CN203494369U - 利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备 - Google Patents
利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203494369U CN203494369U CN201320621621.2U CN201320621621U CN203494369U CN 203494369 U CN203494369 U CN 203494369U CN 201320621621 U CN201320621621 U CN 201320621621U CN 203494369 U CN203494369 U CN 203494369U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sulfur dioxide
- gas
- flue gas
- desorption apparatus
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 150
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 claims description 65
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 12
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 7
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004291 sulphur dioxide Substances 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备，包括：吸收装置、解析装置、气体冷却装置、干燥装置和压缩装置，其中，吸收装置具有低浓度二氧化硫烟气入口、废气出口，且吸收装置内设置有二氧化硫吸收剂；以及解吸装置具有二氧化硫气体出口，且解吸装置与吸收装置相连；以及气体冷却装置与二氧化硫气体出口相连；以及干燥装置与冷却装置相连；以及压缩装置与干燥装置相连。利用该设备可以有效的处理烟气中的二氧化硫，且对烟气中的二氧化硫适用范围较宽，解决了现有技术中的脱硫产物的二次污染问题，同时又实现了硫资源循环使用，有效的避免了硫资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，具体而言，本实用新型涉及利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备。
背景技术
二氧化硫是大气主要污染物，煤炭、石油和天然气燃烧过程中、硫化物矿石焙烧、冶炼过程都会有大量的二氧化硫烟气产生。其中，燃煤电厂、有色金属冶炼厂、炼油厂、硫酸厂及燃煤燃油的工业锅炉、炉窑等是SO2主要的排放源。我国硫资源紧缺而同时却又饱受SO2污染的困扰，如何在脱除SO2的同时对这部分硫资源加以回收利用一直是业内关注的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备，利用该设备可以有效回收烟气中的二氧化硫，且对烟气中的二氧化硫适用范围较宽，不仅可以应用于高浓度二氧化硫烟气，对低浓度二氧化硫烟气同样适用，实现了低浓度二氧化硫烟气生产液体二氧化硫的工艺，同时避免了二次污染，又避免了硫资源的浪费。
根据本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备，根据本实用新型的一个实施例，该设备包括：吸收装置，所述吸收装置具有低浓度二氧化硫烟气入口、烟气出口，且所述吸收装置内设置有二氧化硫吸收剂；解吸装置，所述解吸装置具有二氧化硫气体出口，且所述解吸装置与所述吸收装置相连，气体冷却装置，所述气体冷却装置与二氧化硫气体出口相连，干燥装置，所述干燥装置与所述冷却装置相连，以及压缩装置，所述压缩装置与所述干燥装置相连。利用该设备可以有效回收烟气中的二氧化硫，解决了现有技术中的脱硫产物的二次污染问题，同时又有效的保护了硫资源。
另外，根据本实用新型上述实施例的设备还可以具有如下附加的技术特征：
在本实用新型中，上述设备进一步包括换热器，所述换热器设置在所述吸收装置和所述解吸装置之间，换热器具有吸收剂入口和出口。由此可以改变吸收剂的温度，以便进一步提高吸收装置的吸收效率和解吸装置的解析效率。
在本实用新型中，所述解吸装置进一步包括：再沸器，所述再沸器与所述解吸装置相连，所述再沸器具有蒸汽入口。由此可以进一步加热脱硫剂，以便提高脱硫剂解析二氧化硫的效率。
在本实用新型中，所述解吸装置进一步包括：再生气分离器，所述再生气分离器设置在所述解吸装置与所述气体冷却装置之间，且分别与所述二氧化硫气体出口和所述气体冷却装置相连。由此可以进一步从二氧化硫气体中分离出高纯度的二氧化硫。
在本实用新型中，上述设备进一步包括：液体二氧化硫储罐，所述液体二氧化硫储罐与所述压缩装置相连。
在本实用新型中，上述设备进一步包括：尾气烟囱，所述尾气烟囱与所述烟气出口相连。由此可以将烟气向高空排放。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型一个实施例的利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1对本实用新型实施例的利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备进行详细描述。
在一些实施例中，利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备包括：吸收装置100，解吸装置200，气体冷却装置300，干燥装置400以及压缩装置500。
本实用新型的上述利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备可以达到回收再利用硫资源的目的，与现有技术相比，避免了传统方法处理二氧化硫所造成的二次污染问题，同时又最大限度的实现了硫资源的再生与循环利用。
根据本实用新型的具体实施例，如图1所示，吸收装置100具有低浓度二氧化硫烟气入口101、烟气出口102，且吸收装置100内设置有二氧化硫吸收剂（未示出）；解吸装置200具有二氧化硫气体出口201，且解吸装置200与吸收装置100相连，气体冷却装置300与二氧化硫气体出口201相连，干燥装置400与冷却装置300相连，压缩装置500与干燥装置400相连。
根据本实用新型的一个实施例，上述设备进一步包括换热器110，换热器110设置在吸收装置100和解吸装置200之间，换热器110具有吸收剂入口和出口。由此可以改变吸收剂的温度，以便提高吸收装置100的吸收效率和解吸装置200的解析效率。
根据本实用新型的实施例，解吸装置200还可以进一步包括：再沸器210，再沸器210与解吸装置200相连，再沸器210具有蒸汽入口211。由此通过再沸器210中的蒸汽可以加热吸收了二氧化硫的吸收剂，以便使吸收剂快速解析出所吸收的二氧化硫。
根据本实用新型的另一个实施例，解吸装置200还可以进一步包括：再生气分离器220，再生气分离器220设置在解吸装置200与气体冷却装置300之间，且分别与二氧化硫气体出口201和气体冷却装置300相连，以便得到高纯度的二氧化硫气体。
根据本实用新型的再一个实施例，上述设备还可以进一步包括：液体二氧化硫储罐600，液体二氧化硫储罐600与压缩装置500相连。
根据本实用新型的一个实施例，上述设备还可以进一步包括：尾气烟囱120，尾气烟囱120与烟气出口102相连，以便将烟气向高空排放。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备，其特征在于，包括：
吸收装置，所述吸收装置具有低浓度二氧化硫烟气入口、烟气出口，且所述吸收装置内设置有二氧化硫吸收剂；
解吸装置，所述解吸装置具有二氧化硫气体出口，且所述解吸装置与所述吸收装置相连，
气体冷却装置，所述气体冷却装置与二氧化硫气体出口相连，
干燥装置，所述干燥装置与所述冷却装置相连，以及
压缩装置，所述压缩装置与所述干燥装置相连。
2.根据权利要求1所述的利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备，其特征在于，进一步包括换热器，所述换热器设置在所述吸收装置和所述解吸装置之间。
3.根据权利要求1所述的利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备，其特征在于，所述解吸装置进一步包括：
再沸器，所述再沸器与所述解吸装置相连，所述再沸器具有蒸汽入口。
4.根据权利要求3所述的利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备，其特征在于，所述解吸装置进一步包括：
再生气分离器，所述再生气分离器设置在所述解吸装置与所述气体冷却装置之间，且分别与所述二氧化硫气体出口和所述气体冷却装置相连。
5.根据权利要求1所述的利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备，其特征在于，进一步包括：
液体二氧化硫储罐，所述液体二氧化硫储罐与所述压缩装置相连。
6.根据权利要求1所述的利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备，其特征在于，进一步包括：
尾气烟囱，所述尾气烟囱与所述烟气出口相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320621621.2U CN203494369U (zh) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | 利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320621621.2U CN203494369U (zh) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | 利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203494369U true CN203494369U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50325377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320621621.2U Expired - Lifetime CN203494369U (zh) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | 利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203494369U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103480245A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-01-01 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备 |
-
2013
- 2013-10-09 CN CN201320621621.2U patent/CN203494369U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103480245A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-01-01 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202823151U (zh) | 一种多级喷淋高效湿法烟气脱硫协同脱汞一体化装置 | |
| CN101181684A (zh) | 用于烟气脱硫的吸收催化剂及其制备方法 | |
| CN106731578B (zh) | 一种连续脱硫生产系统及其脱硫工艺 | |
| CN204786502U (zh) | 烟气余热回收的系统 | |
| CN201304321Y (zh) | 闭路循环脱硫脱硝及回收硫的装置 | |
| CN203494369U (zh) | 利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备 | |
| CN103028315B (zh) | 一种催化裂化再生烟气冷凝脱硫设备及工艺方法 | |
| CN103480245A (zh) | 利用二氧化硫烟气制备液体二氧化硫的设备 | |
| CN104087358A (zh) | 天然气净化装备 | |
| CN102652895A (zh) | 回收烟气中二氧化硫的方法 | |
| CN202881200U (zh) | 一种炼厂瓦斯气脱硫装置 | |
| CN205216581U (zh) | 一种能够同时实现烟气脱硫脱硝的装置 | |
| CN203855411U (zh) | 一种利用硫泡沫或含硫杂质生产液体二氧化硫的装置 | |
| CN204093274U (zh) | 烟气脱硫系统 | |
| CN203148245U (zh) | 处理阳极炉烟气的系统 | |
| CN202224053U (zh) | 一种消除脱硫后白烟的栅流气液分离装置 | |
| Zhou et al. | Estimation of Mercury Emissions from Coal-Fired Power Plants in China | |
| CN104383800A (zh) | 一种烟气脱硫装置 | |
| CN103521066A (zh) | 强制紊流烟气脱硫塔 | |
| CN203830149U (zh) | 一种具有导流板的湿式电除雾器 | |
| CN203577623U (zh) | 强制紊流烟气脱硫塔 | |
| CN203360406U (zh) | 一种高效再生脱硫塔 | |
| CN103285728B (zh) | 一种处理硫酸尾气二氧化硫的方法及其装置 | |
| CN203043815U (zh) | 一种催化裂化再生烟气冷凝脱硫设备 | |
| CN209612629U (zh) | 一种石油化工用便于维护的烟气脱硫装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140326 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |