CN203499604U - 钻井液用除泥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供钻井液用除泥器,包括旋流器、储污箱、排污装置和底座,所述排污装置固定安装在底座上,所述排污装置上端与储污箱垂直相连接,所述储污箱与旋流器连接。本实用新型的有益效果是:通过安装密封垫和连接件的结构,只需拆卸2个螺丝就能实现锥形筒的更换,且完全保证密封要求,方便工人操作;旋流器的进液口设计成椭圆形,增加了旋流器进液口的受力面积,加大了受力面壁厚,减少了旋流器的维修次数。在锥形筒内设有一层聚氨酯内衬层,使锥形筒同时具有钢材的抗压性能和聚氨酯材料的耐磨性能;同时,钻井液的温度不会引起聚氨酯内衬层明显的温度变形;在底部设有自动排污装置,及时将杂质排出,防止储污箱堵死,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钻井固相控制设备领域,尤其是涉及一种钻井液用除泥器。
背景技术
除泥器是钻井液固相控制系统中常用的固相控制设备,一般用在振动筛的下一级,主要是处理经过除砂处理后的钻井液中的细小固相杂质。由于钻井液由井筒排出时包括大量的固相物质并且具有一定高的温度,所以各级固相控制设备都要耐磨耐高温,所以除泥器用的旋流器也有耐磨和耐高温的要求,并且要能够承受高速流动的钻井液所带来的压力。除泥器的旋流器的锥形体容易磨损,更换时要拆卸8个螺丝,费时费力,不方便工人操作;旋流器底部有储污箱,如果杂质量多时需要频繁开启排砂阀,若不及时排出杂质,容易导致储污箱堵死,无法正常工作,降低生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便更换、寿命长、自动排污且工作效率高的钻井液用除泥器。
本实用新型的技术方案是:钻井液用除泥器,包括旋流器、储污箱、排污装置和底座,所述排污装置固定安装在底座上,所述排污装置上端与储污箱垂直相连接,所述储污箱与旋流器连接,其中:
所述旋流器包括圆柱形上盖、椭圆形进液口、出液口和锥形筒,所述圆柱形上盖与锥形筒通过连接件连接,且之间设有密封垫,所述连接件是内有沟槽的圆弧体,所述圆柱形上盖和锥形筒的外沿与连接件的沟槽相匹配,连接件之间通过螺栓固紧,所述锥形筒内壁设有一层聚氨酯内衬层;
所述排污装置包括壳体、螺杆、螺旋推料器、联轴器和电机,所述壳体一端设有排污口,内部设有螺杆,所述螺杆与螺旋推料器的一端相连,该螺旋推料器位于排污装置内部,所述螺旋推料器的另一端通过联轴器与电机相连。
进一步,所述排污装置上端通过法兰与储污箱连接。
进一步,所述储污箱通过法兰与旋流器连接。
进一步,所述聚氨酯内衬层的厚度为3-5mm。
进一步,所述壳体、螺杆和螺旋推料器的材质为耐磨材质。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过安装密封垫和连接件的结构,只需拆卸2个螺丝就能实现锥形筒的更换,且保证密封要求,方便工人操作;旋流器的进液口设计成椭圆形,增加了旋流器进液口的受力面积,加大了受力面壁厚,减少了旋流器的维修次数;在锥形筒内设有一层聚氨酯内衬层,使锥形筒同时具有抗压性能和耐磨性能;同时,钻井液的温度不会引起聚氨酯内衬层明显的温度变形;在底部设有自动排污装置,及时将杂质排出,防止储污箱堵死,提高工作效率;具有结构简单,更换方便,使用寿命长,工作效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是旋流器的俯视图
图中:
1、底座 | 2、储污箱 | 3、圆柱形上盖 |
4、椭圆形进液口 | 5、出液口 | 6、锥形筒 |
7、连接件 | 8、密封垫 | 9、螺栓 |
10、聚氨酯内衬层 | 11、壳体 | 12、螺杆 |
13、螺旋推料器 | 14、联轴器 | 15、电机 |
16、排污口 |
具体实施方式
如图1-2示,本实用新型本实用新型的技术方案是:钻井液用除泥器,包括旋流器、储污箱2、排污装置和底座1,所述排污装置固定安装在底座1上,所述排污装置上端与储污箱2垂直相连接,所述储污箱2与旋流器连接,其中:
所述旋流器包括圆柱形上盖3、椭圆形进液口4、出液口5和锥形筒6,所述圆柱形上盖3与锥形筒6通过连接件7连接,且之间设有密封垫8,所述连接件7是内有沟槽的圆弧体,所述圆柱形上盖3和锥形筒6的外沿与连接件7的沟槽相匹配,连接件7之间通过螺栓9固紧,维修时,只需拆卸2个螺丝,分开连接件7就能实现锥形筒6的更换,且保证密封要求,装配时将锥形筒6、密封垫8、和圆柱形上盖3对齐,将连接件7对接,拧紧2个螺丝,所述锥形筒6内壁设有一层聚氨酯内衬层10,由于锥形筒6内部空间的限制,聚氨酯内衬层10具有一定的厚度;
所述排污装置包括壳体11、螺杆12、螺旋推料器13、联轴器14和电机15,所述壳体11一端设有排污口16,内部设有螺杆12,所述螺杆12与螺旋推料器13的一端相连,该螺旋推料器13位于排污装置内部,所述螺旋推料器13的另一端通过联轴器14与电机15相连。
本实施例中,所述排污装置上端通过法兰与储污箱2连接;所述储污箱2通过法兰与旋流器连接;所述聚氨酯内衬层10的厚度为3-5mm,太厚的话,会影响旋流器内部钻井液的流动,尤其是锥形筒6下方的出口处的孔径越小越容易堵塞;所述壳体11、螺杆12和螺旋推料器13的材质为耐磨材质。
本实例的工作过程:工作时,钻井液经过旋流器的切向入口,在旋流器里高速旋转,固相杂质沿锥形筒6内壁向下方流动,进入储污箱2,在排污装置中,电机15通过联轴器14作用于螺旋推料器13和螺杆12,在推料器的作用下,进入壳体11,在螺杆12的推动下将颗粒岩屑从排污口16排出,同时清液从出液口5流出。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1. 钻井液用除泥器,包括旋流器、储污箱、排污装置和底座,所述排污装置固定安装在底座上,所述排污装置上端与储污箱垂直相连接,所述储污箱与旋流器连接,其特征在于:
所述旋流器包括圆柱形上盖、椭圆形进液口、出液口和锥形筒,所述圆柱形上盖与锥形筒通过连接件连接,且之间设有密封垫,所述连接件是内有沟槽的圆弧体,所述圆柱形上盖和锥形筒的外沿与连接件的沟槽相匹配,连接件之间通过螺栓固紧,所述锥形筒内壁设有一层聚氨酯内衬层;
所述排污装置包括壳体、螺杆、螺旋推料器、联轴器和电机,所述壳体一端设有排污口,内部设有螺杆,所述螺杆与螺旋推料器的一端相连,该螺旋推料器位于排污装置内部,所述螺旋推料器的另一端通过联轴器与电机相连。
2. 根据权利要求1所述的钻井液用除泥器,其特征在于:所述排污装置上端通过法兰与储污箱连接。
3. 根据权利要求1所述的钻井液用除泥器,其特征在于:所述储污箱通过法兰与旋流器连接。
4.根据权利要求1所述的钻井液用除泥器,其特征在于:所述聚氨酯内衬层的厚度为3-5mm。
5.根据权利要求1所述的钻井液用除泥器,其特征在于:所述壳体、螺杆和螺旋推料器的材质为耐磨材质。
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CN111980606A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-24 | 大庆市翔泰石油机械设备制造有限公司 | 一种钻井液重复利用的方法 |
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