a上安装有滚圆顶轮a，所述滚圆油缸b的活塞杆横向布置，其上连接有滚圆滑动板b，所述滚圆滑动板b上连接有滚圆轴座b，所述滚圆轴座b上安装有滚圆顶轮b，所述滚圆顶轮a、滚圆顶轮b上下布置，所述滚圆顶轮b上端设置有与滚圆顶轮a的下端面相配合的槽口。

进一步的，所述压模包括压模底座，所述压模底座上安装有压模油缸、压模轴座，所述压模油缸的活塞杆与压模轴座相连接，所述压模轴座上安装有压轮。

本实用新型的有益效果为，所述洗衣机内桶生产用滚边机通过增设顶模，可在滚边模折边结束后进一步折边使得折边角度大于90°，减少因角度不够导致通过滚圆模折边时损坏工件，产品合格率高，减小了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型洗衣机内桶生产用滚边机的主视图；

图2为本实用新型洗衣机内桶生产用滚边机的左视图；

图3为本实用新型洗衣机内桶生产用滚边机的右视图；

图4为本实用新型防护机构的结构示意图；

图5为本实用新型定位机构的结构示意图；

图6为本实用新型涨模机构的局剖示意图；

图7为本实用新型顶模的结构示意图；

图8为本实用新型滚模的结构示意图；

图9为本实用新型滚边模的结构示意图；

图10为本实用新型滚圆模的结构示意图；

图11为本实用新型压模的结构示意图。

图中:

100、机架；101、护栏网；102、导轨；103、弯横梁；200、防护机构；201、门；202、液压缸；300、定位机构；301、定位油缸；302、定位块；400、涨模机构；401、涨紧气缸；402、固定板；403、法兰盘；404、胎膜；405、滑块；406、主轴；407、涨紧块；408、限位块；409、连接板；500、顶模；501、顶模底座；502、顶模气缸；503、第一连杆；504、第三连杆；505、斜角；506、顶轮；507、第四连杆；508、顶模连接板；509、第二连杆；600、滚模；601、滚模底座；602、滚模气缸；603、滚模连杆；604、滚轮；700、滚边模；701、滚边油缸a；702、滚边滑动板a；703、滚边轴座a；704、滚边顶轮a；705、滚边油缸b；706、滚边滑动板b；707、滚边轴座b；708、压边；709、滚边顶轮b；800、滚圆模；801、滚圆油缸a；802、滚圆滑动板a；803、滚圆轴座a；804、滚圆顶轮a；805、滚圆油缸b；806、滚圆滑动板b；807、滚圆轴座b；808、槽口；809、滚圆顶轮b；900、压模；901、压模底座；902、压模油缸；903、压模轴座；904、压轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参照图1至图5所示，于本实施例中，一种洗衣机内桶生产用滚边机，包括机架100，所述机架100上沿垂直方向设置有导轨102，所述导轨102上滑动连接有防护机构200，所述防护机构200包括液压缸202及由液压缸202驱动的门201，机架100的两侧设置有护栏网101，且机架100上部设置有弯横梁103，所述弯横梁103上设置有定位机构300，所述定位机构300包括设置在弯横梁103上的定位油缸301，所述定位油缸301的活塞杆上连接有定位块302，所述机架100上转动设置有主轴406，所述主轴406与电机传动连接，且主轴406上连接有涨模机构400，所述机架100的上部设置有用于挤压洗衣机内桶上边的压模900、滚模600，且机架100的下部位于涨模机构400的两侧设置有用于挤压洗衣机内桶下边的滚边模700、滚圆模800，所述机架100上设置有用于进一步挤压洗衣机内桶下边的顶模500。

请参照图6所示，图6为本实用新型涨模机构的局剖示意图，所述涨模机构400包括固定在主轴406上的涨紧块407、连接板409，所述涨紧块407的半径自下至上依次递增，且涨紧块407的外侧设置有与其相配合的滑块405，所述滑块405滑动设置在连接板409上，且滑块405上开有槽，所述槽内设置有限位块408，所述限位块408固定在连接板409上，滑块405的外侧连接有胎膜404，所述主轴406的下端通过法兰盘403连接有固定板402，所述固定板402的下端与涨紧气缸401的活塞杆相连接。

请参照图7所示，图7为本实用新型顶模的结构示意图，所述顶模500包括顶模底座501，所述顶模底座501上安装有顶模气缸502、顶模连接板508，所述顶模气缸502的活塞杆连接有第一连杆503，所述第一连杆的端头与铰接在顶模连接板508上的第二连杆509铰接，所述第二连杆509的中间处与第三连杆504的一端铰接，所述第三连杆504的另一端铰接有第四连杆507，所述第四连杆507的上端设置有顶轮506，所述顶轮506上设置有斜角505。

请参照图8所示，图8为本实用新型滚模的结构示意图，所述滚模600包括滚模底座601，所述滚模底座601上设置有滚模气缸602，所述滚模气缸602的活塞杆沿垂直方向布置，其端头铰接有滚模连杆603，所述滚模连杆603的中间处通过销转动设置于滚模底座601上，且其端头连接有滚轮604。

请参照图9所示，图9为本实用新型滚边模的结构示意图，所述滚边模700包括滚边底座，所述滚边底座上安装有滚边油缸a701、滚边油缸b705，所述滚边油缸a701的活塞杆横向布置，其上连接有滚边滑动板a702，所述滚边滑动板a702上连接有滚边轴座a703，所述滚边轴座a703上安装有滚边顶轮a704，所述滚边油缸b705的活塞杆横向布置，其上连接有滚边滑动板b706，所述滚边滑动板b706上连接有滚边轴座b707，所述滚边轴座b707上安装有滚边顶轮b709，所述滚边顶轮b709上端设置有与滚边顶轮a704的上端面相配合的压边708。

请参照图10所示，图10为本实用新型滚圆模的结构示意图，所述滚圆模800包括滚圆底座，所述滚圆底座上安装有滚圆油缸a801、滚圆油缸b805，所述滚圆油缸a801的活塞杆横向布置，其上连接有滚圆滑动板a802，所述滚圆滑动板a802上连接有滚圆轴座a803，所述滚圆轴座a803上安装有滚圆顶轮a804，所述滚圆油缸b805的活塞杆横向布置，其上连接有滚圆滑动板b806，所述滚圆滑动板b806上连接有滚圆轴座b807，所述滚圆轴座b807上安装有滚圆顶轮b809，所述滚圆顶轮a804、滚圆顶轮b809上下布置，所述滚圆顶轮b809上端设置有与滚圆顶轮a804的下端面相配合的槽口808。

请参照图11所示，图11为本实用新型压模的结构示意图，所述压模900包括压模底座901，所述压模底座901上安装有压模油缸902、压模轴座903，所述压模油缸902的活塞杆与压模轴座903相连接，所述压模轴座903上安装有压轮904。

工作时，防护机构200打开，将工件放入后，液压缸202驱动门201关闭，且定位机构300的定位块302在定位油缸301的驱动下压住工件，工件定位，此时，涨模机构400的涨紧气缸401带动主轴406下移，从而带动涨紧块407下移，涨紧块407的下移带动滑块405向外移动，此时，装在滑块405上的胎模404开始涨模，涨模到一定尺寸范围时，滑块405上槽内的限位块408阻止滑块405继续向外滑动，从而阻止涨模继续进行，此时，电机启动，通过链轮传动使主轴406运转，此时滚边油缸b705启动，带动滚边顶轮b709向左运动靠近工件内表面，同时在滚边油缸a701作用下滚边顶轮a704向右运动贴近工件外表面，在滚边顶轮a704、滚边顶轮b709内外作用下，工件下边被折出≤90°的边，此道工序后，顶模气缸502带动顶轮506对工件下边进一步进行折边，在顶轮506作用下，工件下边被折出的角度大于90°，此道工序后，滚圆油缸b805启动，带动滚圆顶轮b809向左运动靠近工件内表面，同时在滚圆油缸a801左右下滚圆顶轮a804向右运动贴近工件外表面，在滚圆顶轮a804、滚圆顶轮b809内外作用下，工件下边被折出的角度接近180°，与此同时，压模900的压轮904在压模902油缸驱动下对工件上边开始挤压，挤压均匀后滚模600的滚轮604在滚模气缸602的驱动下在工件上边表面滚动进一步均匀边圈，使其完全包覆在工件表面，直到工序完成，停止复位。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种洗衣机内桶生产用滚边机，包括机架，其特征在于：所述机架上转动设置有主轴，所述主轴与电机传动连接，且主轴上连接有涨模机构，所述机架的上部设置有用于挤压洗衣机内桶上边的压模、滚模，且机架的下部位于涨模机构的两侧设置有用于挤压洗衣机内桶下边的滚边模、滚圆模，所述机架上设置有用于进一步挤压洗衣机内桶下边的顶模。

2.根据权利要求1所述的洗衣机内桶生产用滚边机，其特征在于：所述机架上沿垂直方向设置有导轨，所述导轨上滑动连接可开闭的防护机构，所述防护机构包括液压缸及由液压缸驱动的门。

3.根据权利要求1所述的洗衣机内桶生产用滚边机，其特征在于：所述机架上部设置有弯横梁，所述弯横梁上设置有定位机构，所述定位机构包括设置在弯横梁上的定位油缸，所述定位油缸的活塞杆上连接有定位块。

4.根据权利要求1所述的洗衣机内桶生产用滚边机，其特征在于：所述机架的两侧设置有护栏网。

5.根据权利要求1所述的洗衣机内桶生产用滚边机，其特征在于：所述涨模机构包括固定在主轴上的涨紧块、连接板，所述涨紧块的半径自下至上依次递增，且涨紧块的外侧设置有与其相配合的滑块，所述滑块滑动设置在连接板上，且滑块上开有槽，所述槽内设置有限位块，所述限位块固定在连接板上，滑块的外侧连接有胎膜，所述主轴的下端通过法兰盘连接有固定板，所述固定板的下端与涨紧气缸的活塞杆相连接。

6.根据权利要求1所述的洗衣机内桶生产用滚边机，其特征在于：所述顶模包括顶模底座，所述顶模底座上安装有顶模气缸、顶模连接板，所述顶模气缸的活塞杆连接有第一连杆，所述第一连杆的端头与铰接在顶模连接板上的第二连杆铰接，所述第二连杆的中间处与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端铰接有第四连杆，所述第四连杆的上端设置有顶轮，所述顶轮上设置有斜角。

7.根据权利要求1所述的洗衣机内桶生产用滚边机，其特征在于：所述滚模包括滚模底座，所述滚模底座上设置有滚模气缸，所述滚模气缸的活塞杆沿垂直方向布置，其端头铰接有滚模连杆，所述滚模连杆的中间处通过销转动设置于滚模底座上，且其端头连接有滚轮。

8.根据权利要求1所述的洗衣机内桶生产用滚边机，其特征在于：所述滚边模包括滚边底座，所述滚边底座上安装有滚边油缸a、滚边油缸b，所述滚边油缸a的活塞杆横向布置，其上连接有滚边滑动板a，所述滚边滑动板a上连接有滚边轴座a，所述滚边轴座a上安装有滚边顶轮a，所述滚边油缸b的活塞杆横向布置，其上连接有滚边滑动板b，所述滚边滑动板b上连接有滚边轴座b，所述滚边轴座b上安装有滚边顶轮b，所述滚边顶轮b上端设置有与滚边顶轮a的上端面相配合的压边。

9.根据权利要求1所述的洗衣机内桶生产用滚边机，其特征在于：所述滚圆模包括滚圆底座，所述滚圆底座上安装有滚圆油缸a、滚圆油缸b，所述滚圆油缸a的活塞杆横向布置，其上连接有滚圆滑动板a，所述滚圆滑动板a上连接有滚圆轴座a，所述滚圆轴座a上安装有滚圆顶轮a，所述滚圆油缸b的活塞杆横向布置，其上连接有滚圆滑动板b，所述滚圆滑动板b上连接有滚圆轴座b，所述滚圆轴座b上安装有滚圆顶轮b，所述滚圆顶轮a、滚圆顶轮b上下布置，所述滚圆顶轮b上端设置有与滚圆顶轮a的下端面相配合的槽口。

10.根据权利要求1所述的洗衣机内桶生产用滚边机，其特征在于：所述压模包括压模底座，所述压模底座上安装有压模油缸、压模轴座，所述压模油缸的活塞杆与压模轴座相连接，所述压模轴座上安装有压轮。