CN203495915U - 一种设备乳化液收纳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种设备乳化液收纳装置,其特征在于,包含箱体、箱体顶部的分离隔板,所述分离隔板设置孔阵列,所述孔阵列呈35×5排布,所述孔阵列的孔直径均为15mm。本实用新型装置结构紧凑、适用,能够避免加工完后工件上的残留乳化液滴流在工作车间内,环境好,无安全隐患;可以将收纳装置中的乳化液再次用于零件加工,重复利用,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设备乳化液收纳装置。
背景技术
乳化液是一种含矿物油的金属加工液,主要作用是冷却、润滑、防锈等。在机械加工行业应用广泛。
在实际使用过程中,乳化液为产品质量带来了极大的好处,但同时也给生产车间带来了一些麻烦。在零件生产过程中,当取下加工完成的工件时,其上会存在着残留的乳化液,如果直接将工件放置在工件架或工件箱后,其残留的乳化液会滴流到生产车间地板上、工件架上和工件箱中,一方面会使机床设备中的乳化液容量迅速减少,提高生产成本;另一方面,滴流在车间地板上的乳化液会打滑,会造成极大的安全隐患。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种设备乳化液收纳装置,其特征在于,包含箱体、箱体顶部的分离隔板,所述分离隔板设置孔阵列,所述孔阵列呈35×5排布。
进一步的,所述孔阵列的孔直径均为15 mm。
进一步的,所述箱体内部上端设置有用于放置分离隔板的突出部,所述分离隔板尺寸不大于箱体内部轮廓尺寸。
进一步的,所述分离隔板尺寸不小于箱体外部尺寸,所述分离隔板覆盖住箱体顶部。
进一步的,所述箱体材料为钢板。
进一步的,所述分离隔板材料为钢板。
进一步的,所述钢板厚度为1mm~2mm。
优选的,所述钢板厚度为1.2mm。
进一步的,所述箱体外部尺寸为800mm×250m×120mm。
进一步的,所述箱体底部设置有排污口。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型装置结构紧凑、适用,能够避免加工完后工件上的残留乳化液滴流在工作车间内,环境好,无安全隐患;可以将收纳装置中的乳化液再次用于零件加工,重复利用,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明。
图1所述为本实用新型的立体图,本实用新型主要包含箱体、分离隔板。下面对各个部件分别予以说明。
1. 箱体
所述箱体可用钢板制成。
本实施例的钢板优选为Q195钢板,屈服强度195MPA,具有高的塑性、韧性和焊接性能,良好的压力加工性能。因此可以通过折弯、焊接加工完成本实用新型所需箱体。
本实施例的箱体厚度为1mm~2mm.优选为1.2mm,整体外部尺寸优选为800mm×250m×120mm。
需要说明的是,所述箱体顶面为空,分离隔板覆盖其上。应当理解,所述箱体材料不局限于钢板。
优选的,所述箱体内部上端四周设置有突出部,用于放置分离隔板,此时,分离隔板尺寸应该略小于,至少不大于箱体内部轮廓尺寸。此优选方式将避免分离隔板滑出箱体顶部。
优选的,所述箱体底部设置有排污口(图中未示出),用于排出里面的污液,阀采用 DN50 不锈钢球阀。
2. 分离隔板
所述分离隔板同样可采用钢板制成,优选为Q195钢板,厚度为1~2mm.优选为1.2mm。
所述分离隔板与箱体的相对位置可为两种。一种是分离隔板尺寸与箱体长宽尺寸相当或者稍大,覆盖于箱体顶部;另一种是所述箱体内部上端四周设置有突出部,用于放置分离隔板,此时,分离隔板尺寸应该略小于箱体内部轮廓尺寸。
所述分离隔板其上设置有孔阵列,所述孔阵列优选呈35×5均匀分布,共175个孔,各个孔直径均为15mm。所述各孔为过滤孔,用于乳化液的分离,由于乳化液粘度较大,孔距稀疏则会导致工件上的乳化液流不干净,因此,应尽量使孔距较小,同时也要考虑到分离隔板的承重能力,不宜过小。
本实用新型按功能分可分上、下两层:上层为滤液层,即分离隔板,作为线切割加工后的工件、工装夹具等放置区域;下层为乳化液收集箱,用于收集工件上残留的乳化液,并可通过排污口排出乳化液。
实际使用过程中,本实用新型的使用方法为:
将加工完成的工件或使用后的工装夹具,取下放置于乳化液收纳装置的分离隔板上,使工件或工装上的乳化液通过过滤孔流入箱体中,待工件上的乳化液自然干透后,再将工件转放到专用工件箱。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型装置结构紧凑、适用,能够避免加工完后工件上的残留乳化液滴流在工作车间内,环境好,无安全隐患;可以将收纳装置中的乳化液再次用于零件加工,重复利用,节约生产成本。
本实用新型不仅用于乳化液的收集,还可以作为其他溶液的收集器。比如用其他有机溶液清洗零件后,将清洗好的零件放在分离隔板上,让零件上残余的溶液流入箱体里。
Claims (10)
1.一种设备乳化液收纳装置,其特征在于,包含箱体、箱体顶部的分离隔板,所述分离隔板设置孔阵列,所述孔阵列呈35×5排布。
2.如权利要求1所述的设备乳化液收纳装置,其特征在于,所述孔阵列的孔直径均为15 mm。
3.如权利要求1或2所述的设备乳化液收纳装置,其特征在于,所述箱体内部上端设置有用于放置分离隔板的突出部,所述分离隔板尺寸不大于箱体内部轮廓尺寸。
4. 如权利要求1或2所述的设备乳化液收纳装置,其特征在于,所述分离隔板尺寸不小于箱体外部尺寸,所述分离隔板覆盖住箱体顶部。
5.如权利要求1所述的设备乳化液收纳装置,其特征在于,所述箱体材料为钢板。
6.如权利要求1所述的设备乳化液收纳装置,其特征在于,所述分离隔板材料为钢板。
7.如权利要求5或6所述的设备乳化液收纳装置,其特征在于,所述钢板厚度为1mm~2mm。
8.如权利要求7所述的设备乳化液收纳装置,其特征在于,所述钢板厚度为1.2mm。
9.如权利要求1或2所述的设备乳化液收纳装置,其特征在于,所述箱体外部尺寸为800mm×250m×120mm。
10.如权利要求1、2、5、6、8中任一项所述的设备乳化液收纳装置,其特征在于,所述箱体底部设置有排污口。
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CN201320594611.4U CN203495915U (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种设备乳化液收纳装置 |
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CN201320594611.4U CN203495915U (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种设备乳化液收纳装置 |
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CN (1) | CN203495915U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109333335A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 长江存储科技有限责任公司 | 移动手臂、化学机械研磨修整器和研磨设备 |
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2013
- 2013-09-26 CN CN201320594611.4U patent/CN203495915U/zh not_active Expired - Fee Related
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